Oseon 生產控制軟體 - 新功能

將工作臺上在製品的時間進程可視化。透過增加資訊透明度，可識別到生產訂單處理順序的優化可行性，並予以實施。

即使是對於未接入自動料庫的工作臺，原材料的運輸訂單也會自動創建。這樣一來，物流人員就能夠有針對性的執行這些運輸訂單。

在倉庫操作的 Web 介面中，運輸訂單涉及到的庫存、容器和地點會被標記出來。

利用率視圖實現了現有資源的有效利用。此外，規劃資料分析功能還提高了資料品質的透明度，並有助於解決規劃衝突。

計畫的加工時間和工作臺的實際加工時間分別是多少？評估提高了資訊透明度。

在新版 Oseon 中，程式設計軟體（Programming Tube）和所需的物流活動均已集成到 Oseon 工作流程之中。
此外，專門為該製程開發的 Web 應用也會給機台操作人員帶來切實收益。

生產員工現在即可根據定義的測試週期並直接透過 Oseon 中的 Web 應用記錄品質特徵（例如在折彎過程中測得的角度）。

內置的嚮導功能可確保更快完成調試並輕鬆入門 Oseon。新版的 Oseon 可按需求為生產員工提供 Web 應用。

有了 Oseon Production Planning，現在就可以向前和向後規劃訂單，從而實現低庫存且符合日程安排的生產。此外，改進的 UI 介面還簡化了各個生產訂單的日程安排。 

現在可以在儀錶板上以個性化方式建立評估。透過建立多個儀錶板，使車間管理更加高效。  

計畫的加工時間和工作臺的實際加工時間分別是多少。評估提高了資訊透明度。

Oseon 不僅會給 TruLaser 和 TruBend 機台操作員帶來切實收益。Oseon 憑藉 TruLaser Tube 機台操作員專用且基於網頁的應用程式，擴大了對技術鏈的支援。

透過「空系統棧板自動供應模式」，在大型自動倉儲的特定料庫站上可以簡易方式重複供應同類型的空棧板。

透過入庫清單，可以輕鬆可靠地將已購原料板材錄入（實物和庫存）自動倉儲。

除了平板電腦的攝像頭之外，現在還可外接硬體掃描器用以快速掃描和記錄容器、庫存。

透過提取非生產性時間並將其視覺化，可提升您生產的透明度，並進一步改善您的數位化車間管理。 

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借助 Oseon Web 應用直觀、輕鬆地操作和管理自動小型倉儲。 

透過 Oseon V2.0 還可在第二個螢幕顯示器上使用基於網頁的解決方案，以輔助折床的操作員。

基於雲端的解決方案讓您的訂單規劃變得透明，並得以在顧及可用產能的情況下為生產訂單安排日程。

利用基於雲端的解決方案能夠規定可用的工作臺產能，如工作時間、班次等。

得益於 Live Status（即時狀態）功能，您可概覽所有工作臺並在出現可能的故障時收到通知。

工作臺和趨勢的對比分析以及基準測試構成了數位化車間管理的基礎。

借助基於網頁的 Oseon 介面可按需管理、控制、操作手動和自動小型倉儲以及大型倉儲。

管理您的材料運輸—— TRUMPF 的對接工站加上自動導引車可以在工作臺之間實現全自動運輸。

分步操作指南簡化了工作——例如工作和安全指示，包括圖片、3D 圖紙和影片。可以直接在基於網頁的解決方案中報告和登記過程。

Oseon 會輔助員工執行特定工作，並向團隊中的所有人展示相關資訊。正如我們的標語一樣：「功能至多，操作至簡」。

Oseon 可協調車間的生產任務和物流銜接。因此可以始終同步且高效地協調訂單狀態、庫存和運輸過程的登記。

將一組折床（折彎工作區）映射為虛擬的工作臺。因此您可以看到，所需的零件和數控程式是否可用，並確保合理分配生產訂單。

包括手動工作臺的生產員工（例如執行安裝工作），也可以透過 Oseon 獲得按自身工作定制且基於網頁的專用解決方案。