有些創意，其巧妙的簡單性令人驚歎。臺灣西海岸的一個將水產養殖與太陽能發電相結合的專案，正是如此。 在約 350 萬平方米的區域內，臺灣鈑金加工專家 INTER-TECH 公司安裝的太陽能板總裝機容量達 350 百萬瓦，為一座魚類養殖場的養殖池提供遮陽保護，減少陽光直射。 INTER-TECH 公司總經理 Edward Liu 解釋道：「太陽能板為養殖池提供遮蔽，從而抑制光合作用，減少藻類生長，並改善水質。此外，它們還能防止強降雨導致的水質變化。」
透過這一太陽能板支撐系統，Inter-Tech 公司實現了更高的空間利用率，同時還提升了結構的防腐性能，且其生產方式也對氣候更加友好。
可再生能源發電占比目標：20%
多年來，中國臺灣透過政府扶持專案持續推動太陽能發展，進而促進了技術創新。 其目標是：到 2050 年實現氣候中和，並計劃到 2025 年將可再生能源發電占比提升至約 20%。Liu 表示：「最初設定的 2025 年達到 20% 的目標已推遲一年至 2026 年。原因包括政府法規調整、土地資源緊張、颱風與地震等氣候與自然條件、專業技術人才短缺以及供應鏈問題。」面對這些挑戰，INTER-TECH 公司希望透過水產養殖與太陽能發電相結合之類的專案，在一定程度上加以應對。
透過參與開發獨特的太陽能板 C 型支架，INTER-TECH 公司贏得了市場聲譽，並確立了其在該領域的專業地位。
目前，INTER-TECH 公司是中國臺灣唯一具備高品質 C 型支架交付能力的製造商。每月約 1,800 噸的生產規模，也對機台的速度與精度提出了較高要求。因此，Edward Liu 持續引進 TRUMPF 機台。
借助 TruBend 8320，INTER-TECH 公司可加工長達六米、厚度在 32 至 40 公釐之間的板材。
作為第二代經營者，Edward Liu 負責管理家族企業 INTER-TECH。該公司成立於 2003 年，總部設在中國臺灣台中市。
經得起風雨考驗的創意
約 10 年前，INTER-TECH 公司受臺灣金屬工業研究發展中心的委託，將太陽能板支撐系統的理論模型轉化為可實際應用的產品。INTER-TECH 與臺灣鋼材供應商 Hkssteel 公司合作，開發出了適用於該支撐系統的材料。 Liu 表示：「支撐結構必須具備耐腐蝕性能，並能夠承受強風、颱風以及最高達裡氏八級的地震。」 Hkssteel 公司專為該應用開發的一種由鎂、鋁、鋅和鎳組成的合金材料滿足了這些要求。 該材料表面光滑，具有較高的強度性能，並具備良好的耐腐蝕性。
37 秒完成高精度折彎件
基於這一理論模型，INTER-TECH 公司參與開發了一種獨特的太陽能板 C 型支架。Liu 表示：「框架和支撐結構由約 100 個單件組成，而每一個單件我們都必須精准製造。」 為此，他投資購置了一台 TruLaser 3060 fiber 6 kW 雷射切割機、一台 TruLaser 3030 fiber 24 kW 雷射切割機，以及以及一台配備 TRUMPF 自動換模系統的 TruBend 8320 折彎機。 「在這些設備上，我們可加工長度達六米、厚度在 32 至 40 公釐之間的板材」，Liu 說道。用於製造 C 型支架的材料以所謂的卷材形式供應，即卷狀鋼板。INTER-TECH 公司首先會利用雷射將卷材落料，然後加工出用於安裝支架的孔位。 隨後，該公司便會在 TruBend 8320 上對工件進行折彎，並完成包裝與裝車運輸。「包括送料和取料在內，折彎一件長六米的工件僅需 37 秒」，Liu 自豪地說道。 這一點至關重要，因為 C 型支撐件生產的一大挑戰，便是 INTER-TECH 公司每月需完成約 1,800 噸這一相對較大的生產量。Liu 滿意地表示：「得益於 TRUMPF 機台的出色生產力，我們能夠在確保非常穩定的製造品質的同時，維持這一產能。」
巧妙方案帶來光明前景
C 型支架的各個部件均在現場進行組裝。「早在設計階段，我們就出於耐腐蝕性的考量，排除了透過焊接連接零件的方案」，Liu 解釋道。 故 INTER-TECH 公司採用螺栓連接進行組裝。Liu 表示：「這種方法在臺灣較為少見，需要借助專門的螺栓力學軟體進行計算與分析。不過這也為我們帶來了競爭優勢，因為我們目前是臺灣唯一能夠提供這種品質等級支撐結構的製造商。」
透過這一專案，INTER-TECH 公司實現了一舉多得。「我們對土地進行了雙重利用——一方面用於太陽能發電園區，另一方面用於水產養殖場。 太陽能所發電力可為整個設施供電，同時也有助於進一步提升太陽能發電占比」，正因於此，Edward Liu 對後續專案也充滿期待：「下一個項目是位於臺灣內陸的一座農場，該農場計劃安裝總裝機容量為 300 百萬瓦的太陽能系統。我們還將為支撐系統配備電子裝置，使太陽能板能夠根據太陽位置進行調整。」
每一個 C 型支架的零部件都必須經過精准加工。為此，INTER-TECH 公司配備了多台 TRUMPF 折彎機。
ACD 角度測量系統可確保折彎角度高度一致、重複精度可靠。
太陽能板支架由約 100 個單件構成。這些部件均在一台 TruLaser 3060 fiber 6 kW 雷射切割機以及一台 TruLaser 3030 fiber 24 kW 上完成精密切割和孔位加工。
對他而言，與 TRUMPF 的合作是公司成功的重要基石。除了 TRUMPF 機台的生產力和製造品質外，TRUMPF 團隊的敬業程度也同樣令他印象深刻。「當我們正考慮採購一台六米折彎機時，無論是國內還是國外的設備製造商，都無法提供無需地基即可安裝的設備」，他回憶道。 「於是，負責與我們對接的 TRUMPF 外勤銷售人員向我們介紹了 TruBend 8320，恰好這台設備完全滿足我們這一特殊需求以及其他所有期望」，Liu 說道。所以在採購了 TruLaser 3060 fiber 僅一周後，他又簽下了這台折彎機的採購合同，並且從未後悔這一決定：「多虧了這兩台機台，我們在 2021 年營業額增長了 75%。」
作為第二代經營者，Edward Liu 負責管理家族企業 INTER-TECH。該公司成立於 2003 年，總部設在中國臺灣台中市。早在公司初創時，其父親 Vincent Liu 就投資引進了 TRUMPF 機台，從而在市場上確立了高品質、回應迅速的鈑金製造商定位。 Edward Liu 於 2009 年加入公司管理層，並在近年來持續擴大機台庫規模。如今，INTER-TECH 公司為機械製造、半導體、食品、醫療及建築等行業提供零部件和完整組件。 自 2024 年初起，INTER-TECH 公司開始採用 TecZone Bend 程式設計系統以提升折彎流程效率，並使用 TRUMPF 生產管理系統 Oseon 對生產過程進行監控。憑藉在太陽能板 C 型支架製造方面的專業經驗，INTER-TECH 公司已在該領域樹立了專家形象，並計劃持續拓展這一市場板塊。
