SheetMaster Compact
Le SheetMaster Compact assume le chargement des tôles et pièces découpées avec sécurité des processus ainsi que le déchargement des plaques microjointes et des squelettes.
Puissante machine de base
La TruPunch 2000 compacte vous fraye la route dans le monde du poinçonnage automatisé. Elle usine avec une haute productivité et avec flexibilité un large éventail de pièces dans une qualité parfaite. Et ce de manière particulièrement économique, même durant les périodes où le volume de travail est réduit, grâce à l'utilisation très efficace des ressources et à son haut niveau de performance.
Commande simple
La commande, d'utilisation intuitive et facile, permet la production immédiate de pièces simples et complexes.
Système hydraulique économique
Le système hydraulique de la tête de poinçonnage fonctionne toujours à l'intensité optimale grâce à l'On-Demand Drive.
Des outils versatiles
TRUMPF propose des outils de poinçonnage dans une qualité de pointe, tels que l'outil de taraudage par repoussage ou l'outil molette de soyage.
Plus productif grâce à l'automatisation
Le SheetMaster Compact charge et décharge votre machine en exploitation sur plusieurs équipes.
Économique et sûr
Avec l'usinage sans squelettes, vous gagnez du temps et produisez en toute sécurité.
Composant électronique
Produire de manière flexible avec des outils pour chaque application, par exemple pattes, emboutis ou molettes de soyage. Les outils suivants ont été utilisés pour ce composant : outil de soyage, outil à languettes, outil d'emboutissage en godet rectangulaire et rond, outil molette de soyage et outil molette de semi-découpe.
Pièce à travailler
La machine offre, outre la plus grande offre d'outils au monde, la flexibilité d'usinage la plus élevée. Les outils suivants ont été utilisés pour cette pièce : outil molette de nervurage, outil MultiCut, outil d'emboutissage en godet et outil molette de soyage.
TruPunch 2000 moyen format
| |
|---|---|
| Dimensions | |
| Largeur | 6540 mm 1 |
| Profondeur | 7237 mm 1 |
| Hauteur | 2155 mm 1 |
| Cadence max. | |
| Poinçonnage (E = 1 mm) | 900 tr/min |
| Marquage | 1600 tr/min |
| Champ d'action | |
| Poinçonnage axe X | 2500 mm |
| Poinçonnage axe Y | 1250 mm |
| Epaisseur de tôle max. | 6.4 mm |
| Poids de pièce maxi. | 150 kg |
| Force de poinçonnage maxi. | 165 kN |
| Outillages | |
| Temps de changement outil pour MultiTool | 2.4 sec |
| Nombre d'outils/de pinces | 18 Quant. / 2 Quant. |
| Evacuation des pièces | |
| Taille max. des pièces trappe d'évacuation des pièces poinçonnage | 180 mm x 150 mm |
| Taille max. des pièces, trappe d'évacuation des pièces poinçonnage (avec table mobile) | 180 mm x 500 mm |
| Taille max. des pièces, goulotte fixe poinçonnage (avec table mobile) | 460 mm x 500 mm |
| Valeurs de consommation | |
| Puissance moyenne absorbée, arrêt automatique activé | 0.3 kW |
| Puissance absorbée moyenne pendant la production | 4.5 kW |
PDF <1MB
Fiche technique
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
TruPunch 2000 est synonyme de qualité et d'efficacité maximales. Un usinage et un maniement des tôles respectueux du matériau sont garantis, tout comme la fabrication énergétiquement efficace et ménageant les ressources.
Equipement de la table
Des tables à brosses sont disponibles pour un maniement des tôles respectueux du matériau.
Condensé d'avantages pour l'usinage de flans
Avec le pack d'usinage de flans, vous usinez également les flans simplement et avec sécurité des processus. Ce sont entre autres une seconde tige de butée et une pince supplémentaire qui le permettent.
On-Demand Drive
Le système hydraulique de la tête de poinçonnage fonctionne toujours à l'intensité optimale grâce à l'On-Demand Drive. Cela entraîne une émission de bruit réduite pendant les temps morts et empêche une sollicitation hydraulique du système complet.
Sans squelettes
TRUMPF est le premier constructeur au monde à proposer des poinçonneuses pour l'usinage sans squelettes. Cette innovation économise du matériau et augmente la sécurité de vos processus.
Convoyeur de pièces
Avec le convoyeur de pièces, vous évacuez des pièces de poinçonnage de manière douce hors de la zone de sécurité de la machine.
TruTops Boost
Assemblez et programmez intelligemment vos machines laser, poinçonneuses et machines combinées poinçonnage/ laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent vos procédures de routine chronophages superflues et les systèmes d'emboutissage associés font gagner du temps et économisent le matériau. Vous conservez en outre à tout moment une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.
Logiciel
La large gamme logicielle TruTops vous assiste sur l'ensemble du processus de fabrication. Commandez votre processus d'exploitation de manière simple et ciblée, de la gestion depuis les commandes client et les processus d'achat jusqu'à la livraison de la pièce usinée. Grâce au couplage direct avec la commande machine, vous ne perdez jamais de vue le statut de vos commandes.
Outil de taraudage par repoussage
Réalisez des filetages sans enlèvement de copeaux sur votre poinçonneuse. La possibilité d'effectuer un usinage complet sur une seule machine vous permet de réduire vos coûts de pièces.
Outil molette de soyage
L'outil molette de soyage vous permet de réaliser des soyages droits ou curvilignes de n'importe quelle longueur. Et ce, avec une vitesse d'usinage élevée.
Outil de gravure
L'outil de gravure vous permet de marquer avec flexibilité des pièces de tôle en mode linéaire. Le résultat est de très grande qualité, car l'usinage s'effectue sans enlèvement de copeaux.
Aperçu des outils de poinçonnage
TRUMPF propose la plus large gamme d'outils de poinçonnage du monde. Vous trouverez la solution qui vous convient, quelle que soit l'application de poinçonnage ou de déformation.
Le SheetMaster Compact est la solution d'entrée de gamme économique et compacte dans l'automatisation de votre TruPunch 2000.
Chargement et déchargement
Le SheetMaster Compact assure le chargement des tôles de manière sûre ainsi que le déchargement des plaques microjointes et des squelettes. La machine fonctionne ainsi de manière entièrement automatisée si nécessaire. Cela augmente la productivité et réduit en outre la sollicitation de l'opérateur.
En fonction du pays, des divergences peuvent survenir au niveau de la gamme de produits et de ces indications. Sous réserve de modifications dans la technique, l’équipement, le prix et l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur sur place, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
Pied de page- Les dimensions sont des dimensions approximatives, les dimensions correspondantes mentionnées dans le plan d'implantation sont valables.
