Sélection du pays/de la région et de la langue

Insert pour tube trachéal

Technologie médicale et dentaire TruPrint Acier à outils Fabrication additive

Ce cas d'application présente l'utilisation de la fabrication additive pour la construction d'outils et le modelage dans le domaine de la technologie médicale. Il permet une réduction de 80 % du temps de cycle pour le moulage par injection de matière plastique, ce qui permet des économies financières conséquentes.

Les noyaux de moule comportent une structure interne à deux hélices (refroidissement proche du contour). Elle permet une réduction significative du temps de cycle pour le moulage par injection.

32 inserts sont fabriqués par tâche de construction.


Réduction des coûts
Temps de cycle réduits
Qualité plus élevée

Prenez contact avec nos experts en fabrication additive !

Vous avez un composant que vous aimeriez imprimer en 3D ? Vous voulez savoir à combien se montent les économies potentielles ou quels avantages vous pouvez tirer de la fabrication additive ? Dans ce cas, contactez-nous dès maintenant et prenez rendez-vous pour une séance de conseil personnalisé avec nos experts.

Vers la rubrique Contact

Caractéristiques de l'exemple de pièce

Poids : 324 g

Durée de fabrication : 20 h (32 pièces)

Nombre de couches : 1873 couches de 60 µm

Matériau : 1.2709

Fabriqué par : Röchling Direct Manufacturing GmbH

Au sein du groupe Röchling, l'impression 3D nous permet de proposer à notre clientèle des solutions inclusives totalement nouvelles. Dans ce cas, nous avons été en mesure de réduire sensiblement le temps de cycle tout en améliorant la qualité et la stabilité de processus.

Klaus Kantorczyk
Key Account Manager Röchling Medical Waldachtal AG

Découvrez-en plus sur le produit

TruPrint 3000, solution flexible pour l'impression 3D industrielle
TruPrint 3000

La TruPrint 3000 est une machine universelle de moyen format (LMF/PBF/LPBF) avec gestion externe des pièces et de la poudre. Vous bénéficiez ainsi d'encore plus de flexibilité, de qualité et de productivité pour votre production additive en série, désormais également avec l'option Fullfield Multilaser comprenant deux lasers TRUMPF de 500 watts. Indépendamment de la géométrie du composant, la productivité est pratiquement doublée et le coût des pièces est considérablement réduit.

Vers la rubrique Produit
Contact
Service et contact