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如何透過焊接設備削減成本

批量數量越來越小，成本壓力不斷增大：對於鈑金生產商，競爭日益嚴酷。在這種情況下，焊接流程是目前最大的成本動因。利用該杠杆實現節約。透過自動化焊接設備保證連續按節拍生產的效率——並在未來的產品和服務上享有優勢。

自動化焊接讓您有利可圖

數字不會說謊。因此，我們在這裡推算WIG手工焊接與雷射焊接在經濟性對比中表現如何。工件：由結構鋼製成的護罩，外觀要求較高。

結果：透過雷射焊接在接合時每個部件可節省高達90%的時間與65%的成本。如果設備在輪班中以50%的利用率處理此類部件，大約兩年可實現盈利。

計算基於德國標準平均值及500件護罩，以10個單位（每個單位50件）製成。在WIG手工焊接中，每個零件的焊接時間約為45分鐘，而使用雷射器自動化加工僅需2分鐘左右。而且雷射焊接護罩可省去返工。在傳統的焊接過程中，每個工件大約還需要增加10分鐘。每個零件節省的時間遠遠超過訂單的程式設計時間、工裝成本與每個批次的備料時間（這在雷射焊接中相對較高）。

使用者如是說

雷射焊接作業的需求增長如此之快，僅一年後就迎來第二個雷射焊接單元。

Vaclav Kriz

Sinop SMP s.r.o.生產總監

TRUMPF的TruArc Weld正中要害！可以快如閃電地建立和測試程式。因此，我們也可以將機器人經濟地用於3件以上的小批量。

Marcel Wendt

ABP – Innovative Blechbearbeitung GmbH總經理

我們理解您的挑戰

「帶機器人的焊接單元太貴了」

視情況而定，因為零件成本是最終的決定性因素。而透過自動化焊接往往可以顯著降低成本。此外，還有價格低廉的入門解決方案以及我們一起根據您的情況制定的融資模式。您可以購買、租購、租賃、全額或按合理費率分期付款。這樣您就能為公司未來打下堅實的基礎。

「雷射焊接讓我無利可圖」

您要大量長時間焊接嗎？您的客戶期望美觀的焊縫，因此您要經常研磨和拋光嗎？那麼，雷射焊接會比您想的更快帶來收益。因為焊接時間越長，返工越多，雷射焊接帶來的節約潛力越大。您可以期待外觀品質絕佳的可見接縫，幾乎無需後續校正以及大幅提高的焊接速度。

「我不需要無用的裝飾品。」

在TRUMPF，您可以按照您的需要選擇機台。憑藉TruLaser Weld 5000，您可以從眾多功能和組件中組裝一台完全符合您需要的焊接設備。如果您沒有特殊要求，那麼TruLaser Weld 1000與TruArc Weld 1000提供有吸引力的入門套件，只保留絕對必要的功能。

「如果件數較少，自動化就不能盈利！」

憑藉TruLaser Weld 1000或TruArc Weld 1000等焊接設備，您可以透過簡單程式設計直接在機台上快速建立程式。對於常規部件，其在幾分鐘後即可準備就緒——因此，即使件數較少，自動化也能盈利。此外，得益於TruTops Weld，您可以在電腦上為TruLaser Weld 5000離線設計程式。因此不會失去寶貴的機台生產時間。