Selectare țară/regiune și limbă

Curățare cu laser

O suprafață curată și uniformă - aceasta este condiția preliminară esențială pentru realizarea cu succes a unor îmbinări sudate și lipite durabile. Totuși, de multe ori, componentele se murdăresc, se oxidează sau sunt prevăzute cu straturi de protecție înainte de îmbinare. Laserul oferă soluția potrivită în acest sens: instrumentul fără atingere curăță în doar câteva secunde componentele de straturile de impurități, de oxidare și funcționale. Laserul acționează cu precizie în locurile în care trebuie realizată îmbinarea sau unde nu mai este necesar stratul funcțional. Acesta acționează în modul următor: impulsurile cu o putere de vârf ridicată vaporizează straturile extrem de subțiri, fără a afecta calitatea componentei. Procesele ulterioare, precum realizarea îmbinărilor, sunt realizate într-un mod mai omogen, mai rapid și prezintă un nivel complet de reproductibilitate. Îmbinările sunt curate și au o rezistență îndelungată. Pregătirea îmbinărilor cu ajutorul luminii poate fi integrată în mod facil în producția de serie industrială, deoarece datele pot fi transmise cu ușurință prin intermediul interfețelor.

Avantajele curățării cu laser

Acționează extrem de delicat asupra materialului

Dacă la procedeele alternative de curățare cu laser, precum sablare cu nisip, suprafața componentei poate fi deteriorată, laserul funcționează fără atingere și fără reziduuri.

Precis și ușor de reprodus

Laserul permite îndepărtarea controlată și extrem de precisă a straturilor funcționale - într-un mod simplu de reprodus.

Avantajos din punct de vedere al costurilor și fără formare de reziduuri

La curățarea cu laser nu sunt necesare materiale de sablare și detergenți suplimentari, a căror eliminare ca deșeu necesită mult timp și este costisitoare. Straturile aplicate sunt aspirate direct.

Viteze ridicate de prelucrare

Comparativ cu procesele alternative de curățare, laserul se caracterizează printr-un debit ridicat și durate scăzute ale ciclului.

Nu este abraziv

Cum funcționează curățarea cu laserul

Diagramă pentru aplicația de curățare cu laser

Pentru curățarea cu laser a suprafețelor se utilizează și lasere de marcare, precum și lasere cu impulsuri scurte și ultrascurte.
Modul de funcționare este întotdeauna același:

Fasciculul de laser concentrat îndepărtează prin intermediul fiecărui impuls impuritățile, precum și straturile de oxidare și funcționale care afectează procesul de îmbinare.
Datorită puterilor de vârf foarte ridicate ale impulsului, laserul vaporizează straturile nedorite, fără atingere și extrem de delicat.
Comparativ cu laserele cu CO₂ care lasă în urmă un strat subțire (aprox. 5 µm de lac) în timpul curățării, laserele fixe pot prelucra suprafețele chiar și mai precis. Suprafața piesei nu este afectată termic de impulsurile laserului, prevenind astfel întârzierile sau deteriorările și modificările la nivelul materialului.
Materialul îndepărtat poate fi aspirat în mod simplu și direct, prin intermediul unui sistem de aspirație opțional, integrat în instalația respectivă.
De asemenea, prin reglarea specifică a parametrilor laserului, laserul poate structura suprafața componentei, asigurând o aderență mai bună a locurilor de lipit și realizarea îmbinărilor prin forță sau formă, precum și aplicarea marcajelor la nivelul componentei (de ex. coduri de urmărire).

Pregătirea optimă a suprafeţelor de lipire prin curăţare cu laser şi structurare cu laser

Curăţarea cu laser şi îndepărtarea lacului cu laser

Cazuri de utilizare tipice la curățarea cu laser

Componente CFK

În cazul materialelor compozite din fibre precum CFK, prelucrarea îmbinărilor nu trebuie să deterioreze fibrele de carbon sensibile. Având o valoare precisă a impulsului, laserul cu impulsuri scurte din seria TruMicro este activat exact în locurile necesare de la nivelul suprafeței, pe care le curăță într-o singură operațiune.

Curățarea tripodului cu flanșă cu ajutorul laserului

Pentru pregătirea în vederea lucrărilor de sudură, laserele de marcare eliberează tripodul cu flanșă de straturile de rugină, ulei sau fosfat. Comparativ cu procesele alternative, laserul se remarcă printr-un debit rapid, precum și prin operațiuni de curățare fără atingere și fără uzură.

Curățarea cu laser a formelor

Comparativ cu gheața carbonică, soluțiile chimice sau utilizarea periilor, laserul asigură operațiuni de curățare mai precise, ecologice, sigure și eficiente din punct de vedere energetic, de exemplu, pentru sisteme industriale pentru copt vafele.

Prelucrarea suprafețelor cu ajutorul laserelor One-Box

Pregătirea îmbinărilor pentru discurile de fricțiune

Pentru îmbunătățirea procesului de sudură și pentru a reduce cantitatea de stropi și pori, laserul îndepărtează cu precizie stratul de fosfat de pe discurile de fricțiune. Rezultă astfel cicluri cu durate foarte scăzute; de exemplu, laserul cu impulsuri scurte curăță un disc de fricțiune în mai puțin de 10 secunde. Astfel, procesul de uzură se desfășoară într-un mod mai omogen și mai rapid, fiind complet reproductibil.

Curățarea cu laser a unui mulaj de pneu

Laserele cu impulsuri de nanosecunde de înaltă putere TruMicro seria 7000, bazate pe tehnologia laserelor cu disc combină impulsuri scurte și o energie ridicată a impulsurilor, chiar și în cazul unor frecvențe ridicate. Îndepărtați straturile și impuritățile cu viteză maximă, reducând astfel durata ciclurilor. Optimizați-vă și mai mult procesele prin varierea ratei de repetiție - la aceeași durată a impulsului.

Aceste lasere sunt ideale pentru curățarea cu laser

Alle TRUMPF TruMark Beschriftungslaser auf eine Blick

Seria TruMark

Laserele de marcare din seria TruMark îndeplinesc în mod eficient rolul unei ustensile de curățare și structurare. Datorită diferitelor lungimi de undă și unei puteri de vârf a impulsului ridicate, pot fi utilizate în mod flexibil pentru o diversitate de materiale. În cazul utilizării unui laser de marcare pentru pregătirea îmbinărilor, o componentă poate fi prevăzută, suplimentar, cu un cod Data Matrix sau un număr de serie. Astfel, la utilizarea unui laser de inscripționare, curățarea și trasabilitatea sunt asigurate într-o singură etapă.

Aflați mai multe

Seria TruMicro

Datorită formării fasciculului și a ratei de repetiție, laserele cu impulsuri scurte și ultrascurte din seria TruMicro sunt adecvate în special pentru aplicarea straturilor foarte subțiri pe suprafețe mari. Principiul de funcționare al laserelor de nanosecunde de mare putere permite o durată constantă a impulsului pentru întregul domeniu al ratei de repetiție. Astfel, energia și frecvența impulsului laserului utilizat pot fi ajustate la forma optimizată a fasciculului. Prin intermediul stațiilor laser, laserele din seria TruMicro pot fi integrate cu ușurință în linii de prelucrare existente. Pentru fiecare cablu din fibră optică se pot conecta în mod facil mai multe sisteme optice. Astfel, trebuie montată o singură sursă de radiație laser. În cazul în care, pe lângă laserul TruMicro, se utilizează surse de radiație laser suplimentare, acestea pot fi comandate individual la software-ul de comandă TruControl de la TRUMPF.

Aflați mai multe

Contact

TRUMPF Laser + Machinery S.R.L.

Telefon +40 376 206 400

E-mail

Descărcări

Tratament de suprafaţă flexibil pentru pregătirea îmbinărilor

pdf - 2 MB

Service și contact