70年前，兩兄弟在巴西南部開設了一家工廠。這家工廠已經發展成為拉丁美洲首屈一指的掛車和半掛車製造商。為了保持和繼續擴展這一地位，Randon集團選擇減少機台庫並推進數位化。
少即是多：借助聯網和減少提高生產力
Randon Laser
www.randon.com.br
Randon SA Implementos e Participacoes是拉丁美洲首屈一指的掛車和半掛車製造商，同時還擁有22家工廠，用於大規模生產鐵路車輛、特種車輛和汽車部件。該集團包括十家企業、一家銀行和一個87公頃的大型試驗場。
行業
機械製造與操作工藝
員工人數
11,400
產地
南凱西亞斯，巴西
挑戰
企業所有者Daniel Randon的最終目標是透過使用尖端技術來確保最新產品並預測趨勢，從而保持作為一家具有遠見卓識的企業在過去七十多年中所取得的領導地位。這就是Randon促進數位化生產的原因。該集團目前正在進行一項重大改裝項目，預計今年完成。核心是減少機台數量和相關的運行成本。目標明確：Randon希望使用整個拉丁美洲規模首屈一指的雷射切割系統。
方法
TRUMPF新型雷射切割機運作費用低的關鍵因素就在於：Highspeed Eco。借助這種適用於TruLaser 5000系列所有機台和3000系列部分機台的切割方法，Randon可在雷射切割時節省高達30%的氣體。關鍵細節就在於創新型噴嘴，根據材料不同，它甚至可以節省多達70%的氣體。切割氣體幾乎不會逸出，直接抵達切縫。清除切縫中熔化材料所需的氣壓將降低高達60%。
落實
Randon目前正在將32台機台更換為五台具有不同雷射功率的TruLaser機台，用於生產大型掛車配件。還有六台TruBend折床和一個連接至機台的 STOPA 料庫。借助新的生產系統，該集團可應對80%的掛車生產。
展望
Randon認為未來有兩種選擇：如果市場不要求更多的生產，則只使用新系統，從而以低成本獲得高生產力。如果市場需要更多的生產，則企業還可利用留存的舊機台。機台之間逐步聯網可為Randon的員工提供支援。“我們利用機台的智慧和連通性”，Randon的工業經理Bernardo Bregoli Soares這樣說道。
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優秀的機台應當無需手動補充調校即可達成目標。透過Highspeed Eco切割方法，您可以創造使用固體雷射器進行氮氣切割的速度記錄。因為根據板材厚度不同，在相同的雷射功率下，板料輸送量可增加高達100％。另外，還可減少70％切割氣體消耗量。
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TruBend 5000系列是全球最暢銷的TRUMPF折彎機。從程式設計到裝備再到實際彎折，帶來無與倫比的生產效率。下模移動機構和6軸後擋料等創新特徵賦予充分的應用自由。操作簡便又直觀的革命性控制理念等諸多創新以及MagicShoe等新型工效學解決方案讓操作人員工作更方便。