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TruDisk
我们的高端碟片激光器——为生产提供可靠保障
1 – 24 kW（多模）
功率范围
50 µm - 600 µm
可提供的激光光缆直径
5 - 100 m
激光光缆长度
LLK-D、LLK-X
激光光缆的插头类型
| 产品款型 TruDisk | 激光功率 | 波长 | 电气连接（电压） | 电气连接（频率） | 尺寸（宽 x 高 x 深） |
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TruDisk 1000
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1000 W | 1030 nm | 380 V - 460 V ± 10 % | 50 Hz - 60 Hz ± 3 | 1175 mm x 1430 mm x 725 mm |
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TruDisk 2000
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2000 W | ||||
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TruDisk 3002
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3000 W | ||||
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TruDisk 4000
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4000 W | ||||
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TruDisk 4001
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TruDisk 4002
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TruDisk 4006
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TruDisk 5000
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5000 W | ||||
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TruDisk 5001
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TruDisk 8000
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8000 W | 1620 mm x 1475 mm x 920 mm | |||
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TruDisk 8001
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1175 mm x 1430 mm x 725 mm | ||||
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TruDisk 10001
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10000 W | 1620 mm x 1475 mm x 920 mm | |||
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TruDisk 12001
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12000 W | ||||
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TruDisk 16001
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16000 W | 2150 mm x 1600 mm x 1200 mm | |||
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TruDisk 20001
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20000 W |
TruDisk 的核心优势
– 其产品亮点一览
100% 恒定功率，出色的激光光束质量
100% 恒定功率，出色的激光光束质量
TruDisk 内置主动式激光功率调节功能，让每次加工都能获得稳定一致的结果。TruDisk 的激光光束质量高达 2 mm·mrad，可实现极高的加工精度。1 至 16 kW 的功率范围，让您灵活匹配加工需求，获得理想效果。
耐背反射
耐背反射
凭借专利谐振腔设计，即使加工高反射材料，TruDisk 的性能也毫不逊色。无需易损件，运行依然可靠；即使面对极端环境，也能经受考验。
智能的能量管理系统
智能的能量管理系统
多个能量节约模式以及功率系数调节功能降低了用电量。
灵活的冷却设计
灵活的冷却设计
TruDisk 提供两种智能冷却方案供您选择：标配集成式热交换器（进水温度最高 28 °C），或选配集成式压缩机制冷装置（进水温度最高 38 °C）。根据厂区供水温度选择适合的方案，即可省去外置冷却设备。
低飞溅焊接
低飞溅焊接
BrightLine Weld 助您在实现高质量焊缝的同时最大限度减少飞溅物形成。更高的进给速度，助您显著提升生产效率。同时，后续加工工作量也随之减少，进一步降低了您的运营成本。
其它优点
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集成光束传导装置，充分释放激光器产能
根据您的设备配置需求，新一代 TruDisk 激光器最多可配备 4 个激光输出端。光束传导装置集成在激光器外壳内。借助多个激光输出端，您可以更充分地利用激光器产能，降低零件成本，同时提升设备可用性。 -
超高功率稳定性，确保加工结果始终如一
无需手动控制，功率即可实时调节。由此，您可以享受极高的功率稳定性，而且 TruDisk 在整个使用寿命期间都能保持这一出色表现。这意味着：
通快一手包办整套系统
– 了解适用于该激光器的组件和服务
单凭一台激光器，还不能构成一套解决方案。只有将精密加工头、智能多传感器系统以及配套服务相结合，才能构建出一整套既能支持您应用、又能确保工艺流程稳定性的激光加工系统。通快可为您带来的不仅是激光技术，更是可靠的工艺结果——帮助您的生产实现可量化的进步，并以持续的经济效益回报投资。
光学元件
负责引导和聚焦激光束概览
聚焦镜头（BEO）会将激光束精确聚焦到工件上——准确定位在待加工的点上。通快为此提供了两种方案：
使用传统的激光加工头将激光束聚焦到一个固定的加工点。若要覆盖整个加工区域，则必须移动加工头或工件。
而可编程聚焦镜头（PFO）则借助反射镜将激光束引导至加工区内的任意位置，完全无需机械移动工件或加工头。
通过接口，所有加工头均可与通快或第三方的各种多传感器系统灵活组合，以实现流程监控。
PFO 33 (12 kW)
性能强劲的 2D 扫描振镜，满足大加工表面的严苛要求。
- 成熟的工业标准：该扫描振镜适合多种用途，使用极其广泛。
- 性能强劲：适用于深焊缝和高材料去除率的加工需求。
- 工艺同步质量监控：凭借 OCT 技术，实现了精准可靠的焊接深度监控。
- 得益于轻质反射镜与优化型振镜架构，实现了高速加工。
激光功率：最大 12 kW
加工区：80 × 57 至 570 × 370 mm²
加工区：80 × 57 至 570 × 370 mm²
PFO 20
体积紧凑的 2D 扫描振镜，适用于较小加工表面的焊接和清洁工作。
- 远程焊接的经济入门之选，特别适用于小型工件或狭小空间。
- 得益于轻质反射镜与优化型振镜架构，可编程聚焦镜头（PFO）的动态性能极佳。
激光功率：最大 6 kW
加工区：49 × 36 至 320 × 237 mm²
加工区：49 × 36 至 320 × 237 mm²
BEO D35
紧凑且轻量化的精密加工头，适用于精细加工。
- 得益于出色的加工精度，非常适合焊接与精密切割。
- 结构紧凑、重量轻，便于集成到现有系统之中。
- 可与我们的智能多传感器系统配合使用
激光功率：最大 4 kW
也可选配双焦点元件
也可选配双焦点元件
多传感器系统
实时监测、调节与记录概览
无论焊接、打标还是表面加工，通快多传感器系统都能测量、调节并记录影响激光加工质量的关键参数：识别每个部件的位置，控制激光功率、焦点和温度，并检测焊缝或标记。全程完整记录，质量有据可查。传感器系统与通快激光器共用同一控制系统，无需额外集成，即可投入使用。在这里，找到适合您应用需求的系统。
VisionLine
VisionLine 让焊缝精准到位，符合您的要求：从辅助调试、识别每个部件的位置，到检测焊缝乃至焊接深度，即使肉眼无法观察的部位，也能纳入检测范围。让每一道焊缝，都保持一致品质。
温控
温控功能让热输入恰到好处：通过高温计测量加工区域的温度，并将测量数据传输至控制系统，由控制系统据此调整能量输入。适用于对温度控制精度要求极高的应用，涵盖塑料焊接、激光金属熔覆和表面淬火等工艺。
通快服务可最大限度提升设备可用性
确保您的生产顺利进行概览
您能承受多少次停机？生产中断会造成时间损失、经济损失，甚至导致客户流失。为确保您激光器与激光系统的长期可用性，我们可为您提供完善周全的服务支持。其中包括预测性状态监控、紧急情况快速支持，以及可根据您需求精确定制且成本可预期的一价全包式服务套餐。
面向激光器和激光系统的 Smart View
将所有关键数据尽收眼底：您可通过 Smart View 创建个性化仪表板，并在此精准汇总激光器与激光系统最优运行所需的各项信息与指标——从性能数据、状态信息、能耗乃至程序修改记录一应俱全。