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Die TruLaser Center 7030 - Setzt das Naturgesetz der Laserbearbeitung außer Kraft

Hoch prozesssicher oder hoch produktiv? Den klassischen Zielkonflikt der Laserbearbeitung löst die TruLaser Center 7030 erstmals auf. Der Vollautomat kümmert sich um Ihren gesamten Laserbearbeitungsprozess - von der Zeichnung bis zum sortierten Teil. Sicherheit garantiert die Maschine dank eingebauter Intelligenz, zum Beispiel mit dem SmartGate, SmartLift und SortMaster Speed. Für Tempo und damit bahnbre­chende Produktivität sorgen das neuartige Maschinenkonzept mit Zusatzachse und überlagerten Achsbewegungen. Das perfekte Zusammenspiel der Komponenten macht die Maschine unvergleichlich wirtschaftlich.

Wirtschaftliches Gesamtsystem

Das vollautomatisierte Maschinenkonzept dient einem Ziel: Optimierung des gesamten Laserschneidprozesses. Dadurch sinken Ihre Durchlaufzeit und Ihre Bearbeitungskosten drastisch.

Hochdynamisches Schneiden

Die TruLaser Center 7030 vereint bahnbrechende Produktivität und Dynamik mit absoluter Zuverlässigkeit. Dafür sorgen unter anderem die dynamische Zusatzachse sowie SmartGate, Bürstentische, SmartLift und SortMaster Speed.

Sicheres Schneiden und Ausschleusen

Zur richtigen Zeit am richtigen Ort: Bevor das SmartGate ein Teil ausschleust, sorgt die clevere Komponente beim Schneidprozess dafür, dass Ihr Werkstück nicht kippen kann. Freuen Sie sich außerdem auf die schnellste und vielseitigste Entladetechnik am Markt.

Intelligente Prozesse

Vollautomatisch ist auch die Programmierung: TruTops Boost liefert in einem Schritt durchdachte Vorschläge für das Laserschneiden, Entnehmen, Sortieren und Ablegen Ihrer Teile.

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25.03.2017
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Broschüre TruLaser Center 7030

Wirtschaftliches Gesamtsystem

Wer kostenoptimiert laserschneiden will, sollte den Gesamtprozess betrachten. Mit diesem Ziel entstand die TruLaser Center 7030: Alle Komponenten haben wir hinterfragt, neu gedacht und in einer Maschine integriert. Ihr Vorteil: Die Durchlaufzeit und die Bearbeitungskosten sinken drastisch. Das heißt: Sie holen das Maximum an Wirtschaftlichkeit aus Ihrem Laserbearbeitungsprozess - von der Zeichnung bis zum sortierten Teil. Der Vergleich zwischen einer klassischen automatisierten Festkörperlasermaschine und der TruLaser Center 7030 zeigt: Sie sparen im Durchschnitt 53 % der Durchlaufzeit und 30 % der Kosten pro Tafel.

Alle Bearbeitungsschritte integriert in einer Maschine

Auftrag programmieren

Auftrag programmieren

Auf Knopfdruck errechnet das Programmiersystem TruTops Boost vollautomatisch einen umfassenden Vorschlag für das Schneiden, Entnehmen, Sortieren und Ablegen Ihrer Teile.

Rohtafeln beladen

Rohtafeln beladen

Der Beladewagen kann hauptzeitparallel mit Rohblech bestückt werden. Der LoadMaster Center legt Rohtafeln auf dem Bürstentisch in die Klemmeinheit. Leistungsstarke Abschältechnologien trennen Bleche sicher vom Stapel.

Teile schneiden

Teile schneiden

Die Klemmeinheit verfährt das Blech in Y-Richtung, die Schneideinheit bearbeitet es in X-Richtung und über eine Zusatzachse auch hochdynamisch in Y-Richtung. Das SmartGate unterstützt beim Schneiden.

Teile und Schrott ausschleusen

Teile und Schrott ausschleusen

Das intelligente SmartGate schleust Butzen, Schrott und Kleinteile sicher aus. Die Sortierweiche trennt Gutteile vom Schrott. Gutteile werden in bis zu acht Behälter sortiert. Schrott und Butzenfallen in einen Schlackewagen.

Teile gestapelt entladen

Teile gestapelt entladen

Mit seinen Pins drückt der SmartLift Teile aus dem Restgitter. Die feinstrukturierten Saugerplatten des SortMaster Speed nehmen fertig geschnittene Teile auf, sortieren und stapeln sie auf der Teileablage. Saugerplatten und Pins verhindern das Verkanten der Teile.

Gutteile entladen

Gutteile entladen

Hauptzeitparallel werden die sortierten und gestapelten Teile aus der Maschine entladen.

Restgitter entladen

Restgitter entladen

Die Klemmeinheit entlädt das Restgitter auf dem Restgitterwagen. Ein Stapler kann diesen im laufenden Betrieb bequem leeren.

Intelligente Innovationen: perfekt kombiniert für Ihren Erfolg

Höchste Dynamik durch überlagerte Bewegung von Blech und Schneidkopf.

Rohbleche belädt der LoadMaster Center sicher und schnell.

Teile werden zwischen Ausdrückzylinder und SmartGate fixiert und so prozesssicher ausgeschleust.

Butzen und Schrott schleust das SmartGate in Sekunden intelligent aus.

Die Kombination aus SortMaster Speed und SmartLift steht für prozesssichere Teileentnahme.

Mit seinen kleinen Saugern stapelt der SortMaster Speed selbst filigranste Teile in Rekordzeit ab.

Die Bedienoberfläche Touchpoint ermöglicht einen intuitiven Dialog mit der Maschine.

Mehr Details finden Sie in folgenden Filmen

Machen Sie kurzen Prozess in Ihrer Laserfertigung.

So funktioniert die bahnbrechende Laserinnovation.

Hochdynamisches Schneiden

Perfekt kombiniert für höchste Dynamik

Anders als bei klassischen 2D-Lasermaschinen bewegt sich bei der TruLaser Center 7030 neben dem Schneidkopf auch das Blech. Mit der Zusatzachse am Schneidkopf erreicht die Maschine Spitzenwerte bei der Schneiddynamik. Dadurch können insbesondere Eckenfahrten und komplexe Konturen mit Höchstgeschwindigkeit geschnitten werden. Die hohen Vorschübe des Festkörperlasers werden durch diese hochdynamische Kombination voll ausgeschöpft.

Das Herzstück der Maschine: SmartGate

Kleinteile schleust das SmartGate in bis zu acht Behälter aus. Butzen und Schrott fallen in einen Schlackewagen. Die intelligente Steuerung und Sensorik des SmartGate sorgt dafür, dass der Ausschleusvorgang den Schneidprozess nur minimal unterbricht - Ihr Schlüssel für maximalen Durchsatz.

Schnellste Entladelösung im Markt: SortMaster Speed

Der SortMaster Speed stapelt Teile blitzschnell und perfekt auf bis zu acht Paletten. Sobald der SortMaster Speed das Teil übernimmt, schneidet die Maschine weiter. Der Teiletransport zur Ablageposition erfolgt hauptzeitparallel. Die Prozessunterbrechung ist daher minimal.

Mehr Details finden Sie in folgenden Filmen

Intelligente Teileunterstützung in Aktion.

Erleben Sie die schnellste und flexibelste Entladelösung am Markt.

Sicheres Schneiden und Ausschleusen

Volle Teileunterstützung: SmartGate

Das Herzstück der Maschine ist das SmartGate. Zusammen mit den Bürstentischen verhindert SmartGate das Kippen und Festschweißen von Teilen. Die intelligente Auflage verfährt synchron zum Schneidkopf und bietet so eine vollflächige Teileunterstützung. Der Ausdrückzylinder findet für jede Teilegeometrie automatisch den idealen Ansatzpunkt, um das Teil aus dem Restgitter zu drücken. Dabei wird es zwischen Ausdrückzylinder und SmartGate fixiert und in einer geführten Bewegung nach unten aus dem Restgitter gelöst. Danach öffnet sich das SmartGate und eine Sortierweiche befördert das Teil prozesssicher in einen der Behälter.

Teileentnahme in Perfektion: SmartLift & SortMaster Speed

Auch Abstapeln auf Paletten gelingt perfekt: Das Dreamteam aus SmartLift und SortMaster Speed ist die derzeit schnellste und flexibelste Automatisierung am Markt: Die freigeschnittenen Teile werden von unten über flexibel positionierbare Pins des SmartLift gegen die Saugerplatte gedrückt. Gleichzeitig fixiert die Saugerplatte des SortMaster Speed das Teil von oben. In einer synchronen Hubbewegung wird es so aus dem Restgitter gehoben. So ist das Teil sicher geklemmt und kann sich nicht im Schnittspalt verkanten. Die nötige Flexibilität kommt aus den Saugern des SortMaster Speed, die mit ihren 9 mm Durchmesser selbst filigrane Teile halten und stapeln können.

Mehr Details finden Sie in folgenden Filmen

Intelligente Teileunterstützung in Aktion.

Erleben Sie die schnellste und flexibelste Entladelösung am Markt.

Intelligent

Automatisierte Abläufe einfach programmiert

Das Programmiersystem TruTops Boost erstellt automatisch einen Vorschlag - nicht nur für das Schneiden, sondern auch für das Entnehmen, Sortieren und Ablegen Ihrer Teile. Dabei berücksichtigt es sogar physikalische Gesetze. Zum Beispiel, wie das Teil am besten aus dem Restgitter gedrückt wird, damit es sich keinesfalls verkantet. Das ist weltweit einmalig.

Intelligente Trennung von Gutteilen und Schrott

Über eine Sortierweiche werden Gutteile sicher vom Schrott getrennt. Denn sie kann Gutteile vom Schrott unterscheiden. Die Sortiereinheit SortMaster Box Linear verteilt Kleinteile hauptzeitparallel auf bis zu acht Behälter. Die Behälter werden von der Software intelligent zugeteilt.

Selbstständig: Unbeaufsichtigter Betrieb, planbare Eingriffe

Zuverlässig arbeitet die Fertigungszelle in unbeaufsichtigten Schichten. Sie be- und entlädt selbstständig und zeigt an, wann der Bediener wieder gebraucht wird. Dadurch kann er seine Einsätze an der Maschine besser planen und gewinnt Zeit für andere Aufgaben. Wartezeiten, manuelles Sortieren und Nacharbeit gehören der Vergangenheit an.