Selectare țară/regiune și limbă
Curățarea cu laser

Curățare cu laser

O suprafață curată și uniformă - aceasta este condiția preliminară esențială pentru realizarea cu succes a unor îmbinări sudate și lipite durabile. Totuși, de multe ori, componentele se murdăresc, se oxidează sau sunt prevăzute cu straturi de protecție înainte de îmbinare. Laserul oferă soluția potrivită în acest sens: instrumentul fără atingere curăță în doar câteva secunde componentele de straturile de impurități, de oxidare și funcționale. Laserul acționează cu precizie în locurile în care trebuie realizată îmbinarea sau unde nu mai este necesar stratul funcțional. Acesta acționează în modul următor: impulsurile cu o putere de vârf ridicată vaporizează straturile extrem de subțiri, fără a afecta calitatea componentei. Procesele ulterioare, precum realizarea îmbinărilor, sunt realizate într-un mod mai omogen, mai rapid și prezintă un nivel complet de reproductibilitate. Îmbinările sunt curate și au o rezistență îndelungată. Pregătirea îmbinărilor cu ajutorul luminii poate fi integrată în mod facil în producția de serie industrială, deoarece datele pot fi transmise cu ușurință prin intermediul interfețelor.

Avantajele curățării cu laser

Acționează extrem de delicat asupra materialului

Dacă la procedeele alternative de curățare cu laser, precum sablare cu nisip, suprafața componentei poate fi deteriorată, laserul funcționează fără atingere și fără reziduuri.

Precis și ușor de reprodus

Laserul permite îndepărtarea controlată și extrem de precisă a straturilor funcționale - într-un mod simplu de reprodus.

Avantajos din punct de vedere al costurilor și fără formare de reziduuri

La curățarea cu laser nu sunt necesare materiale de sablare și detergenți suplimentari, a căror eliminare ca deșeu necesită mult timp și este costisitoare. Straturile aplicate sunt aspirate direct.

Viteze ridicate de prelucrare

Comparativ cu procesele alternative de curățare, laserul se caracterizează printr-un debit ridicat și durate scăzute ale ciclului.

Nu este abraziv

Cum funcționează curățarea cu laserul

Diagramă pentru aplicația de curățare cu laser

Pentru curățarea cu laser a suprafețelor se utilizează și lasere de marcare, precum și lasere cu impulsuri scurte și ultrascurte.
Modul de funcționare este întotdeauna același:

  • Fasciculul de laser concentrat îndepărtează prin intermediul fiecărui impuls impuritățile, precum și straturile de oxidare și funcționale care afectează procesul de îmbinare.
  • Datorită puterilor de vârf foarte ridicate ale impulsului, laserul vaporizează straturile nedorite, fără atingere și extrem de delicat.
  • Comparativ cu laserele cu CO2 care lasă în urmă un strat subțire (aprox. 5 µm de lac) în timpul curățării, laserele fixe pot prelucra suprafețele chiar și mai precis. Suprafața piesei nu este afectată termic de impulsurile laserului, prevenind astfel întârzierile sau deteriorările și modificările la nivelul materialului.
  • Materialul îndepărtat poate fi aspirat în mod simplu și direct, prin intermediul unui sistem de aspirație opțional, integrat în instalația respectivă.
  • De asemenea, prin reglarea specifică a parametrilor laserului, laserul poate structura suprafața componentei, asigurând o aderență mai bună a locurilor de lipit și realizarea îmbinărilor prin forță sau formă, precum și aplicarea marcajelor la nivelul componentei (de ex. coduri de urmărire).

Cazuri de utilizare tipice la curățarea cu laser

Aceste lasere sunt ideale pentru curățarea cu laser

Contact
TRUMPF Laser + Machinery S.R.L.
E-mail
Service și contact