Queraufstellung
Flexibel angepasst an Ihre Fertigung: Die TruLaser 3030 in Queraufstellung mit dem LiftMaster Compact
Flexible Standardmaschine mit CO2-Laser
Die Laserschneidmaschinen TruLaser 3030 und TruLaser 3040 mit CO2-Laser vereinen hohe Leistung mit Schnittqualität, die ihresgleichen sucht. Der Laser TruFlow, robust und zuverlässig, verschafft Ihnen spiegelglatte Schnittkanten, die meist komplett ohne Nachbearbeitung auskommen. Durch kompakte Maschinenabmessungen und ein einfaches Bedienkonzept sind die TruLaser 3030 und die TruLaser 3040 ein perfektes Gesamtpaket für die Produktion Ihrer Laserschneidteile.
Perfekte Qualität
Mit dem CO2-Laser TruFlow erreichen Sie beste, mikrogratfreie Schneidergebnisse.
Bestmögliche Kanten
Dank BrightLine erzielen Sie im Edelstahl spiegelglatte Schnittkanten.
Flexibles Layout
Sie passen die Aufstellung komplett an Ihre Bedürfnisse an – auch Queraufstellung ist möglich.
Rohre bearbeiten
Schneiden Sie Rohre direkt auf Ihrer Flachbettmaschine mit RotoLas.
Dicken Baustahl filigran schneiden
Mit der Funktion CoolLine schaffen Sie selbst kleine Konturen in dickem Baustahl.
Resttafeln ausnutzen – Teile leicht nachproduzieren
Per Drop&Cut produzieren Sie Teile ganz einfach aus Restgittertafeln nach.
Maschinenverfügbarkeit erhöhen
Condition Guide hat den Zustand Ihrer Maschine immer im Blick.
Rohrbearbeitung mit RotoLas
Mit RotoLas erweitern Sie Ihr Teilespektrum um Rohre und Profile – natürlich in optimaler Qualität.
Spiegelglatte Schnittkanten mit BrightLine
Das Schneidverfahren BrightLine, ein Zusammenspiel aus innovativen Komponenten und einer strömungsoptimierten Düse, ermöglicht Schnitte höchster Qualität in dickem Edelstahl. Hier führt der BrightLine Schmelzschnitt zu einer besonders hochwertigen Schnittkante – Sie können sich darin spiegeln. Sie kommen mit erheblich weniger oder oft ganz ohne Nacharbeit aus.
Dicker Baustahl mit CoolLine geschnitten
Das Verfahren CoolLine kühlt das Werkstück während des Laserschneidens gezielt. Das ermöglicht neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich.
Dünner Edelstahl
In dünnem Edelstahl erreichen Sie mit der TruLaser 3030 / 3040 perfekte Qualität – auch bei filigranen Konturen: Die Kanten sind gratfrei und Nacharbeit ist nicht mehr erforderlich.
TruLaser 3030
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TruLaser 3040
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|---|---|---|
| Abmessungen | ||
| Länge | 9300 mm | 12000 mm |
| Breite | 4700 mm | 5300 mm |
| Höhe | 2200 mm | 2200 mm |
| Maximale Geschwindigkeit | ||
| Simultan | 140 m/min | 140 m/min |
| Arbeitsbereich | ||
| X-Achse | 3000 mm | 4000 mm |
| Y-Achse | 1500 mm | 2000 mm |
| Max. Werkstückgewicht | 900 kg | 1700 kg |
| Laserspezifische Daten - TruFlow 2700 | ||
| Max. Blechdicke Baustahl | 20 mm | 20 mm |
| Max. Blechdicke Edelstahl | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Max. Blechdicke Aluminium | 8 mm | 8 mm |
| Laserspezifische Daten - TruFlow 4000 | ||
| Max. Laserleistung | 4000 W | 4000 W |
| Max. Blechdicke Baustahl | 20 mm | 20 mm |
| Max. Blechdicke Edelstahl | 15 mm | 15 mm |
| Max. Blechdicke Aluminium | 10 mm | 10 mm |
| Laserspezifische Daten - TruFlow 5000 | ||
| Max. Laserleistung | 5000 W | 5000 W |
| Max. Blechdicke Baustahl | 25 mm | 25 mm |
| Max. Blechdicke Edelstahl | 20 mm | 20 mm |
| Max. Blechdicke Aluminium | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Laserspezifische Daten - TruFlow 6000 | ||
| Max. Laserleistung | 6000 W | 6000 W |
| Max. Blechdicke Baustahl | 25 mm | 25 mm |
| Max. Blechdicke Edelstahl | 25 mm | 25 mm |
| Max. Blechdicke Aluminium | 16 mm | 16 mm |
| Verbrauchswerte | ||
| Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
| Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
| Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
| Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
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Technisches Datenblatt
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Hochproduktiv und in bester Qualität: Leistungsstarke Funktionen garantieren beste Bearbeitungsergebnisse.
Prozesssicherheit
Kollisionsschutz
Der Kollisionsschutz für Ihren Schneidkopf garantiert höchste Prozesssicherheit. Sie profitieren von kürzeren Nebenzeiten durch eine erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Im Fall von Kollisionen werden Beschädigungen am Schneidkopf vermieden.
AdjustLine
AdjustLine ermöglicht eine einfache Anpassung des Schneidprozesses an unterschiedliche Materialgüten. Die Funktion erhöht die Prozesssicherheit, vor allem beim Schneiden von qualitativ schlechtem Material. Für Sie bedeutet das: weniger Ausschussteile bei geringeren Materialkosten. Der Bediener schaltet AdjustLine jederzeit ein oder aus – es ist keine Programmierung nötig.
CoolLine
Baustahl erhitzt sich beim Laserschneiden besonders stark und kann dadurch unkontrolliert schmelzen. Mit CoolLine passiert das nicht. Während der Bearbeitung sprüht der Schneidkopf dank Düsen mit präzisen Bohrungen Wassernebel kreisrund um den Laserstrahl auf das Werkstück. Die Verdampfungsenergie des Wassers bewirkt, dass das Material um den Laserstrahl gekühlt wird. CoolLine ermöglicht so neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich.
Flexibilität
RotoLas
Mit der Zusatzeinrichtung RotoLas bearbeiten Sie zusätzlich Rohre auf Ihrer 2D-Laserschneidmaschine, sogar Ecken von Vierkantrohren. Innerhalb kürzester Zeit rüsten Sie Ihre Maschine von Flachbett- auf Rohrbearbeitung um. Ein flexibles Auflegersystem führt unterschiedliche Rohre und Profile dabei absolut sicher. Unterstützt werden Sie von der Programmiersoftware TruTops Tube, die Schneidgeschwindigkeit und Verfahrbewegung der Z-Achse genau berechnet.
Autonomie
Smart Collision Prevention
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Smart Collision Prevention reduziert das Risiko von Kollisionen beim Laserschneiden auf ein Minimum. Das Verfahren erkennt an den Teilekonturen, welche Teile kippgefährdet sind. Es erzeugt eine optimale Abarbeitungsstrategie für den jeweiligen Auftrag: Der Laser umfährt kippgefährdete Teile geschickt. Sie werden erst freigeschnitten, wenn keine Kollisionsgefahr mehr besteht. Auf den Einsatz von Microjoints können Sie dadurch komplett verzichten. Das spart aufwendige Nacharbeit.
DetectLine
Ein Kamerasystem bestimmt die Lage eingelegter Bleche präzise und ermöglicht die hochgenaue Nacharbeit bereits geschnittener Teile. Außerdem vermisst DetectLine einen geschnittenen Fokuskamm automatisch und stellt die Fokuslage ein.
LensLine
Die Funktion LensLine überprüft den Zustand der Linse während des Betriebs und meldet, ob die Schneidlinse gereinigt oder ersetzt werden muss. Sie verlassen sich so auf perfekt abgestimmte Reinigungszyklen, was die Lebensdauer der Linse erhöht. Die bedarfsgerechte Linsenreinigung spart über 40% Zeit ein und senkt die Verbrauchskosten. Der Einsatz einer RFID-Linse ("Radio Frequency Identification") gewährleistet, dass ausschließlich Linsen mit korrekter Brennweite und in richtiger Einbaulage verwendet werden.
Qualität
BrightLine
Mit BrightLine erreichen Sie ein perfektes Schnittbild. Spezielle Schneiddaten und die BrightLine Düse mit angepasster Schneidgasströmung verbessern die Qualität der Schnittkanten erheblich. Gerade bei dickem Edelstahl spielt das Verfahren seine Stärken aus. Der BrightLine Schmelzschnitt verhilft Ihnen zu Kanten, in denen Sie sich spiegeln können. Nacharbeiten sind nicht mehr notwendig.
PierceLine
PierceLine überwacht und regelt den Einstechvorgang. Das schont sowohl Material als auch Maschine, erhöht die Teilequalität und verkürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %.
Prozesssicherheit & Bedienerfreundlichkeit
Condition Guide
Ein Blick genügt: Dank der neuen Funktion Condition Guide wissen Sie stets Bescheid über den Zustand Ihrer Maschine. Ein Ampelsystem zeigt den Status wichtiger Elemente, die die Schneidfähigkeit der Maschine beeinflussen. Bei Bedarf gibt Ihnen Condition Guide Handlungsempfehlungen. Verlaufsdiagramme erleichtern die Prognose, wann Handlungsbedarf bestehen könnte. Wartungsarbeiten lassen sich so effizient planen.
Dot Matrix Code
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Die Funktion Dot Matrix Code ermöglicht Ihnen die schnelle und prozesssichere Teilekennzeichnung mit einem standardisierten Industriecode. Innerhalb weniger Sekunden trägt der Laser Ihrer Flachbettmaschine einen 2D-Code (DataMatrix) aus Punkten auf ein Teil auf. Er beinhaltet Informationen für die Prozesskette. Der Code dient etwa zum Aufrufen des passenden Programms an der nächsten Maschine.
MobileControl App
Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine, zum Beispiel dem Abräumplatz, Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen.
Drop&Cut
Mit Drop&Cut nutzen Sie Resttafeln einfach, intuitiv und effizient aus. Dank einer Kamera erscheint das Live-Bild des Maschineninnenraums direkt auf Ihrer Bedienoberfläche. Sie platzieren beliebig viele Teilegeometrien auf der Resttafel. Das spart viel Zeit beim Nachproduzieren einzelner Teile. Aufwendige Prozessschritte wie das Ausrichten des Blechs, die Blechlagevermessung oder die Nullpunkt-Verschiebung entfallen.
TruTops Boost
Konstruieren und programmieren Sie Ihre Laser-, Stanz- und kombinierten Stanz-Laser-Maschinen intelligent mit TruTops Boost, Ihre All-in-One-3D-Lösung. Viele Automatismen ersparen Ihnen zeitaufwendige Routinevorgänge und der gemeinsame Schachtelpool spart Zeit und Material. Außerdem behalten Sie stets den Überblick über alle Fertigungsaufträge und auftragsorientiertes Arbeiten.
TruTops Monitor
Reduzieren Sie Ihre Stillstandzeiten. Erfassen und analysieren Sie Maschinendaten, wie Stillstände, Fehlermeldungen, Störursachen und Wartungszeiten von sämtlichen Arbeitsplätzen in Ihrer Fertigung. Sollte ein Stillstand oder eine Störung auftreten, informiert Sie TruTops Monitor sofort über die Ursache und Sie können schnell darauf reagieren.
Software
Das umfangreiche TruTops Software-Portfolio unterstützt Sie über den gesamten Fertigungsprozess hinweg. Steuern Sie einfach und gezielt Ihren betrieblichen Ablauf von der Verwaltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse bis zur Auslieferung des gefertigten Teils. Dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung haben Sie den Status Ihrer Aufträge dabei jederzeit im Blick.
Aus einem großen Baukasten wählen Sie die richtigen Automatisierungskomponenten für Ihre Laserschneidemaschine. Vom halbautomatischen Beladen bis hin zur vollautomatischen Fertigungszelle mit Lageranbindung bietet TRUMPF Lösungen an, die Ihre Prozesskette optimieren.
Beladen
Ihr Einstieg in die Automatisierung: Der LoadMaster ermöglicht das automatische Beladen Ihrer Maschine mit Rohblechen.
Be- und Entladen
Der kompakte LiftMaster Compact be- und entlädt Ihre Maschine vollautomatisch und außergewöhnlich schnell. Mit dem LiftMaster Linear Basic haben Sie die Möglichkeit der Mehrmaschinenanbindung.
Be- und Entladen / Teilesortierung
Die Automatisierungslösung LiftMaster deckt eine große Bandbreite von Funktionen ab. Sie be- und entlädt, eignet sich aber auch für die Palettenhandhabe oder Teileentnahme. Der LiftMaster Sort trennt darüber hinaus Fertigteile vom Restgitter. LiftMaster Store und LiftMaster Store Linear binden Ihre Anlage direkt ans Lager an. Der SortMaster sortiert vollautomatisch Fertigteile.
Hilfspalettenbetrieb
Der PalletMaster Tower ermöglicht Ihnen flexibles Materialhandling rund um die Uhr. Er vereint den automatisierten Palettenwechsel mit kompakter Lagertechnik.
Lagersystem
Mit den Lagersystemen der TruStore Serie 1000 und TruStore Serie 3000 organisieren Sie Ihr Materialhandling anhand Ihrer Bedürfnisse.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Fußnoten- * Diese Funktion ist als Test- oder Mietversion verfügbar.
