挑戰
Procter & Gamble想優化其歐樂B牙刷的生產。在這種情況下，具體來說是一個八公分長的圓形鋼銷，安裝在注塑模具中。其使稍後承載刷子的塑膠型材成型。問題在於鋼銷只能相對緩慢地冷卻。一旦塑膠接觸到鋼，不會立即充分散熱。後果：注入的塑膠變形，造成廢品過多。
解決方案
在TRUMPFTruPrint專家的支援下，在Procter & Gamble負責增材製造工藝的KlausEimann及其團隊找到了一種不同尋常而又高效的解決方案。並非一種，而是兩種增材製造方法巧妙結合將節拍時間減少七秒。同時，廢品率在千分之幾。
落實
首先，模具專家專注于LMF為他們提供的有利因素：複雜的內在設計。他們構建鋼銷，將高效的螺旋冷卻引入這個僅十二毫米長的小部件中。 測試表明，用冷卻水沖洗的通道可將鋼銷的導熱性提高十倍。 這還太少。當雷射金屬堆焊一同發揮作用時，取得了突破。專家將銅銷插入用增材製造法製造的鋼制型銷。為實現牢固的無縫連接，隨後他們透過LMD用工具鋼將二者包上。結果：渾然一體的材料配合連接。
展望
以KlausEimann為核心的增材製造專家團隊未來也將專注于最佳利用雷射選區熔化和雷射金屬堆焊兩種增材技術。憑藉其掌握的先進知識，Procter & Gamble如今已在該領域扮演行業先驅的角色。
