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TRUMPF lightweight construction q-pro a

Construcción ligera en la electromovilidad

Desafío: variedad de materiales

La diversidad de materiales que se utilizan en el vehículo de construcción ligera es cada vez más amplia. En este sentido, el sector se pregunta: ¿cómo conseguimos unir y separar todos estos materiales distintos? El láser es perfecto para las construcciones ligeras de distintos materiales y &para los procesos de producción flexibles. Gracias a una fabricación precisa y exacta se puede ahorrar mucho peso y material en la fabricación de la carrocería; todo ello, sin útiles adicionales.

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Proyecto de futuro: uniones de metal y plástico (MKV)

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Las uniones de metal y plástico se producen mediante la compresión o la inyección posterior de un elemento de unión metálico preestructurado con el plástico. El láser es decisivo en este proceso. Porque crea microestructuras en el elemento de unión con entalladuras posteriores que permiten que el plástico se agarre en la superficie de metal. La elevada intensidad de la radiación láser hace que una parte del metal se evapore. Debido a la impresión producida por sublimación, la colada de la base de la estructura se comprime en el borde la estructura, donde la colada se solidifica. Al repetirse varias veces el proceso, se crea un corte posterior. En el proceso de unión posterior con la parte de plástico, se consigue una unión gracias al agarre en la microestructura.

El propio procedimiento de unión se realiza calentando el metal y fundiendo el plástico mediante transmisión del calor. El plástico se comprime o inyecta en la microestructura y se solidifica. Para el desarrollo de un proceso de producción apto para grandes series y con garantía de calidad para una tecnología de construcción ligera multimaterial, TRUMPF se compromete en proyectos con fondos públicos como, por ejemplo, ExtraLight o Q-PRO.

Tecnologías de superficie de láser para el tratamiento previo

Estructuración de superficies con el TruMicro serie 7000

¿Por qué TRUMPF es el socio adecuado?

Experiencia como pioneros del láser

Para la gran diversidad de materiales y las uniones híbridas, TRUMPF dispone de la fuente del rayo óptima y del conocimiento adecuado del proceso. Nuestros especialistas en aplicaciones desarrollan siempre los parámetros adecuados para su aplicación concreta en el Laser Application Centern de TRUMPF.

Solución de gran producción

Limpiar, decapar y estructurar: TRUMPF hace posible una solución única e interconectada para todas las tareas individuales y, en consecuencia, se consigue una trazabilidad completa de los componentes, así como un desarrollo sin barreras para la cadena de procesos consolidada.

Asesoramiento sobre procesos y soporte mediante los expertos de TRUMPF

¿Todo inicio es difícil? No con TRUMPF. Como los expertos en el sector de TRUMPF saben cómo se puede reducir su coste de arranque, siempre estarán a su lado con un asesoramiento exhaustivo y hecho a medida sobre los procesos y las aplicaciones.

Fabricación y documentación fiable en cuanto a los procesos

Con sus soluciones integrales de software y sistema, TRUMPF ofrece la posibilidad de una fabricación fiable en cuanto a los procesos y una documentación completa de la historia de la producción. Nuestra gama de productos TruConnect proporciona soluciones innovadoras para la interconexión integral y el Condition Monitoring.

Juntos abordamos la e-movilidad

¿Desea saber cómo le podemos ayudar a dirigir su fabricación hacia la electromovilidad de forma óptima? Concierte una cita con nuestros responsables del sector en todo el mundo. Estarán encantados de asesorarle en relación con nuestros paquetes completos a medida y harán posibles nuevas tecnologías de fabricación para la nueva movilidad.

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