Una dintre componentele centrale ale sistemului de acționare este electromotorul. Procesele noastre scalabile și cu grad ridicat de integrare sunt deja un standard în industrie și joacă un rol decisiv în realizarea contactelor de calitate, pentru a atinge cea mai mare autonomie posibilă a vehiculului.& Avantajul sistemelor de acționare electrificate este disponibilitatea imediată a cuplului. Acest lucru înseamnă și că piesele sistemelor de acționare trebuie să reziste la solicitări dinamice mai mari. Din acest motiv, procesele de prelucrare cu laser pentru materiale foarte rezistente sunt absolut necesare în fabricare.& Firma TRUMPF oferă consultanță clienților săi cu privire la aplicațiile proiectate ale tuturor componentelor sistemelor de acționare și verifică situații de utilizare concrete. În acest sens, laserele noastre oferă precizia și productivitatea necesare – chiar și pentru cantități mari de piese. Indiferent despre ce componentă este vorba – diferențial, bobinaje în bare, șină conductoare de curent, arbore de rotor, roată de rulare, stator sau carcasa acestuia – prelucrarea cu laser permite realizarea unei structuri mai compacte a sistemelor de acționare electrice.
În comparație cu sistemele de acționare convenționale, lanțurile de propulsie electrificate sunt supuse unor condiții de utilizare cu totul diferite. Cuplurile mari ale sistemului de acționare electric determină aplicarea unei sarcini& directe și, astfel, solicitarea componentelor. Laserul permite sudarea oțelurilor de înaltă rezistență cu îmbinări rezistente la rupere. Astfel, procesul modular de sudare cu laser facilitează utilizarea laserului și în alte domenii și permite exploatarea potențialului construcțiilor ușoare.
Laserele cu impulsuri scurte de la TRUMPF, care îndepărtează stratul de lac izolant fără a deteriora cuprul aflat sub acesta, sunt utilizate de clienții noștri pentru pregătirea &sudării bobinajelor în bare. Astfel, procesul facilitează rezultate mai precise și mai rapide decât procesele mecanice de îndepărtare a stratului, iar sistemul de senzori& inteligent permite realizarea îmbinărilor exacte, la calitate optimă, a bobinajelor în bare. Datorită nivelului ridicat de reproductibilitate al proceselor de sudare cu laser, clienții noștri obțin în mod constant îmbinări extrem de rezistente, cu o conductibilitate ridicată - chiar și la cantități mari de piese.
Cu ajutorul laserelor de la TRUMPF este posibilă sudarea carcaselor diferențialelor cu discuri de fricțiune în mod sigur, flexibil și fără atingere. Astfel este posibilă realizarea de& combinații hibride de materiale pentru sisteme de construcții din materiale ușoare. Cel mai des este& întâlnită combinația dintre fontă și oțel de cementare. De asemenea, tehnologiile de îmbinare extrem de precise cu ajutorul laserului permit reducerea semnificativă a zgomotelor de funcționare nedorite, produse de& diferențial.
Laserele de la TRUMPF pot fi utilizate pentru călirea parțială a componentelor supuse unor solicitări mari. În comparație cu procesele convenționale de călire (de exemplu, la nivelul cuptoarelor), călirea cu laser se remarcă prin eficiență energetică. Întrucât energia produsă de laser este limitată la nivel local, componenta completă este supusă unui grad mai mic de deformare. Astfel, se reduce și cantitatea de rebuturi;& procesul de producție este optimizat.
Cu noile procese EHLA (încărcarea& prin sudare cu laser la viteze foarte ridicate), TRUMPF accelerează în mod considerabil încărcarea prin sudarea cu laser, cu eficiență testată. Astfel, este posibilă acoperirea componentelor cu suprafață mare, precum un disc de frână, la o viteză de peste 250 centimetri pătrați pe minut. Datorită acestui strat de acoperire, se reduce frecarea particulelor de praf fin și gradul de uzură al discului de frână. Astfel, durabilitatea& discului de frână crește și, în același timp, acesta este protejat împotriva coroziunii. Acest lucru este deosebit de important, deoarece vehiculele electrice frânează mai puțin și, astfel, sunt predispuse la apariția ruginii la nivelul discului de frână.
Doriți să aflați cum vă putem susține în mod optim pe durata procesului de fabricație în domeniul mobilității electrice? Profitați de cunoștințele în materie de automobile ale experților noștri din branșă.
Indiferent dacă este vorba despre sudarea tolelor sau a aluminiului turnat sub presiune, laserele noastre TruDisk pot fi utilizate cu un nivel ridicat de flexibilitate pentru aproape toate aplicațiile cu sisteme de propulsie, datorită calității superioare a fasciculului laser și laserului cu disc, o caracteristică unică. Acestea oferă rezultate reproductibile ale procesului și o durată mai mare de fabricație. Laserele TruMicro de la TRUMPF, cu impulsuri scurte și ultrascurte, sunt utilizate pentru curățarea cu laser a suprafețelor izolante ale carcaselor statoarelor. Indiferent de sursele de radiație laser și de aplicațiile specifice – la TRUMPF, primiți întotdeauna soluția completă – consultanță, dezvoltarea aplicațiilor, echipamentul laser complet și lucrări de service.
TRUMPF beneficiază de o experiență bogată, acumulată datorită multor proiecte și aplicații pentru cutii de viteze și sisteme de acționare electrice. De aceea, vă putem oferi consultanță cuprinzătoare în domeniul fabricării și optimizării realizate cu ajutorul laserului încă din faza de proiectare și pentru produse deja existente. Vă oferim asistență în vederea selectării materialului corespunzător și a dezvoltării proceselor ideale, luând în considerare toate specificațiile de producție, precum deformarea, duratele de ciclu sau toleranțele.
Considerăm că suntem consilierii dumneavoastră în domeniul aplicațiilor și experții care vă pun la dispoziție noi posibilități de fabricare. Beneficiați de expertiza noastră de încredere în domeniu și de experiența pe care am acumulat-o de-a lungul a zeci de ani ca pionieri în tehnologia cu laser.
Beneficiați de consultanță din partea experților noștri și a rețelei noastre internaționale de laboratoare și servicii. Indiferent dacă aveți nevoie de lucrări de service sau de proiecte pentru dezvoltarea aplicațiilor – suntem întotdeauna alături de dumneavoastră.
Cu o suprafață de peste 4 000 m², Centrul pentru aplicații laser TRUMPF din Ditzingen este unul dinte cele mai mari centre de acest tip din lume. Cu ajutorul portofoliului nostru cuprinzător de sisteme versatile de prelucrare cu laser, inginerii noștri de aplicație și experții în domeniu vă oferă asistență în vederea proiectării și optimizării aplicațiilor utilizând componenta dumneavoastră specifică.
