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Sistemas de impresión 3D

TruPrint 2000

Productividad al cuadrado

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Productividad al cuadrado

Máxima calidad, procesos robustos y alta productividad: esto representa la TruPrint 2000. Con un volumen constructivo de 200 x 200 mm de superficie base y una altura de 200 mm ofrece posibilidades idóneas. Gracias al volumen constructivo ampliado y a la nueva configuración básica de punto con 80 µm, la TruPrint 2000 es el sistema perfecto para el sector de los útiles, así como para aplicaciones en los sectores de la odontología, la medicina y generales.

En la placa angular pueden colocarse, por ejemplo, hasta un 36 % más de RPD (Removable Partial Dentures) en comparación con una placa redonda con un diámetro de 200 mm. Gracias al multiláser Fullfield de 80 µm de punto, los usuarios se benefician además de nuestros nuevos parámetros dentales, con los que pueden imprimir hasta 30 RPD en aproximadamente 4 horas.

Nesting sencillo

La superficie base cuadrada y la fijación inferior de la placa permite disponer los componentes de forma sencilla, hasta las esquinas.

Impresión de alta productividad en calidad superior

La potencia del láser de 500 W y el diámetro del rayo de 80 µm con la opción multiláser proporcionan resultados excelentes y altamente productivos.

Menos costes de piezas

La combinación de volumen constructivo, potencia del láser y tiempo de recubrimiento da lugar a un diseño de máquina económico para su producción en serie.

Más posibilidades

Con el diámetro de punto ajustable (55/80 µm) y el análisis de proceso detallado podrá disfrutar de una alta flexibilidad del proceso y una monitorización ampliada.

Manipulación sencilla

Benefíciese de la manipulación sencilla y segura de polvo y piezas mediante un circuito de polvo cerrado e inerte.

Experimente todas las funciones de la TruPrint 2000 con nuestra animación de producto

Mejor al cuadrado

La TruPrint 2000 le proporciona libertad de diseño en un volumen constructivo de 200 x 200 x 200 mm. El montaje óptico optimizado permite una alta calidad también en las esquinas de la placa y sin tornillos molestos en la placa.
En el sector odontológico hay, en comparación con una placa redonda, un 36 % más de espacio RPD en la misma placa. También en la construcción de moldes y de útiles se benefician de un aumento de la superficie de la máquina y de la potencia láser.

TruPrint 2000 con estación de preparación de polvo

El diseño de la máquina inerte de la TruPrint 2000 con estación de preparación de polvo permite una gestión muy sencilla de polvo y piezas bajo gas protector. Así, el componente impreso se desempaqueta con el transportador de polvo integrado directamente en la máquina de forma inerte. El polvo restante se recoge en el tanque de desbordamiento. Este se coloca en la estación de preparación de polvo para tamizar el polvo en el cilindro de reserva bajo gas protector para su reutilización. El circuito de polvo está cerrado: el operario no entra en contacto con el polvo.

Transportador de polvo integrado

Después del proceso LMF, se elimina el polvo del componente terminado dentro de la cámara de proceso con el transportador de polvo integrado. El tamaño de la placa de sustrato cuadrada de 200 mm x 200 mm permite un manejo sencillo y práctico dentro de la máquina. Esto limita al mínimo los periféricos necesarios: gestión de polvo industrial con la estación de preparación de polvo.

Multiláser Fullfield

Con el multiláser Fullfield (2 x 300 W, opcionalmente 2 x 500 W), todos los láseres pueden realizar la exposición en todo el volumen constructivo, con lo que se reduce el tiempo de producción por componente. Para conseguir una precisión máxima, los campos de escaneo multiláser se calibran entre sí de forma totalmente automática.

Óptica motorizada

Cambie fácilmente el diámetro del rayo entre 55 y 80 µm en el lecho de polvo para elegir entre una densidad de energía más alta (55 µm) o una mayor productividad (80 µm). De este modo, podrá procesar, por ejemplo, materiales altamente reflectantes que requieren una mayor densidad de energía.

Powder Bed Monitoring con función de procedimiento de recapa automática

Anwendungsbeispiel RPDs der TruPrint 2000

Prótesis parciales extraíbles (RPD)

El diámetro del rayo de 80 µm del láser de la TruPrint 2000 le permite conseguir una muy alta productividad y precisión en el detalle, lo que supone una gran ventaja especialmente para los componentes dentales. Además, la baja rugosidad de la superficie le ahorra el trabajo de repaso.

"Cages" para la columna vertebral

Con la TruPrint 2000, siempre obtendrá una calidad de los componentes excelente de acuerdo con los más altos estándares médicos. La rugosidad de la superficie mejora la osteointegración entre el hueso y el implante. Gracias a la fabricación aditiva, obtendrá una nueva libertad de diseño que permite una funcionalización adicional. Las "cages" para la columna vertebral fabricadas aditivamente permiten a los pacientes beneficiarse de un proceso de curación más rápido y de una estabilidad a largo plazo significativamente mejorada.

Implante de rodilla

Con la TruPrint 2000, se beneficiará de un nivel de detalle predestinado para los implantes médicos, como el componente del muslo de un reemplazo total de rodilla. Esto se debe a que la fabricación aditiva permite imprimir las estructuras de red más finas, con lo que la osteointegración mejora significativamente.

Insertos de útiles impresos en 3D para el moldeo por inyección

Los canales de refrigeración de filigrana, que se encuentran, por ejemplo, en los insertos de útiles con control de temperatura de contorno, se pueden imprimir con la TruPrint 2000. Gracias al enfriamiento mejorado resultante, puede reducirse significativamente el tiempo de ciclo y permitirse una producción estable y segura de las piezas de plástico.

Implante CMF, placa de cráneo

Con la TruPrint 2000, puede fabricar implantes individuales que cumplen con los máximos requisitos de calidad en un entorno cualificado. Los componentes de alta precisión con el material Ti6Al4VELI se pueden imprimir con el sistema bajo demanda en muy poco tiempo y de forma rentable; en caso necesario, también de serie.

Casquillo de expansión

Un casquillo de expansión de metal amorfo AMLOY ZR01 (AMZ4) impreso presenta un peso reducido, que es posible gracias a la elevada elasticidad y rigidez del material, especialmente en comparación con materiales cristalinos. Adicionalmente, se pueden imprimir geometrías complejas directamente en un componente para evitar piezas individuales en el grupo de módulos. Creado por Heraeus AMLOY

	TruPrint 2000
Volumen constructivo (cilindro)	Durchmesser 202 mm x 202 mm Höhe
Volumen constructivo efectivo (estándar)	Diámetro 202 mm x 202 mm Höhe
Materiales procesables	Metales soldables en forma de polvo, como p. ej., aceros inoxidables, aceros para herramientas, aleaciones a base de aluminio, níquel, cobalto cromado o titanio, metales amorfos. Disponibilidad de materiales y parámetros actuales a petición.
Calentamiento previo (estándar)	Hasta 200 °C
Potencia máxima del láser en la pieza (láser de fibra TRUMPF)	300 W (Optional 500 W, Single-Laser oder Dual-Laser)
Diámetro del rayo (estándar)	80 μm
Diámetro del rayo (opción)	55 μm - 80 μm
Espesor de la capa	20 - 100 μm
Conexión y consumo
Conexión eléctrica (tensión)	400 / 460 V
Conexión eléctrica (intensidad de corriente)	32 A
Conexión eléctrica (frecuencia de la red)	50 Hz / 60 Hz
Gas protector	Nitrógeno, argón
Forma constructiva
Dimensiones (Ancho x Alto x Profundo)	2180 mm x 2030 mm x 1400 mm
Peso (incl. polvo)	2500 kg

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Ficha de datos técnicos

Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.

TruTops Print

Con TruTops Print, TRUMPF ofrece la solución de software adecuada para sacar lo mejor de las máquinas TruPrint. La moderna interfaz de usuario resume claramente todas las funcionalidades y permite un acceso rápido a todas las funciones. Gracias a la elevada flexibilidad y las opciones individuales de preparación de datos, tales como la segmentación en z, así como a la gestión de parámetros intuitiva y clara con parámetros totalmente accesibles, se garantiza tanto la máxima eficacia y productividad con la mejor calidad de impresión y reproducibilidad, como la posibilidad de una construcción de voladizo con menos soportes. La alta calidad de los datos vectoriales creados en formato WZA puede verificarse con el visor integrado de BuildJob.

Procesamiento de datos para adaptarlos a su flujo de trabajo

TruTops Print ya está conectado a numerosos sistemas CAD/CAM para un flujo de trabajo de procesamiento de datos sin problemas. Esto le ofrece la mayor flexibilidad a la hora de seleccionar el software de preparación de datos. Decida usted mismo qué solución se ajusta perfectamente a su flujo de trabajo.

Opción multiláser

Aumente su productividad con la opción multiláser: dos láseres de fibra TRUMPF de 300 W o 500 W y 55 µm o 80 µm de diámetro del rayo cada uno emiten su luz al mismo tiempo por todo el volumen constructivo y generan de modo flexible hasta un 80 % más de piezas en el mismo tiempo. De este modo, logrará una disponibilidad de piezas más rápida y máxima flexibilidad en los pedidos del cliente. Dado que cada contorno también se expone con un láser, no hay "costuras". Con el multiláser Fullfield, trabaja con un solapado del 100 %. Gracias a la opción Automatic Multilaser Alignment, se realizan automáticamente una supervisión y una calibración de los campos de escáner multiláser mientras la tarea de construcción está en curso; de este modo, se consigue una óptima calidad en los componentes multiláser.

Opción Powder Bed Monitoring con función de procedimiento de recapa automática

Una cámara integrada en la cámara de construcción de la TruPrint y el procesamiento de imágenes automático le permiten controlar automáticamente el lecho de polvo. De este modo, siempre tendrá una visión general del estado de los componentes y podrá analizar los parámetros de calidad capa por capa. La función de procedimiento de recapa de corrección automática comprueba el recubrimiento de polvo en la zona de construcción antes de que se funda. Si la zona de construcción no está correctamente recubierta, el recubrimiento de capas vuelve a iniciarse.

Opciones para la calibración

Su TruPrint dispone de distintas opciones para cumplir con el deber de comprobación y registro: calibración de la potencia del láser, también para multiláser, medición de posiciones de foco y calibración del campo de escáner; de este modo, puede medir, calibrar (si es necesario) y documentar sus resultados de medición.

Opción Melt Pool Monitoring

Las divergencias en el proceso de fusión por láser pueden detectarse en una fase temprana utilizando sensores y se pueden visualizar las áreas críticas del componente. Además, se pueden controlar todos los baños de fusión en paralelo; especialmente útil con la opción multiláser Fullfield.

Monitorización

Con las soluciones de monitorización inteligente de TRUMPF podrá supervisar, analizar y calibrar fácilmente el proceso LMF de las máquinas TruPrint y, de este modo, producir de forma aún más eficiente y alcanzar una calidad superior del componente. La monitorización profesional permite la presentación y evaluación de datos basados en sensores. La gama incluye soluciones para la monitorización de procesos, condiciones y rendimiento. Los resultados de la monitorización pueden consultarse directamente en el HMI de la máquina TruPrint o bien analizarse fuera de línea con el Monitoring Analyzer. Con TruTops Monitor, además de transparencia, tiene la posibilidad de acceder de forma remota a través de un PC o una tableta. La interfaz OPC UA también le ofrece una flexibilidad total con la conexión en su propia solución de software. Con las funciones de calibración disponibles adicionalmente, puede comprobar los parámetros relevantes para el proceso para obtener unas condiciones de producción óptimas antes de iniciar la tarea de construcción.

IR AL PRODUCTO

El diseño de la máquina inerte de la TruPrint 2000 con estación de preparación de polvo permite una gestión muy sencilla de polvo y piezas bajo gas protector. Gracias al circuito cerrado, se evita eficazmente el contacto con el polvo y se garantiza un alto nivel de seguridad de trabajo. Además, el material no se degrada debido al mínimo contacto con el oxígeno.

Estación de preparación de polvo para un manejo sencillo del polvo

Con la estación de preparación de polvo, el polvo nuevo o recogido se prepara fácilmente desde el tanque de desbordamiento para su reutilización. Después del proceso LMF, se desempaqueta prácticamente el polvo del componente terminado dentro de la cámara de proceso. El polvo se recoge mediante un transportador integrado para su reutilización en el tanque de desbordamiento. Este se coloca en la estación de preparación de polvo para el tamizado, donde se tamiza muy rápidamente en el cilindro de reserva. El pesaje se realiza automáticamente con la báscula integrada. De este modo, el circuito siempre está cerrado e inerte. La estación de preparación de polvo se puede utilizar simultáneamente para varias máquinas de la serie TruPrint.

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Polvo y parámetros

El polvo metálico de alta calidad es la base de unas condiciones de proceso fiables en la fabricación aditiva. La combinación de los polvos recomendados y los parámetros adecuados permite obtener propiedades de material de alta calidad para los componentes impresos en 3D.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

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Descargas

Flyer TruPrint 2000

pdf - 516 KB

Flyer: Imprimiendo un futuro brillante

pdf - 655 KB

Folleto Monitorización TruPrint

pdf - 251 KB

Flyer: gestión industrial de piezas y polvo

pdf - 251 KB

Flyer: acuerdos de servicio técnico para TruPrint

pdf - 280 KB

Flyer, asesoramiento sobre fabricación aditiva

pdf - 640 KB

Flyer: aplicación de servicio técnico

pdf - 352 KB

Folleto de TruTops Print

pdf - 263 KB

Seminario: diseño de componentes para fabricación aditiva

pdf - 572 KB

Folleto de la industria aeroespacial

pdf - 830 KB

Folleto de fabricación de útiles y moldes

pdf - 509 KB

Folleto de Monitoring Analyzer

pdf - 676 KB

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