標準功能擴展
標準功能擴充為機台選項，無需大範圍的改裝，即可加裝到TRUMPF產品中。
您是否希望在現有的TRUMPF機床、系統或雷射器上實現全新應用？憑藉功能擴展，您可滿足新的客戶要求、增加作業利潤或有針對性地提高增值。
為變化做好準備
透過功能擴充，您在短時間內也能靈活應對市場變化。
獲利更多
依靠有針對性的功能擴展來降低成本和實現盈利。
生產更高效
減少裝卸時間和更加高效地生產——例如透過自動化裝置。
更好的工藝成果
您可透過拓展安裝創新傳感系統，改善工藝成果。
提高經濟性、改進流程——透過擴展功能增加產量
標準功能擴展
簡單擴充功能範圍：無需專門或大範圍的改裝，也可將標準功能擴充加裝到TRUMPF產品中。單獨限定所有合格功能並使其與機台協調性達到最佳化。從模組化零組件中進行選擇，操作上始終可以讓人信賴。
示例
CoolLine
雷射切割過程中溫度恒定，在厚鋼板上也有出色的切割效果。CoolLine功能透過特殊噴嘴將水噴到同軸的加工位置。透過水的蒸發能量帶走鈑材熱量。由此實現冷卻，讓溫度在切割過程期間幾乎保持恒定。透過該功能可將零件更加緊密地排樣。減少殘料骨架，增加利潤。
ObserveLine
各種各樣的原因可能導致切割廢屑掛在成品件內，進而在後續操作中引發問題。ObserveLine 採用光學測量法檢查所有輪廓是否完整修邊。相對于自動調高器測量，光學測量的優點在於更快速和更精確。即使是較小孔徑和斜置沖切廢屑，其也能檢測出來。
靈活輸出光路和智慧光束管理
大部分固態雷射器採用模組化設計，因此在購買後也可以為其裝備其他輸出光路。這提高了雷射器的使用效率，因為最多可相繼或同時操作六個不同工站。
自動化設備
自動化機台可快速盈利，因為它們使加工速度加快，在相同時間內加工更多工件，而且晝夜不停地可靠生產。這些優勢透過與TRUMPF產品相互協調的自動化解決方案得以實現，其中包括機台介面、半自動上料解決方案和全自動生產設備。
自動化設備示例
LiftMaster Compact
LiftMaster Compact縮短了TruLaser機台的上下料時間。其少於90秒的極短迴圈時間主要透過並行式上下料實現。LiftMaster Compact將原料鈑材運送至雷射加工機台的托盤交換機，同時切割好的零件被單獨的裝卸叉架拿起再放在吸附框架上面。
自動化裝置介面
TRUMPF產品讓您在購買後也能接入自動化技術。為此您可以利用符合市場上眾多常見標準的介面。在該功能擴展的範圍內，也可將雷射器接入到上一級控制系統或主導系統中。
TRUMPF LaserNetwork
TRUMPF LaserNetwork增加了生產靈活性。一臺雷射器最多可用於六個工站，從而服務於不同應用。也可以並聯運行以及快速切換工站。
感測系統
無論未來在日常生產中將面臨哪些挑戰，高度智慧的過程感測都能讓您從容應對。
感測系統示例
SeamLine Pro
在焊接前、焊接期間和焊接後，SeamLine Pro 可連續收集絕對可再現結果的資料。全面的流程傳感系統在監測整個焊接工序的同時，檢測接合點、焦斑及焊縫。其特殊優勢在於：SeamLine Pro 可隨時自動調整焦點。焊接後，傳感系統將檢查焊縫高度與寬度以及邊緣錯位。
VisionLine
VisionLine執行光學部件識別並確保焊接或切割過程始終在部件上的正確位置完成。可實現更高的流程安全性、簡便操作和對所製造部件的系統可追溯性。
CalibrationLine
TRUMPF的功能擴展CalibrationLine以可單獨定義的定期間隔檢查工件上的雷射功率和焦點位置是否確實符合雷射器控制系統的規定。有需要時，CalibrationLine會修正量測值，從而重新使程式與實際情況相一致，確保完美的焊接結果。
