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TruFlow

我們的 CO₂ 雷射器堅固耐用——適用於嚴苛環境下的焊接、切割與表面加工

2 - 20 kW 雷射功率範圍

10.6 μm 波長

TruFlow 各型號概覽

產品變型 TruFlow	可連續調整的功率範圍	波長
TruFlow 2000	100 W - 2000 W	10.6 μm
TruFlow 2700	135 W - 2700 W
TruFlow 3200	160 W - 3200 W
TruFlow 4000	200 W - 4000 W
TruFlow 6000	300 W - 6000 W
TruFlow 8000	400 W - 8000 W
TruFlow 12000	600 W - 12000 W
TruFlow 15000	750 W - 15000 W
TruFlow 20000	1000 W - 20000 W

堅固耐用、性能強勁的 CO₂ 雷射器

– 應用場景多樣

無論焊接、切割還是表面加工，TruFlow 雷射都能廣泛應用，即使在其他雷射技術難以勝任的場景中也能發揮優勢。其 10.6 µm 的波長適用於多種材料，從金屬、合成材料、玻璃到有機材料均可加工。即使是表面已發生腐蝕的工件，也能妥善加工。2 至 20 kW 的功率範圍同樣帶來了廣泛的應用可能，從半導體雷射磊晶生長、材料剝蝕，到大型部件焊接，均可勝任。堅固耐用的共振腔和採用磁力支承的風機，即使在嚴苛的工業環境下，也能確保製程穩定運行，同時最大限度減少維護需求並延長使用壽命。

TruFlow 的獨特優勢

– 其產品亮點一覽

10.6 µm 波長——輕鬆加工多種材料

我們的 TruFlow 雷射器採用 10.6 µm 波長，可實現傳統固體雷射器無法完成，或只能耗費極大精力和高昂成本才能完成的加工製程，適用於木材、玻璃、金屬、合成材料和複合材料等多種材料。還可用於半導體製造領域，包括雷射退火製程，可在數毫秒內將材料加熱至數百攝氏度。

功率高達 20 kW——拓展更多應用可能

TruFlow 的雷射功率範圍為 2 至 20 kW，可靈活適應不同材料厚度與應用需求。其優勢在高功率範圍尤為突出：在 12 kW 及以上功率段，TruFlow 是市場上為數不多的 CO₂ 雷射器之一。

嚴苛環境下，製程依然穩定

即使在鋼結構製造或船舶製造等嚴苛的工業環境下，TruFlow 也能穩妥運行。其諧振腔結構堅固耐用，具有良好的溫度穩定性，可承受高達 5 m/s^² 的加速度。因此，即使存在振動和溫度波動，光束品質也能保持恆定，進而確保加工品質穩定。

維護更少——得益於無磨損風機

TruFlow 的風機採用磁力支承和磁力驅動，因此不會產生機械磨損，這一點有別於機械驅動方式。這樣不僅減少了維護需求，還提高了運行可靠性。此外，磁力技術還能防止停電或緊急停機造成損壞，並杜絕潤滑劑污染。

安全要求更低，整合更輕鬆——得益於良好的吸收特性

許多材料對 TruFlow 的雷射波長具有出色的吸收效果。因此，與固體雷射器相比，產生的危險反射更少，所需的保護措施也相應減少，從而更易於將 TruFlow 整合到現有生產環境中。

TruFlow 的實際應用

– 您將獲得的收益

無論是半導體製造領域的精細結構、纖維複合材料，還是大規格厚板，TruFlow 都能滿足各種應用和高難度材料的加工需求。您可以利用 TruFlow 製備磊晶層，進行精密的材料去除、切割或焊接，即使在嚴苛的工業環境下也能穩妥地完成加工。

半導體雷射磊晶生長

在用於半導體製造的雷射磊晶生長過程中，您可以對氧化物、藍寶石、矽、碳化矽或氮化鋁等基板進行加熱和蒸發，以製備高品質晶體層。這一過程需要超過 2000 攝氏度的高溫和精確限定的雷射波長，而傳統方法無法滿足這些要求。

TruFlow 的 10.6 µm 波長可被其中許多基板高效吸收，使其溫度升至 2000 攝氏度以上，從而製備出均勻性極高的優質超薄晶體層。

有機材料與複合材料的切割和剝離加工

如果採用常規的雷射波長，幾乎無法對碳纖維或玻璃纖維複合材料進行精密切割和剝離加工。雖然可以採用水射流切割等替代製程，但這些製程往往複雜且成本高昂。

許多複合材料和有機材料都能高效吸收 TruFlow 的 10.6 µm 波長。這讓您無需藉助複雜的替代製程，即可精準切割材料、按需去除特定結構或清除漆層。

大規格厚板的切割與焊接

重工業中使用的大規格厚板和金屬捲材，表面往往附著油污、污垢、顆粒或氧化層。使用其他雷射器切割和焊接時，這些污染物可能造成切邊粗糙、氣孔或其他缺陷。加工頭內的光學元件也可能因此加速損耗。

憑藉 10.6 µm 的波長，TruFlow 即使面對髒污、鏽蝕或油污表面，也能妥善加工。即使表面條件苛刻，也能為您帶來品質一致的焊縫和乾淨俐落的切割效果。

TRUMPF 一手包辦整套系統

– 瞭解適用於該雷射器的可選組件和服務

單憑一台雷射器，還不能構成一套解決方案。只有將精密加工頭、智慧感應系統以及配套服務相結合，才能構建出一整套既能支援您應用、又能確保製程流程穩定性的雷射加工系統。TRUMPF 可為您帶來的不僅是雷射技術，更是可靠的製程結果——幫助您的生產實現可量化的進步，並以持續的經濟效益回報投資。

TRUMPF 服務可最大限度提升設備可用性

確保您的生產順利進行

概覽

您能承受多少次停機？生產中斷會造成時間損失、經濟損失，甚至導致客戶流失。為確保您雷射器與雷射系統的長期可用性，我們可為您提供完善周全的服務支援。其中包括預測性狀態監測、緊急情況快速支援，以及可根據您需求精確定制且成本可預期的一價全包式服務套餐。

雷射器和雷射系統狀態監測

在狀態監測功能的説明下，我們的專家團隊就可結合 TRUMPF 的自研演算法為您持續監控雷射器的狀態。所以在發生意外停機之前，就可及早發現異常變化，防患於未然。

Condition Monitoring, Servicetechniker repariert Maschine

TRUMPF 技術服務部

無論您在何處開展生產：一旦出現問題，TRUMPF 服務技術人員都能馳援現場。憑藉扎實的技術訣竅和定期培訓，他們具備出色的專業技能，能夠確保您的雷射器和雷射系統迅速恢復運轉。

遠端支援

故障發生時分秒必爭：有了 TRUMPF 的遠端支援，您可第一時間獲得 TRUMPF 專家的協助——以安全方式遠端存取您的設備，無需等待服務技術人員到場。

原裝備件

TRUMPF 原裝備件與您的雷射器和雷射系統完美匹配，全球可供，並且在緊急情況下也能極速送達。助您實現高性能、少停機、長期投資保障。

服務協議

按需配置服務：我們的服務協議提供有分級服務包，可精准契合您的需求，且費用固定並可提前規劃。包括遠端支援、保養乃至全方位服務包各個層級。

性能最佳化服務

助您將性能發揮至最佳水準

概覽

想進一步挖掘生產潛能？資料不透明、需求複雜或突發故障常常會拖累生產。透過結構化資料管理、定制化應用支援和培訓以及 AI 輔助製程最佳化，我們的解決方案可助您突破瓶頸。這樣您就能最佳化生產流程，降低錯誤率，並更加靈活地應對新挑戰。

雷射應用中心諮詢服務

在 TRUMPF 遍佈全球的八大雷射應用中心，我們可與您攜手最佳化製造製程，應對特定應用帶來的挑戰，從而為您實現穩定品質、縮短爬坡期並加速產品上市奠定堅實基礎。

雷射是否適合您的需求？
讓我們一起來找出答案！

在我們的雷射應用中心 (LAC)，我們將共同為您的應用確定最佳參數——我們也樂意直接在您的部件上進行測試。

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無論是技術細節、價格，還是個性化要求：無論您心繫何事，我們都會給您一個助您前行的答案。

^{視國家而定，此產品分類與此説明可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。請與您當地的連絡人取得聯繫，以便瞭解您所在國家是否提供該產品。}

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