CalibrationLine

後排座椅部件的板材厚度不一，且存在幾何公差。這會導致焊接過程中出現焦點偏差，需要定期手動調整，造成代價高昂的停產。

CalibrationLine Focus 在焊接間隙會自動檢查並校正焦點位置，即使板材厚度和結構件不同，也能適應。讓各個焊點保持一致品質，盡可能減少停機時間，提高設備可用性。

在白車身部件焊接過程中，長時間連續生產、材料和幾何形狀的變化或光學元件污染，都可能導致工件上的實際雷射功率偏離設定值。焊縫品質也會因此受到影響。

CalibrationLine Power 會按照您設定的時間間隔檢測雷射功率，發現偏差並自動校正。讓雷射功率始終保持在規定範圍內，減少廢品與重工。

在每班次雷射焊接數百個髮夾繞組的過程中，保持雷射功率恆定至關重要。長時間生產時，大量銅飛濺、煙塵及保護鏡片污染，都可能造成雷射功率損失。由此產生的髮夾繞組連接缺陷，事後無法修復。

CalibrationLine Power 可持續監測雷射功率，並自動校正偏差。確保每個髮夾繞組都獲得理想的連接品質，大幅減少廢品，尤其適合高負荷生產。

電芯在焊接前，必須去除表面氧化層。鋁、銅、鎳等材料以及幾何形狀的差異，會使表面加工過程中出現焦點偏差，難以保持一致的清洗效果。

CalibrationLine Focus 在每次雷射清洗前會自動檢查焦點位置，並進行校正。確保每個電芯的清洗品質一致，為穩定、可重複且無廢品的焊接過程奠定基礎。