Povestea de succes a clientului nostru NPP

Provocări

NPP își desfășoară activitatea într-un mediu de producție caracterizat de diversitate. Majoritatea produselor sunt personalizate în funcție de cerințele clienților, iar dimensiunile loturilor sunt, de regulă, mici sau medii. Acest lucru pune sub presiune atât mașinile, cât și fluxurile de lucru. Capacitatea de a efectua rapid schimbări de la o comandă la alta este la fel de importantă ca și menținerea unei calități constante. În activitatea de îndoire, NPP a identificat posibilitatea de a merge mai departe. Obiectivul era clar: un nivel mai ridicat de automatizare, concomitent cu o mai mare flexibilitate, o previzibilitate îmbunătățită și o administrare mai simplă pentru numeroase variante de produse recurente. Concomitent, întreprinderea se confruntă cu aceeași provocare ca și restul sectorului: accesul la forță de muncă calificată. În ceea ce privește automatizarea, nu este vorba aici de a înlocui oamenii, ci de a amplifica producția și de a valorifica mai bine cunoștințele existente.

Soluții

Împreună cu TRUMPF, NPP a dezvoltat o soluție adaptată realităților de producție, care combină un grad ridicat de automatizare cu flexibilitatea necesară pentru un flux de lucru extrem de variat. Componenta centrală este un TruBend 5170, integrat cu o instalație automatizată de la Starmatik. Echipamentul permite programarea offline, schimbarea automată a sculelor, schimbarea automată a graifărelor și măsurarea integrată a unghiurilor. Însă, pentru NPP, soluția nu s-a rezumat doar la funcționalități. Era vorba de a avea un partener care să poată prelua responsabilitatea întregului proiect – de la concept și configurare până la instalare, punere în funcțiune și asistență continuă. 

Implementare

Soluția combină un TruBend 5170 cu o celulă de prelucrare personalizată de la Starmatik, adaptată la producția și amplasarea NPP. A fost conceput pentru exploatarea zilnică și permite gestionarea eficientă a mai multor variante de produse, cu o precizie ridicată și timpi de echipare reduși. Datorită programării offline, noile comenzi pot fi pregătite în paralel cu producția, ceea ce reduce timpii de nefuncționare și îmbunătățește eficiența generală.

Perspectivă

Pentru NPP, această investiție face parte dintr-un plan de dezvoltare pe termen lung. Datorită unui parc de utilaje modern, întreprinderea este bine pregătită să-și sporească și mai mult eficiența, păstrând concomitent flexibilitatea necesară pentru o producție adaptată cerințelor clienților. Concomitent, se preconizează că cererea de automatizare va crește, ca urmare a diversității tot mai mari a produselor și a dificultății persistente de a găsi personal calificat. 
Și un contract de prestări servicii semnat recent va juca un rol important în viitor. Acestea permit efectuarea unei întrețineri curente planificate și un control mai bun al costurilor, contribuind astfel la garantarea unei disponibilități ridicate a mașinilor în fazele critice de producție, la reducerea riscului timpilor de nefuncționare neplanificați și la asigurarea unei performanțe fiabile în ceea ce privește livrările. Bazându-se pe un parteneriat de lungă durată, NPP consideră că dezvoltarea în continuare a producției sale împreună cu TRUMPF prezintă avantaje clare. „Vom continua să investim în mașini noi, iar TRUMPF este bine pregătită în acest scop”, a declarat Peter Svensson, director general al NPP.

Ediția: 10.06.2026