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用於高精度齒輪的隨形冷卻插件

工具與模具製造 TruPrint 工具鋼 積層製造

由工具鋼(H11 或 1.2343)製成的插件能夠顯著提高注塑成型過程中的穩定性和製程窗口,這要歸功於符合積層製造標準的設計並相應整合了隨形冷卻通道。現在,由 POM(聚甲醛)製成的高精度齒輪可以在批量生產中以最少的廢品率和最大的安全性進行生產。隨形冷卻插件可顯著縮短週期時間。透過積層製造可實現技術和經濟目標,使用可預熱至 500°C 的 TruPrint 5000,可以可靠地加工工具鋼 H11 或 1.2343。

隨形冷卻插件能夠以顯著縮短的週期時間穩定安全地生產塑膠零件。

傳統生產的插件

採用 H11 的隨形冷卻 3D 列印插件


無裂紋模具插件
密度 > 99.9%
週期時間縮短 > 20%

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示例零件的事實與數據

材料:1.2343 / H11

重量:1,270 g

建造時間:17.3 小時(7 個零件)

層數:9

創建者: IMS Gear SE & Co. KGaA​

更高的基底板溫度,使得生產此前無法製造或只能採用巨大支撐結構進行製造的部件成為可能,這種結構會增加成本,但我們透過提高預熱溫度省卻了這項成本。

Matthias Müller
TRUMPF 雷射及系統技術有限公司

深入瞭解該產品

TruPrint 5000
TruPrint 5000

高效的部分自動化 TruPrint 5000 3D 列印系統讓您適合工業批量生產——可選配 500 °C 預熱裝置和帶有三個 500 瓦 TRUMPF 雷射器的 Fullfield Multilaser。由於採用預成型選項,TruPrint 5000 支援混合部件生產。為此,要積層製造的部件結構被添加到坯件上。

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