TRUMPF 超短脈衝雷射機專精於微加工,憑藉皮秒及飛秒脈衝技術,可在最低熱影響條件下實現高精度加工。憑藉 10 至 1000 W 的功率範圍以及紅外綫至深紫外綫波段波長,我們的超短脈衝雷射機適用於電子製造、醫療技術或汽車工業等高要求工業應用。即時單脈衝控制功能可在毫秒內動態調整雷射參數——特別適合電池薄膜等敏感材料。典型應用包括對金屬、合成材料、陶瓷、玻璃或薄膜進行結構化處理、剝離、鑽進、切割、連接及修整。
我們的緊湊型超高精度機型——支援精細的微加工,製程參數靈活可調
超薄塗層與易損材料正是 TruMicro 2000 系列的用武之地。其脈衝能量和脈衝頻率可靈活調節,覆蓋了廣泛的應用領域。該系列機型可對超薄玻璃和薄膜進行切割,並可對金屬進行表面紋理化和標註——以超短脈衝實現極高精度,同時減少熱影響。可選配採用空芯光纖的光束通道,大幅簡化了設備整合。
我們的高性能飛秒雷射器——助您在批量生產中實現極高通量與去除率
TruMicro 6000 系列具有較高的平均功率,非常適合 7×24 小時連續生產。該系列雷射器提供有多種版本,其具備不同波長且最高達 2 mJ 的脈衝能量,從而覆蓋了廣泛的應用領域:從毫米級玻璃加工到塗層刹車盤雕刻、電池鋁箔切割,乃至使用紫外雷射的顯示面板製造。
們的開拓者產品——以 1 kW 超短脈衝雷射功率實現大面積微加工的突破性方案
如今,大面積的超短脈衝雷射加工也能實現極高的性價比:創新型 TruMicro 9000 系列具備全球業內超高的雷射功率,可將表面紋理化、清洗、剝離或切割等製程的加工面積高速擴展到平方米級。而且即使是在高加工節拍下,憑藉精確程式設計,僅用一台雷射雷射光源便可靈活完成多個加工步驟。
我們的多用途超短脈衝雷射器——專為高端製造領域的冷標註與微加工而生
TruMicro Mark 可實現超精密標註、切割和鑽孔,且無任何熱影響。該機型非常適用於黑色標註,例如在醫療器械、航空航太或珠寶製造領域。即使面對複雜的自由變形曲面和易損材料,也能穩定保持出色的加工品質。