VisionLine pentru sudare

Conectarea firelor necesită o poziționare extrem de precisă a fasciculului laser – chiar și cele mai mici abateri afectează rezultatul. În același timp, duratele ciclurilor trebuie să scadă.

VisionLine Detect poziționează automat fasciculul laser pe firul din imaginea de la cameră. Filtrul opțional bazat pe inteligență artificială compensează diferențele de contrast dintre diverse materiale. Rezultatul: o calitate ridicată constantă, cu cicluri semnificativ mai scurte.

Unitățile de comandă din ce în ce mai mici și mai complexe necesită conexiuni extrem de fiabile, cu rezistențe de contact reduse. Orice abatere de la poziția corectă duce la defectări, retrageri de pe piață și costuri ridicate.

VisionLine Detect recunoaște caracteristicile geometrice, verifică valoarea limită și corectează poziția laserului în timp real. Filtrul opțional bazat pe inteligență artificială oferă asistență în cazul proiecției de umbre și al diferitelor stări de oxidare. Rezultat: variații minime între loturi, fără rebuturi.

Barele de cupru tip hairpin pentru electromotoare trebuie să asigure o conductivitate optimă, protecție împotriva scurtcircuitelor și rezistență mecanică – toate acestea la o viteză de peste 110 îmbinări hairpin sudate pe minut.

VisionLine Detect detectează fiecare pin în câteva milisecunde și ajustează parametrii de sudare în mod adaptiv. Conceptul de utilizare no-code permite o programare rapidă, fără a fi necesare cunoștințe în domeniul prelucrării imaginii. Astfel veți obține productivitate și precizie maxime.

Barele de cupru tip hairpin trebuie să asigure o conductivitate sigură la curenți de peste 500 de amperi în mod continuu. Diferențele de înălțime ale capetelor pinilor provoacă defecte de sudare – rezistențe de contact crescute, microfisuri, scurtcircuite. O eroare la până la 300 de suduri pe motor duce la rebutul întregii componente.

VisionLine OCT Detect înregistrează geometria 3D la nivel de micrometri. Măsurați diferențele de înălțime înainte de sudare, detectați imediat abaterile critice și evitați rebutul prin corectarea din timp a acestora.

Diferențele de înălțime ale suprafețelor pachetelor moderne de baterii modifică poziția focarului laserului. Acest lucru afectează calitatea sudurii. Orice abatere geometrică trebuie identificată și corectată – pentru fiecare componentă în parte.

VisionLine OCT Detect măsoară distanța de lucru și spațiul liber înainte de sudare și reglează poziția focarului în timp real. Rezultatul: o calitate constantă a sudurii, productivitate mai mare, fără rebut.

Pinii de contact din cupru au suprafețe de doar câțiva milimetri – cele mai mici abateri la sudare duc la pierderi de performanță sau la deteriorarea materialului. Un aspect deosebit de critic: spațiile dintre pin și substrat. Geometriile complexe și dispozitivele de prindere îngreunează și mai mult măsurarea.

VisionLine OCT Detect utilizează un fascicul de măsurare coaxial pentru măsurători 3D – poate efectua măsurători oriunde se sudează, chiar și în prezența umbririi. Măsoară cu fiabilitate dimensiunile spațiilor și evită rebuturile costisitoare.

Abaterile mici ale adâncimii de sudare deteriorează componentele situate sub aceasta – ceea ce reduce autonomia vehiculelor electrice și duce la timp de nefuncționare costisitor. Fiecare componentă trebuie verificată.

VisionLine OCT Check măsoară adâncimea de sudare în timp real cu ajutorul tomografiei optice coerente (OCT). Acest lucru vă permite să efectuați un control al calității fără întreruperi, chiar și la viteze mari de producție. Astfel, asigură calitatea și fiabilitatea fiecărei componente în parte și evită rebutul.

Contactele dintre celulele bateriei din module și pachete trebuie să fie fiabile și sigure. Combinația dintre diferite materiale (aluminiu, cupru, nichel-fier) între celulă și conductoarele de curent/barele colectoare complică și mai mult procesul de îmbinare.

VisionLine OCT măsoară și monitorizează în timp real adâncimea de sudare a fiecărei îmbinări. Fiecare sudură este documentată în întregime și poate fi urmărită – siguranță maximă prin controlul transparent al procesului în producția modernă de baterii.

Sute de conectori de celule pe pachet trebuie să îndeplinească 100% cerințele de calitate – rezistențele de contact reduse și stabilitatea mecanică sunt condiții obligatorii.

VisionLine Inspect înregistrează fiecare îmbinare sudată după finalizarea procesului. Un model de inteligență artificială recunoaște îmbinarea, iar un algoritm de măsurare verifică lungimea, lățimea și distanțele în raport cu valoarea limită specificată de dumneavoastră. Veți primi un răspuns imediat, iar toate datele pot fi urmărite în sistemul TRUMPF Quality Data Storage System (QDS).

În timpul sudării, lițele formate din mai multe fire individuale sunt adesea preluate inegal. Acest lucru duce la o rezistență de contact mai mare, la supraîncălzire și la o durată de viață redusă – aspect critic mai ales în cazul unităților electronice complexe.

VisionLine Inspect verifică automat fiecare îmbinare sudată: inteligența artificială identifică îmbinarea, iar algoritmul de măsurare o compară cu valorile limită. Vedeți imediat erorile, detectați tendințele și integrați datele privind calitatea direct în sistemele dvs. de producție.