TruBend Serie 3000

Erstellt Biegeprogramme aus 2D- oder 3D-Daten am Schreibtisch oder einem separaten Arbeitsplatz, während die Maschine weiterproduziert. Somit geht beim Programmieren der nächsten Teile keine wertvolle Produktionszeit verloren.

Ermöglicht die Programmierung neuer Aufträge direkt an der Maschine, ohne dass der Bediener dafür einen separaten CAD-Arbeitsplatz benötigt. So lassen sich auch kurzfristige Aufträge schnell umsetzen.

Fixiert die Unterwerkzeuge hydraulisch auf Knopfdruck mit gleichbleibender Klemmkraft. Das spart Zeit, besonders bei häufigem Werkzeugwechsel in Kleinserien.

Fixiert die Oberwerkzeuge per Innensechskantschrauben. Das lohnt sich, wenn Werkzeuge selten gewechselt werden, etwa bei langlaufenden Profilaufträgen.

Fixiert die Oberwerkzeuge hydraulisch auf Knopfdruck mit gleichbleibender Klemmkraft. Das spart Zeit, besonders bei häufigem Werkzeugwechsel in Kleinserien.

Plant den Rüstplan über mehrere Aufträge hinweg. So lassen sich viele Teile mit einer Aufspannung fertigen. Das senkt die Zahl der Rüstvorgänge und erhöht die Maschinenauslastung.

Leitet den Bediener am Bildschirm intuitiv per Touchscreen durch Programmierung und Biegeprozess, unterstützt von grafischen 3D-Darstellungen des Bauteils und der Maschine. So findet sich auch neues Personal schnell zurecht – das verkürzt die Einarbeitung.

Ermöglicht die parallele Anzeige von Zeichnungen, Dokumenten oder Softwareanwendungen auf einem zusätzlichen Monitor. Das erleichtert die Programmierung und Bedienung direkt an der Maschine.

Ruft per Scan eines Data-Matrix- oder Barcodes automatisch das passende Biegeprogramm auf. Das reduziert Suchaufwand und verhindert Verwechslungen bei ähnlichen Teilen.

Gleicht Verformungen von Pressbalken und Tisch automatisch über die Bombierung aus. Das reduziert Einstellaufwand und sorgt für konstante Biegewinkel über unterschiedliche Materialien und Blechdicken hinweg.

Erleichtert das Positionieren von Bauteilen mit unterschiedlichen Geometrien, beispielsweise schmalen Profilen oder Schachteln. Die Anschlagfinger passen sich automatisch an die Teilegeometrie und Biegeposition an und stützen das Blech dort, wo es sicher anliegt. So lassen sich Teile wiederholgenau anschlagen und mit weniger manuellem Aufwand ausrichten.

Erleichtert das Positionieren anspruchsvoller Geometrien, beispielsweise bei schrägen oder trapezförmigen Werkstücken. Zusätzlich ermöglicht der 5-Achs-Hinteranschlag das seitliche Anschlagen oder Klemmen, etwa bei der Fertigung von Laschen. So lassen sich Bauteile mit nicht parallelen Kanten sicher anschlagen und maßgenau biegen.

Misst den Biegewinkel berührungslos direkt am Bauteil und korrigiert Materialabweichungen automatisch. So sitzt der Winkel schon ab dem ersten Teil – auch bei schwankender Materialcharge oder Blechdicke.

Stützt schwere oder großflächige Blechteile beim Einlegen und Positionieren vor der Maschine ab. Das erleichtert das geordnete Zuführen und entlastet den Bediener.

Unterstützt beim Führen schwerer oder sperriger Teile während des Biegens. So lassen sich auch große Werkstücke sicher und ergonomisch von einer Person handhaben.

Leuchtet den gesamten Arbeitsbereich gleichmäßig aus. So erkennt der Bediener Konturen, Werkzeuge und Positionen auch bei wechselnden Lichtverhältnissen zuverlässig.

Überwacht den Gefahrenbereich mit einem Lichtfeld und stoppt die Maschine sofort, sobald der Bediener in das Lichtfeld eingreift. Beim Werkzeugwechsel lässt sich der überwachte Bereich manuell auf die neue Werkzeughöhe einstellen.

Sichern Rückseite und Seiten der Maschine gegen unbeabsichtigten Zugriff, je nach Ausführung oder Serie durch mechanische Schiebetüren, seitlich schwenkbare Schutztüren oder einen motorischen Rollladen. So erfüllen sie die Anforderungen der Sicherheitsnorm und schützen Bediener sowie weitere Personen.

Liefert Antriebsleistung nur dann, wenn sie tatsächlich gebraucht wird. Das senkt Energieverbrauch und Geräuschpegel im Dauerbetrieb.

Verteilt die Presskraft gleichmäßiger über den Pressbalken, statt sie nur an wenigen Punkten einzuleiten – dieses Feature bietet nur TRUMPF. Der Balken verformt sich dadurch unter der Last kaum, sodass der Biegewinkel über die gesamte Länge konstant bleibt und weniger Bombierung nötig ist.