無法創造價值的工作仍需佔用您高達 40% 的資源。不該如此！我們的內部物流解決方案可助您打造高效、智慧且靈活自動化的鈑金生產。明確預訂和生產數位圖像構成基礎。請瞭解我們為優化物流而開發的可擴展式解決方案。
讓員工以創造價值的方式工作，您就能夠優化物流並節省寶貴的查找時間。
Oseon 會為您提供數位化支援，助您打造成功的生產方式。無論是小型的手工作坊還是高度自動化的工廠，均能實現。
數位化的生產控制和清晰的流程是實現聯網生產的第一步。您可根據需要使用靈活的對接工站、自主式材料介面和自動導引車來提升聯網程度。
儘管要面對專業人員短缺問題，並且要應對越來越靈活的市場，但您仍可充分利用資源，帶領鈑金生產盈利。
在辦公室以及車間內的任意位置：使用我們的軟體解決方案 Oseon 管理庫存和物流，高效控制搬運作業並充當自動導引車的介面。
與不同的物流行業製造商合作——借助節省空間的垂直倉儲區、對接工站、自動和手動倉儲系統以及自動導引車，您就能夠為資訊透明的物流奠定基礎。
針對您的公司和項目，我們為您提供物流分析和模擬、物流建議和規劃、内部物流解決方案安裝和調試以及生產支援。
生產力和效益是您車間保持長久競爭力的重要指標。計畫外的額外工作會干擾生產流程並降低整體利用率。帶來的結果就是：零件成本飆升，導致鈑金生產難以盈利。
在每個工作臺，它都與良好協調訂單和物流相關。憑藉標準化流程，Oseon 可在很大程度上減少過帳工作。如果必須在中間穿插緊急訂單怎麼辦？毫無問題：隨時都可手動干預。我們量身定制的軟體可為您簡化日常工作。憑藉開放式介面，您還可以接入不同廠商的機台。使用適合您公司的擴展級：
如果下一站恰好沒有空間，系統將自動規劃將材料運輸至指定緩衝區。
藉助對接工站將發貨、組裝和品質檢查整合到優化的數位物流中。對接工站採用模組化結構，有多種版本可供選擇，例如作為託盤推車或地面站。
對接工站將車間所有工作臺的材料供應和處置自動化。
生產控制和對接工站即使為綜合加工區也能實現優化的工作方式。
Oseon運輸控制系統負責規劃、控制和管理運輸。
除了控制手動運輸以外，開放式設計的自動導引車介面還能實現輕鬆連接任意製造商的自動導引車。
對接工站將材料預訂自動化，並充當自動化規劃、自動導引車和人機交互之間的紐帶。
除了透過自動導引車進行全自動運輸以外，軟體可以將指令傳輸給直接在現場使用平板電腦預訂的員工。
透過在整個車間實施物流智慧控制，可提高資訊透明度和效率。一切均可輕鬆地手動或全自動聯網。
在機台上進行零件搬運的詳圖：材料已加工完必，機台上沒有剩餘原材料，成品已準備好運走。
在機台上進行零件搬運的詳圖：材料已加工完必，在機台上已沒有用於繼續加工的剩餘原材料。
自動導引車的英文名稱為 Automated Guided Vehicles (AGV)，它借助感應器精確導航至車間內的目標。
您的優勢：
對接工站是透過感應器聯網的庫存位置，可以簡化您的內部物流。
您的優勢：
STOPA Compact II 倉儲或 TruBend Cell 5000 上的智慧物流介面可實現零件的自動匯入和匯出。
您的優勢：
内部物流這一概念指企業內部的材料和貨物流動：從材料交付至廠房，經過生產和存儲，直到成品再次離開工廠的時間點。
内部物流的主要任務範圍是內部材料流動。材料送抵，歷經不同工藝步驟並在此期間存儲。交貨時產品離開内部物流，再次進入外部物流。
自動化裝置是自主物流（即内部物流4.0）的關鍵。生產裝置收到訂單並自主請求所需材料。它們越來越多地直接與自動導引車協調材料供應。
那就不要讓專業人員短缺、供應鏈問題和不斷上漲的原材料價格遲滯您的腳步。您需要一個經驗豐富的智慧工廠顧問，而且您無需向他贅述板材加工鏈的來龍去脈。無論是數位化，還是規劃工廠和未來：作為忠誠副駕，我們的專家都會設身處地助您找准戰略方向並將其付諸實施。
