DAX MetallForm是板材行業的全方位服務供應商。該集團企業旗下的Intro企業為客戶提供機械設計、製造與組裝方面的支援。隨著企業的發展，既定流程達到了極限。特別是運輸較小零件減慢了生產速度。藉助TRUMPF智慧內部物流解決方案TruTops Fab Logistic和Jungheinrich無人駕駛運輸系統的組合，DAX的問題迎刃而解。該整體解決方案使大型倉庫外的機台和工作臺也整合到自動化物流中首次成為可能。TruTops Fab在全自動規劃材料移動的同時優化路徑與時間，其與Jungheinrich無人駕駛運輸系統的自動化零件運輸相結合，顯著提升了效率。
DAX MetallForm集團企業為各行各業的機械製造商提供由鋼、不銹鋼和鋁製成的單件、機械外殼和機架。這家企業專注於設計，其優勢之一是製造豐富多樣的圍柵。
挑戰
每年10%到20%的增長率使DAX的既定流程達到了極限。特別是運輸小零件會減慢生產速度。為了在這些簡單零件方面也能保持競爭力，關鍵在于減少其中的工作量。
總經理Frank Schmitz對將TruLaser 3040整合到全自動大型倉庫的解決方案並不滿意：「大型倉庫設計作為單獨的解決方案並不能使我信服。在我看來完全依賴大型倉庫會極大地限制我們的靈活性。」因此當TRUMPF智慧工廠的顧問建議他將大型倉庫與新型TruTops Fab內部物流解決方案相結合時，Schmitz興趣盎然。將大型倉庫外的機台和工作臺也整合到自動化物流中，這一可能性是他選擇TRUMPF整體解決方案的決定性因素。
解決方案
內部物流直接與TruTops Fab生產計劃相對接。機床操作員在以前不得不擔心材料準備和運輸規劃，但藉助軟體則無需這些額外工作。
在電腦或平板電腦的直覺式軟體介面上，工廠员工藉助條碼掃描儀將由雷射系統生產的零件與工作台「結合」，然後再推入擴展塢中。智慧料庫站可藉助感應器識別工作台並將進料直接傳達給TruTops Fab。材料運輸規劃隨後全自動進行，並優化路徑和時間、考慮優先級。
TruTops Fab建立運輸訂單並將其傳送至Jungheinrich無人駕駛運輸系統的控制系統。除了享有自動化規劃的優勢外，客戶還可從自動化零件運輸中受益。
落實
在DAX，Jungheinrich無人駕駛運輸系統每小時處理約22次運輸。它將工作台或網格箱中的小零件從雷射加工設備或大型倉庫、緩衝倉庫中帶到兩台折床以及手動工作臺進行鑽進、切削螺紋和研磨。
也可將來自TruTops Fab的運輸訂單分配給操作員、手動叉車或叉車。因此DAX依賴於混合操作：小零件透過無人駕駛運輸系統全自動運輸，而更大零件依舊由員工使用手動叉車或叉車從A地運送到B地。新型內部物流系統已經在測試運行中展現了其高效性。Frank Schmitz確信：「憑藉該智慧解決方案，我們很快就能實現將裝備時間降低20%並將前置時間降低約25%的目標。」
展望
「TRUMPF員工了解板材世界，並且從最初的想法到實施都是寶貴的搭檔。從物流分析到無人駕駛運輸系統的集成，TRUMPF給予了充分支援」，Frank Schmitz說道。繼續擴展新解決方案的理由十分充分。一旦整個生產轉變為新製程，焊接和組裝領域也應當完全數位化。為此計劃安裝更多的擴展塢以及調試第二輛自動導引車。
TruBend 5000系列是全球最暢銷的TRUMPF折彎機。從程式設計到裝備再到實際彎折，為您提供無與倫比的生產效率。
TruBend 7000系列是人機完美協作的典範：折彎機速度與加速度值高，在組合最佳工作前提條件下確保一流的整體生產率。
帶CO2雷射器的TruLaser 3030與TruLaser 3040雷射切割機將高性能與無可比擬的切割品質集於一體。
適合所有切割任務的快速機床——TruLaser 3030 fiber、TruLaser 3040 fiber和TruLaser 3060 fiber。高度的靈活性與經濟性引人注目。
一款軟件跟蹤全套生產進程：藉助TruTops Fab，您能最爲清楚地瞭解進程，控制從客戶訂單到發貨的進程。
直覺式建立折彎程式。TruTops Bend利用所有TRUMPF折彎技術訣竅提供流程支援。
LiftMaster Compact是TRUMPF雷射產品組合中最快速且最精巧的上料/下料單元。動態靈活的自動化解決方案實現快速板料執行時間，令其獨具吸引力。
