Idéale pour la production en série exigeante – avec une grande flexibilité et une excellente rentabilité
La TruMatic 3000 fiber allie les technologies de poinçonnage et de laser les plus modernes à un concept d'entraînement entièrement électrique. La combinaison de Delta Drive et de TruFiber crée une solution extrêmement productive avec une faible consommation d'énergie et une surface d’implantation réduite. Différentes options d'automatisation permettent un flux de production fluide en plusieurs équipes, même pour les pièces complexes. La machine est proposée en deux variantes, ce qui permet de l'adapter de manière optimale à chaque besoin de production.
Poinçonnage, usinage laser, déformation et taraudage sur une seule machine – sans changement de serrage, sans compromis.
La matrice abaissable et la table à brosses précise garantissent un usinage sans rayures, même pour les pièces délicates.
Trappe d'évacuation des pièces intégrée, solutions de tri et automatisations combinables comme SheetMaster ou la connexion à un magasin
L'entraînement de poinçonnage entièrement électrique et le laser TruFiber réduisent durablement la consommation d'énergie et les émissions de CO₂.
Poinçonnage et usinage laser réunis en une seule machine
Modèle de pièce avec un contour découpé au laser ainsi que des soyages, des nervurages molette, des étagements et des marquages réalisés avec des outils de poinçonnage.
Variété de matériaux
Le laser à solide TruFiber est insensible aux rétroréflexions. Il permet d'usiner avec une grande sécurité de processus même les matériaux fortement réfléchissants, comme le cuivre ou le laiton.
Fabriquer des petites pièces de manière économique
Grâce à la fonction « Ejection des petites pièces », fabriquez de manière rentable un grand nombre de petites pièces à partir d'un matériau épais.
Possibilités de déformation étendues
Contours extérieurs de haute qualité et contours intérieurs filigranes : grâce à la fine tête laser d'une TruMatic, vous pouvez découper très près de déformations déjà exécutées, voire dessus. Vous réalisez également des contours inhabituels en toute sécurité. Vous usinez des métaux non ferreux comme le laiton, le cuivre ou le titane grâce au laser à solide avec une qualité maximale. Vous intégrez des déformations très simplement dans le déroulement du processus. Le matériau est ce faisant toujours traité et évacué respectueusement de la machine.
Durabilité
Avec son concept d'axe hybride et l'entraînement de poinçonnage électrique, Delta Drive est très efficace énergétiquement. Associé au laser à solide, il économise environ 65 % d'énergie par rapport à un combiné poinçonnage/laser conventionnel. Ceci réduit vos émissions de CO2 de manière significative.
Qualité
La matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et formage sans la moindre rayure. Lors du positionnement et si vous le souhaitez, la matrice est escamotée de sorte que la feuille de tôle n'a aucun contact avec la matrice, aussi bien dans le cas des matrices de poinçonnage que pour les matrices de déformation élevées. En cas de déformations vers le bas, il n'y a plus de danger d'accrochages.
Pour les matériaux sensibles qui ne doivent pas avoir de rayures sur le côté inférieur, utilisez des tables à brosses avec la matrice escamotable. Les pièces qui seront peintes ultérieurement peuvent également être usinées sur la table à billes pratique.
Lors du poinçonnage des tôles, le processus de poinçonnage provoque des contraintes de compression et de traction dans la pièce susceptibles d'entraîner des déformations de la tôle. La fonction machine de planage intégré et l'outil correspondant permettent de compenser les irrégularités dès le processus de poinçonnage.
Sécurité des processus
Votre machine TruMatic est équipée d'une unité de coupe universelle fiable, adaptée au laser à solide. Celle-ci se distingue par une sécurité des processus améliorée et une utilisation simplifiée. Sa conception robuste est adaptée aux applications industrielles quotidiennes et la rend insensible aux collisions.
Cette fonction vérifie avant le changement d'outil que la tôle a bien été poinçonnée. La machine reconnaît ainsi précocement une éventuelle rupture du poinçon et transmet cette information à l'opérateur. La fonction Smart Punch Monitoring permet ainsi d'éviter les rebuts, notamment de nuit et pendant les week-ends.
L'entraînement Delta Drive dissocie le poinçon et la matrice, et permet ainsi de nouvelles applications de poinçonnage. Une caractéristique importante du poinçonnage laser est l'évacuation de petites pièces découpées au laser, ce qui garantit des processus d'usinage sûrs. L'outil supérieur poinçonne de manière légèrement décalée, de sorte que les petites pièces ne tombent pas à travers la matrice dans le bac à chutes, mais glissent via une goulotte dans des cases prévues à cet effet.
Votre machine trie automatiquement les pièces jusqu'à une taille de 180 mm x 180 mm. Les pièces de qualité sont acheminées dans un tampon via une goulotte. Quatre cases différentes sont placées sous la machine. Le tampon distribue les pièces dans la case qui convient.
Les pièces évacuées via la grande trappe peuvent être acheminées dans des caisses via des bandes transporteuses.
Le convoyeur de copeaux achemine automatiquement les débouchures de poinçonnage dans un bac.
L'intégration parfaite de nombreuses machines TRUMPF dans votre propre univers logiciel se fait simplement et sans problème. Qu'il s'agisse d'une intégration dans Oseon ou d'une connexion aux outils de surveillance et d'analyse, nous proposons la solution adaptée à chaque combinaison. La connexion à des systèmes logiciels tiers est également possible grâce à nos interfaces basées sur l'OPC UA standard.
Facile à commander
La programmation des pièces de poinçonnage ou des pièces de poinçonnage laser peut être très aisée : avec la nouvelle Touchpoint HMI de TRUMPF, le fonctionnement de la machine est aussi intuitif qu'avec une tablette ou un smartphone. Vous réalisez ainsi les pièces beaucoup plus vite – et même les débutants maîtrisent rapidement le logiciel.
Flexibilité
Avec la MobileControl App de TRUMPF, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. De cette manière, vous disposez d'une autre possibilité de surveiller et de commander votre machine en plus du pupitre de commande statique. tablette.
TruTops Boost
Assemblez et programmez intelligemment vos machines laser, machines de poinçonnage et machines combinées de poinçonnage laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent vos procédures de routine chronophages superflues et les systèmes d'emboutissage associés font gagner du temps et économisent le matériau. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.
Logiciel
De la demande du client à la livraison de la pièce finie : le portefeuille logiciel de TRUMPF optimise l'ensemble de votre processus de production. TRUMPF combine ainsi de manière intelligente les logiciels avec les machines et les services, afin de créer des solutions Industrie 4.0 sur mesure pour votre Usine du futur.
Un porte-outils pouvant accueillir jusqu'à dix inserts vous permet d'augmenter la productivité de votre poinçonneuse ou machine combinée poinçonneuse-laser, notamment pour les petits poinçonnages.
Des plis à 90° de différentes longueurs, jusqu'à 55 mm : lorsque vous usinez avec le MultiBend, pas besoin d'opération supplémentaire sur une presse plieuse.
La matrice escamotable permet un usinage par poinçonnage et déformage avec très peu de rayures et empêche tout risque d'accrochage.
Evacuez les petites pièces découpées au laser sans risque pour la sécurité des processus et séparez simultanément les pièces usinées des pièces restantes.
TRUMPF propose la plus large gamme d'outils de poinçonnage du monde. Vous trouverez la solution qui vous convient, quelle que soit l'application de poinçonnage ou de déformation.
Avec nos solutions d'automatisation, mettez de la clarté dans vos processus. Vos collaborateurs pourront se concentrer sur leurs tâches essentielles, et les clients apprécieront votre fiabilité en tant que fournisseur. Vous travaillerez avec une rentabilité accrue et dégagerez des marges financières.
Trier
Le SortMaster Compact prélève et trie les pièces de votre combiné poinçonnage/laser de manière entièrement automatique. Les ventouses activables individuellement permettent une préhension optimale, notamment des pièces de petite taille ou à la géométrie complexe. La surface d’implantation étant minime, le système n'exige pas d'espace supplémentaire.
Chargement et déchargement automatisés avec tri
Le SheetMaster (nouvelle génération) s'occupe de manière rapide et sûre du chargement et du déchargement, de la séparation, de la palettisation et du tri de vos pièces usinées.
Eliminer
Le GripMaster (nouvelle génération)* assure une manipulation du squelette automatisée. Le squelette et la bande de chute sont déposés sur la table à ciseaux.
Maniement des outils
Les automatisations d'outil ToolMaster Linear garantissent un changement d'outil rapide.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
