使用 TRUMPF 雷射器能夠按需對表面進行精準加工 ——無論是清潔、剝離或是結構化處理。透過精確控制功率與製程參數,我們的雷射器可最佳適配不同材料與應用。因此可以可靠清除有機和無機殘留物、精準剝離塗層或製造精細微結構。無論金屬、陶瓷或玻璃——加工過程皆快速精準,兼具材料友好性與高效性。典型應用領域涵蓋汽車工業、電子與醫療技術,並延伸至航空航天及食品工業與珠寶製造。
我們的緊湊型超高精度機型——支援精細的微加工,製程參數靈活可調
超薄塗層與易損材料正是 TruMicro 2000 系列的用武之地。其脈衝能量和脈衝頻率可靈活調節,覆蓋了廣泛的應用領域。該系列機型可對超薄玻璃和薄膜進行切割,並可對金屬進行表面紋理化和標註——以超短脈衝實現極高精度,同時減少熱影響。可選配採用空芯光纖的光束通道,大幅簡化了設備整合。
我們的高性能飛秒雷射器——助您在批量生產中實現極高通量與去除率
TruMicro 6000 系列具有較高的平均功率,非常適合 7×24 小時連續生產。該系列雷射器提供有多種版本,其具備不同波長且最高達 2 mJ 的脈衝能量,從而覆蓋了廣泛的應用領域:從毫米級玻璃加工到塗層刹車盤雕刻、電池鋁箔切割,乃至使用紫外雷射的顯示面板製造。
我們的「表面加工專家」——專為批量生產中的大面積表面加工而打造
憑藉其光束輪廓,TruMicro 7000 系列雷射非常適合進行大面積的剝離、清洗和紋理化。得益於其在納秒雷射中具備的高脈衝峰值功率,該機甚至可用于高反射表面的加工。此外,單個雷射光源最多可連接四個加工站,可並行或單獨運行。
們的開拓者產品——以 1 kW 超短脈衝雷射功率實現大面積微加工的突破性方案
如今,大面積的超短脈衝雷射加工也能實現極高的性價比:創新型 TruMicro 9000 系列具備全球業內超高的雷射功率,可將表面紋理化、清洗、剝離或切割等製程的加工面積高速擴展到平方米級。而且即使是在高加工節拍下,憑藉精確程式設計,僅用一台雷射雷射光源便可靈活完成多個加工步驟。
我們的 3D 專家——專為高端雷射標註與表面加工而打造
TruMark 6030 擅長為複雜的幾何形狀實施標註。廣泛的材料適應性:無論是為合成材料精細標註,還是去除金屬表面的塗層,該系列機型都能以出色的製程穩定性和三維加工能力高效完成。
我們的多面手——適用于中高功率的標註與表面加工應用
TruMark 光纖雷射機內建高性能雷射光源,適用於標註、表面紋理化、清洗、微切割及微焊接。無論是二維碼、深度雕刻、精細結構,還是量產過程中的高速加工,您都能在該系列機型中找到匹配您用途的產品配置。
靈活的納秒雷射器模組——為注重多樣化應用的 OEM 廠商而打造
TruPulse nano 產品組合提供了多種功率等級、光束品質和脈衝參數供您選擇,您可根據自身用途進行個性化配置。借助納秒脈衝,該機型可對各類材料實現精密標註、切割、雕刻或精密焊接。對於希望將模組化元件靈活組合為定制化解決方案的整合商,TruPulse nano 將會是其理想選擇。
我們的高端碟片式雷射機——焊接性能久經考驗,靈活性出眾並支援模組化擴展
TruDisk 可實現低飛濺雷射焊接,即便是在高速加工或處理加工要求嚴格的材料時也同樣表現出色。該系列內建有控制系統,且可選配加工頭、感應系統和服務。為最大限度確保靈活性,TruDisk 內建了冷卻系統,最多可支援四個雷射輸出端同時工作,還配備業內獨有的雷射光纜,長度達 100 米,支援插拔和快換,且無損光束品質。