多功能型標刻機
TruMark 3330 紫外雷射器尤為適合聚合物和有色金屬的精確標註和加工，例如銅和鋁。憑藉最高可達 15 kW 的脈衝峰值功率以及良好的脈衝穩定性，該雷射器可確保始終如一且極佳的標註品質。憑藉其模組化的結構和內建的多項功能，例如焦點位置調節、導引雷射和機械雷射光閘，TruMark 3330 提供了極佳的靈活性和便捷的操作體驗。
極佳的光束品質、很高的脈間穩定性、高脈衝峰值功率以及短脈衝波。
精巧的尺寸和模組化結構方便整合。
紫外線波長不僅適合聚合物，也適用於銅、鋁之類的有色金屬。
防護等級IP 54，空冷裝置，嚴格分離電子元件與光學元件。
利用適當功率和較高脈衝能量實現更高產能。
透過多變光束擴束實現聚焦位置的快速移動。
變色
若原材料和雷射波長以最佳方式相互協調，則材料內的顏料分子可以有針對性地進行變色或褪色。在此期間表面保持平滑。
蝕刻
在蝕刻過程中，將除去多層合成材料局部的較薄保護層，該層塗覆於母材上並在顏色方面有很大不同。此工藝可實現例如所謂的「日夜設計」，主要用於汽車行業。
發泡
在發泡過程中，雷射器對合成材料加熱，從而出現短時的熔化過程。在隨後的冷卻流程期間，形成小氣泡並對入射光進行漫反射。這種雷射標刻技術使一種凸起的標記形成。
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TruMark 3330
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| 雷射參數 | |
| 射束品質 (M²) | < 1.5 |
| 波長 | 355 nm |
| 脈衝重複頻率 | 1 kHz - 120 kHz |
| 最小焦點直徑 | 16 μm 在焦距為100 mm時 |
| 最大標題框尺寸 | 220 mm x 220 mm bei Brennweite 330 mm |
| 結構型式 | |
| 雷射頭尺寸（寬 x 高 x 深） | 138 mm x 207 mm x 450 mm |
| 供電設備的尺寸（寬 x 高 x 深） | 445 mm x 465 mm x 420 mm |
| 安裝 | |
| 防護等級 | IP54 |
| 環境溫度 | 15 °C - 40 °C |
TruTops Mark
TruTops Mark標刻軟體使採用TruMark雷射打標機的標刻盡可能簡單。TruTops Mark程式包括標刻軟體、CAD編輯器、雷射參數與介面管理、帶QuickFlow的流程程式設計及診斷工具。透過可直觀操作的介面掌控所有功能。使用CAD編輯器可輕鬆繪製與佈置圖形物件。雷射參數資料庫允許不斷重複使用最優參數。藉助QuickFlow流程程式設計透過「Pick-and-Drop」創建程式，用於從頭到尾控制整個標刻週期。診斷工具將其感測器採集的類比量測值視覺化並予以分析。
TruMark 3330 還有豐富的選配供您選購，助您最佳化生產流程並提升操作便利性。
使用TRUMPF影像處理系統VisionLine提升流程安全性。VisionLine識別部件位置，確保在正確位置上進行標刻。亦可讀取與檢查標刻條碼。模組化結構實現多種可能。無論攝影機是透過掃描透鏡採集畫面或安裝在側面，還是使用一或兩台攝影機——一切皆可。
導向雷射器透過雷射二極體藉助可見紅光類比標刻內容。這樣就能對標刻結果有一個印象，還可以更加方便地將部件在打標幅面上定位。
焦點搜尋器提供視覺支援，有助於手動設置適合具體應用的工作距離。其可用於不同成像鏡。
介面決定了將雷射器整合至機床或生產線的難易程度。TruMark 3330 可接入 Profibus / Profinet / EtherCAT 網路並由此受控。還允許連接外部設備以及整合用戶方自動化技術。介面擴展 IOE 各配備 16 個附加數位輸入端和輸出端、8 個用於連接外置設備以及將雷射器集成至自動化技術的高速輸入端和輸出端。
TRUMPF 還有各種焦距的標註鏡頭供您選擇。針對各種應用選擇波長與聚焦倍數的光學組合。
出現故障時，TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動存取雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置，使備件到達前生產能繼續進行。
操作包由顯示器和帶滑鼠鍵盤組成。其為最佳滿足雷射標刻的需要而設計。
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