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VisionLine 標註應用

模組化感應系統,涵蓋標註每一步

標註過程穩定,標記品質有保障

– 從精準定位,到標記品質檢測

VisionLine 採用模組化感應系統設計,為標註過程的各個環節提供支援:識別部件位置,即時校正偏差,並檢查編碼和文字的可讀性、對比度與完整性。針對不同尺寸的部件,系統可選用高解析度相機識別微小零件,或透過多相機系統涵蓋大型工件。幫助您減少重工,降低檢測成本。所有測量資料均有記錄,全程可追溯,為稽核與合規驗證提供依據。各模組均與 TRUMPF 雷射及光學系統相匹配,無需外部介面。

VisionLine Detect

簡單幾何形狀的特徵識別

VisionLine Model

一次示教,識別完整工件幾何形狀

VisionLine OCR

讀取文字與數字,評估標記品質

VisionLine Code

讀取一維碼與二維碼,評估編碼品質

位置識別

VisionLine Detect

簡單幾何形狀的特徵識別
  • 根據特徵庫中定義的邊緣、圓或孔等特徵,自動識別工件位置

  • 自動引導雷射對準工件,即使部件發生輕微偏移或轉動,也能準確定位

  • 可選配 AI 過濾功能,即使部件狀況、光照或對比度條件不佳,也能穩定識別

VisionLine Model

一次示教,識別完整工件幾何形狀
  • 對完整工件進行一次示教後,即可自動識別其位置與旋轉角度

  • 透過調整焦點位置,自動補償位置與高度偏差,即使每次工件在標註區域內的擺放位置不同,也能適應

  • 一次拍攝即可識別多個工件,僅對確認匹配的部件進行標註

VisionLine Model 的應用亮點

接骨板標註

接骨板標註

接骨板上的編碼和文字必須定位精準、持久可讀,才能滿足醫療器材領域的追溯要求。部件的幾何形狀各異,使標記位置難以保持一致。

VisionLine Model 可自動識別工件幾何形狀,並即時修正標註位置。即使在大批量生產的條件下,它也能確保代碼和文字精準標記在指定位置,保持穩定一致的標註品質。

品質

VisionLine OCR

讀取文字與數字,評估標記品質
  • 自動讀取標註形成的文字與數字,相容於系統字型和機器字型

  • 評估標記品質,包括對比度、字元清晰度等

  • 將讀取的資料與資料庫核對,並可按需記錄識別內容及品質評估結果

  • 讀取的資料可直接用於後續標註,例如產生連續序號

VisionLine OCR 的應用亮點

手寫字型,也能準確讀取

手寫字型,也能準確讀取

即使字型纖細、字母連筆交錯、線條粗細不一,也必須確保能夠準確讀取。同時,金屬、塑膠、皮革和陶瓷等不同材料,還需要分別匹配合適的標註參數。標記模糊難辨或內容錯誤,都會導致報廢和重工。

標註完成後,VisionLine OCR 會透過光學字元辨識技術,逐一檢查每個字元。系統依據您的要求核對標記,準確識別難以辨認、內容不完整或存在錯誤的標記。從而幫助您避免報廢與重工。

VisionLine Code

讀取一維碼與二維碼,評估編碼品質
  • 自動讀取標註形成的條碼、二維碼和 QR 碼

  • 依據 ISO 15416、15415 和 29158,檢查每個編碼的對比度、調變度與均勻性,並評定品質等級

  • 完整記錄每次檢測結果,為標記符合規定要求提供依據

VisionLine Code 的應用亮點

外科手術器械標註

外科手術器械標註

鑷子、手術刀和鉗子等精細外科器械上的編碼,即使尺寸很小,也必須確保準確可讀。不鏽鋼、鈦和特殊合金等不同表面材料,又進一步增加了精準標註的難度。

標註完成後,VisionLine Code 逐一讀取標記,即使是細小的一維碼和二維碼,也能識別。系統會檢查編碼是否可讀、內容是否正確,即時發現錯誤或不符合要求的標記。讓檢測記錄有據可溯,避免產生標記不合格的器械。

鐘錶零件標註

鐘錶零件標註

包含序號和真偽驗證資料的二維碼與 QR 碼,需要精準標記在極小的表面上,並保持長久可讀。如何準確檢測這些精細編碼,是鐘錶產業面臨的一項特殊挑戰。

雷射標註完成後,VisionLine Code 會檢查每個編碼的可讀性與內容。即時識別並記錄錯誤或不符合要求的標記。為您提供可靠的品質保證,滿足瑞士鐘錶產業的嚴苛標準。

VisionLine Detect

VisionLine Model

VisionLine OCR

VisionLine Code

VisionLine 的核心優勢

– 產品特色一覽
部件位置有變化,標記依然精準到位
部件位置有變化,標記依然精準到位

VisionLine 採用同軸相機設計,透過與雷射共用的光學系統,即時擷取工件影像。相機與雷射的觀察方向一致,因此相機影像與實際標註位置之間不存在偏移。當部件實際位置偏離程式設定位置時,系統會識別偏差,並在標註前完成補償。即使夾具存在公差,或工件發生輕微滑移,也能確保標記準確落在指定位置。

無需精確擺放,調校更省時
無需精確擺放,調校更省時

增設的側置相機涵蓋整個工作區域,在標註開始前即可識別工件。您可自由擺放零件,無需逐一精確定位——VisionLine 會自動找到每個零件,並在指定位置完成標註。減少夾具需求,縮短調校時間,尤其適合頻繁切換生產批次的場景。

自動對焦,無需手動微調
自動對焦,無需手動微調

兩套自動對焦系統協同工作:雷射自動對焦系統測量至部件表面的距離,無論目前位置的部件高度如何,都能自動調整工作距離。相機自動對焦系統同時保持畫面清晰,讓 VisionLine 準確識別特徵與編碼。即使部件表面帶有階差或弧度,也能完成標註,無需手動重新調整。

光照條件複雜,識別依然準確
光照條件複雜,識別依然準確

四個光源均勻照亮工件,不受環境光照影響。從源頭避免相機畫面中的反光和陰影干擾,讓 VisionLine 即使面對光亮或表面結構複雜的工件,也能準確識別邊緣、位置及其他特徵。

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