挑戰
儘管已經有了具備十二台雷射切割機的大型機台庫，Custom Laser還是想要更多，或者確切地說：更少。即，在雷射切割加工較厚的結構鋼和不銹鋼板時消耗更少的氮氣，卻不損失產量，甚至還可以節約時間。並且將工作量降至極低。同時，在均勻性、氧化性和形成毛刺方面的品質也應顯著提高。
噴嘴雖小，作用無窮
稍加擴展TruLaser 5030 fiber使Custom Laser獲益良多：藉助Highspeed Eco噴嘴，這家美國的組件製造商節約了大量時間和氮氣。
Custom Laser Inc
www.customlaserinc.com
委託生產商Custom Laser Incorporated在美國洛克波特的機台庫中擁有十二台雷射切割機，其中包括功率為8千瓦的TruLaser 5030 fiber，所有這些裝置都在總面積超過 5,000 平方米的工廠中生產從旋轉樓梯的花絲欄杆到太陽能電池的鋼框架的高品質鈑金組件。
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使用TRUMPF機台
- TruLaser 5030 fiber
- TruLaser 3030
- TruLaser 3030 fiber
- TruBend 7036
- TruBend 5230
- TruStore 3030
- TruLaser Tube 7000
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"Highspeed Eco噴嘴是TRUMPF裝備的一項重大擴展。"
Gary Brockman
Custom Laser的總裁兼所有者
方法
小零件滿足大需求：TRUMPF Highspeed Eco 噴嘴。 借助Highspeed Eco，Custom Laser節省了高達70%的切割氣體。因為模組化噴嘴以其專利設計極具優勢：其套筒在材料上緊密滑行，幾乎沒有切割氣體能夠逸出，直接到達切縫。如此，清除切縫中熔化材料所需的氣壓將降低高達60%。相比標準工藝，Highspeed Eco熔切的進給速度有時可達兩倍之高且成果優異：邊緣光滑均勻，底面氧化極少，甚至尖角的毛刺也明顯減少。
落實
用新款Highspeed Eco噴嘴升級Costum Laser的TruLaser 5030 fiber僅耗時一個工作日，卻對這家美國企業產生了深遠持久的影響。因為該創新型切割方法使Custom Laser可以更快地切割較厚的碳素鋼和不銹鋼，某些情況下的切割速度甚至可超過250釐米/分鐘。相比將氧氣用於碳素鋼，還可以更好地控制穿刺。
展望
適用於TruLaser 5000系列所有機台和3000系列部分機台的Highspeed Eco實際上已經是Custom Laser為未來購置的第13台雷射切割機，該裝置有助於持續降低成本，減少氣體消耗，以及加快生產。
