Le pack de batteries réunit tous les composants d'un système de batteries et représente le cœur d'un véhicule électrique. Pour les exigences d'étanchéité, de sécurité en cas d'accident, de productivité et de flexibilité, TRUMPF propose une solution globale unique pour l'électromobilité. Avec nos lasers, vous soudez aussi bien les composants internes que le boîtier de la batterie avec une grande précision - et grâce à un système intelligent de capteurs, toujours avec sécurité. Dans la production et l'intégration du système de refroidissement également, l'outil de précision apporte des solutions innovantes. Les composants en tôle du pack de batteries peuvent être fabriqués avec des solutions de systèmes en réseau de machines-outils TRUMPF. La cuve de la batterie est par exemple découpée au laser, formée et soudée au laser.
Pour garantir un fonctionnement durable et performant du système de batteries , ce dernier doit être protégé des influences extérieures. La découpe laser, le pliage, le poinçonnage et le cintrage permettent d'obtenir la forme finale du composant. Pour une étanchéité sûre et pour garantir la mise à la terre électrique, les surfaces sont nettoyées, structurées et la peinture retirée.
Les machines TRUMPF transforment de la tôle plate en une cuve de batterie étanche au gaz par découpe laser, pliage, poinçonnage et soudage laser - et suivant les besoins, également dans un processus entièrement automatisé. Dans le processus de production, documentation complète, précision de répétition et traçabilité vont de soi. Nos experts vous donnent des conseils, de la conception à la production, et plus encore.
Pour créer des connexions mécaniquement robustes et très conductrices de composants conducteurs (jeu de barres) , le laser est l'outil optimal. TRUMPF propose des solutions complètes pour la production de packs de batteries, de la découpe laser 2D à l'assemblage du boîtier du module en passant par le pliage. Une grande précision de répétition et des assemblages à faibles projections assurent une production rentable.
De la dessiccation des électrodes ou de la découpe et du soudage précis de piles de films à la mise en contact des conducteurs de cellules , le laser trouve partout son application industrielle. TRUMPF propose une gamme unique de lasers avec des longueurs d'onde verte et infrarouge, la mise en forme active des faisceaux, et des lasers monomodes et multimodes pour toutes les applications en matière d'éléments de batterie.
Les connexions conductrices, telles que les jeux de barres et les barres d'alimentation, sont soudées au laser avec une grande efficacité énergétique. Avec BrightLine Weld les temps de fabrication et les projections sont réduits. Ainsi, chaque pièce est bonne. Les lasers de marquage sont utilisés pour un marquage clair et durable des composants.
Une partie essentielle du pack de batteries est le ds système de refroidissement et de chauffage. Qu'il s'agisse d'échangeurs thermiques à plaques, de tuyauteries ou de profilés extrudés, TRUMPF propose le système de production approprié pour chaque conception et chaque matériau . Les conditions ambiantes optimales pour un pack de batteries fiable et performant sont ainsi réunies.
Pour la meilleure protection possible du pack de batteries , une charpente porteuse stable est indispensable. Avec la gamme de machines TRUMPF, des conceptions optimisées pour les crash faites de connexions sans brides peuvent être mises en œuvre. Cela permet de fabriquer une charpente porteuse particulièrement stable et en même temps légère.
Un cadre stable est utilisé pour positionner les modules de batteries dans la cuve de batterie. TRUMPF propose un large éventail de solutions pour de nombreuses tâches d'assemblage. Le système optique du scanner combiné à la détection OCT de la position du cordon crée par exemple un système optimal pour une production rapide et automatisée.
Pour empêcher ou limiter les éventuels dommages au système de batteries, une protection sur toute la surface et extrêmement résistante est nécessaire. Le renforcement partiel par rechargement par dépôt laser ou la soudure de matériaux à haute résistance avec des optiques scanner sont des applications dans lesquelles les composants TRUMPF sont le mieux utilisés.
TRUMPF est le symbole de solutions de production industrielle pour la fabrication de tous les composants de packs de batteries. La combinaison du savoir-faire de TRUMPF issu des avantages de la technologie laser et de la flexibilité de l'usinage de tôles offre aux clients des solutions parfaites pour la production rentable de composants de packs de batteries.
Avec l'usinage laser à faible consommation d'énergie et inusable, vous n'obtenez pas seulement des composants structurels d'une résistance optimale. Au niveau de la qualité des cordons de soudure, de l'étanchéité et des contrôles, le laser est imbattable. Un système complet de capteurs surveille de plus en permanence la qualité des cordons de soudure et garantit des profondeurs de pénétration de la soudure précises.
Grâce à nos nombreuses années d'expertise globale en atelier de tôlerie, nous couvrons l'ensemble de la chaîne de processus. Nos machines de découpe laser 2D, nos plieuses et nos cellules de soudage laser sont ainsi utilisées dans des processus en réseau pour la production entièrement automatisée de cuves de batteries.
Vous souhaitez réaliser des cordons de soudure très résistants et étanches à l'hélium sans déformer thermiquement le composant ? Avec des processus innovants tels que le soudage par oscillation (vobulation) ou de nouvelles technologies laser comme BrightLine Weld, TRUMPF ouvre les possibilités de conception nécessaires pour toute la gamme des matériaux utilisés dans les packs de batteries. TRUMPF met à votre disposition la technologie laser personnalisée pour tout processus de soudage laser, comme le soudage hybride par laser.
Qu'il s'agisse de laques, d'huiles, de graisses, d'oxydes ou de saletés, TRUMPF propose une large gamme de solutions de nettoyage pour les salissures, absolument nécessaires pour assurer la propreté technique ou pour la préparation des collages. Avec nos lasers et les optiques scanner associées, l'usinage d'une grande variété de géométries est possible.
Les lasers TRUMPF marquent les composants des systèmes de batteries de manière durable, contrastée et délicate, avec par exemple des codes QR uniques pour l'identification des pièces. Le système de traitement d'images VisionLine de TRUMPF permet de vérifier facilement le code marqué.
Vous aimeriez savoir comment nous pouvons accompagner votre production de manière optimale sur le chemin de l'électromobilité ? Prenez directement rendez-vous avec nos responsables industriels compétents sur le plan international. Ils seront heureux de vous conseiller sur nos offres complètes et personnalisées et de vous rendre accessibles les nouvelles technologies de production pour la mobilité de demain.
Qu'il s'agisse de découper, de plier ou de souder, TRUMPF propose tout. Avec l'outil de précision laser, vous pouvez usiner les composants de manière sélective. Cela signifie concrètement que le laser TRUMPF peut être intégré de manière flexible dans la chronologie de la chaîne de processus. Les composants ne sont usinés que de manière ponctuelle, les surfaces environnantes demeurent intactes et ne sont pas endommagées, par exemple, lors du nettoyage.
Vous avez besoin de soutien ? Nos experts et ingénieurs d'application du Centre d'application laser TRUMPF et du Customer Center réalisent des études de faisabilité, font des suggestions pour une mise en œuvre concrète et trouvent toujours les paramètres adaptés à votre application. Par rapport à d'autres fabricants de laser, nous vous aidons également à mettre en réseau vos dispositifs laser – peu importe que vous ayez déjà fait de grands pas vers l'avenir en réseau de votre entreprise ou que vous n'en soyez qu'au début.
Souder, plier, découper, nettoyer et marquer : TRUMPF rend possible une solution globale en réseau pour toutes les tâches individuelles et en conséquence une traçabilité sans faille des composants ainsi qu'un développement sans obstacle pour la chaîne de processus consolidée.
Profitez de nos décennies d'expérience en matière d'application des différents processus et de leur mise en œuvre technique : nos machines laser, la communication entre les machines et les technologies innovantes de capteurs permettent la continuité de la chaîne de processus et une surveillance continue de la qualité.
Les Condition Based Services augmentent la disponibilité technique et la productivité de vos systèmes laser. Pour visualiser l'état d'un appareil, utilisez les tableaux de bord Smart View Services. Le TRUMPF Condition Monitoring Center évalue les données des capteurs et identifie les risques de panne.
Avec l'aide des Data Based Services, vous obtenez des données pertinentes sur votre laser. L'interface OPC UA fournit des informations importantes à cet effet. Le logiciel Quality Data Storage 2 permet en outre d'enregistrer les données de manière synchrone avec le processus.
Tout début est difficile ? Pas avec TRUMPF. En effet, nous savons comment vous pouvez réduire vos coûts de démarrage élevés : nos experts TRUMPF expérimentés sont à vos côtés avec des conseils soutenus et personnalisés en matière d'application.
Les pièces individuelles des clients sont fabriquées sur des machines de précision TRUMPF et contrôlées en fonction des exigences des matériaux. Avec vous, nous identifions les potentiels d'optimisation dans la production de votre pièce. L'objectif : ensemble, nous optimisons et fabriquons une sélection de pièces que vous pouvez transposer directement dans votre production et fabriquer de manière plus rentable.
Quel potentiel sommeille dans vos pièces ? Renseignez-vous sur l'optimisation des pièces en tôle et tube à l'occasion de nos ateliers et séminaires. Avec notre solide expertise en matière de conception de tôles, vous pouvez traiter vos pièces avec succès, tout en économisant de l'argent. Des pièces conçues de manière économique sont en effet la clé d'une fabrication efficace : elles nécessitent moins d'étapes de processus et vous ouvrent la voie d'une fabrication en réseau.
Aucune fabrication ne ressemble à une autre. Votre cheminement vers l'Usine du Futur est donc également individuel. C'est précisément là que nous intervenons avec nos services de conseil pour la fabrication en réseau. Que vous avanciez déjà à grandes enjambées vers l'avenir en réseau de votre entreprise ou que vous en soyez encore au début : avec un partenaire fort et compétent à vos côtés, vous progressez plus facilement vers un avenir automatisé. Comme aucun chemin ne ressemble à un autre, TruConnect combine pour vous des éléments divers pour former des solutions individuelles.
Nous faisons des produits TRUMPF une vraie expérience pour nos clients.
Que ce soit dans le Centre d'application laser TRUMPF ou dans le Customer Center, nos experts vous montreront à Ditzingen ce qui est possible, en fonction de vos besoins. Dans le Centre d'application laser, qui s'étend sur une surface de 4 000 m², nos ingénieurs d'application et nos experts industriels vous assistent dans le développement et l'optimisation des applications, toujours en fonction de votre composant spécifique. Dans notre Customer Center, vous pouvez découvrir toute la chaîne des processus d'usinage de la tôle - de la programmation au soudage laser. Nous proposons des visites guidées individuelles et des présentations en direct des technologies. Les études de temps, les études de faisabilité et la création de modèles de pièce font également partie des tâches essentielles.
