Ihre Maschine steht unerwartet? Schonen Sie ab sofort Budget und Nerven. Durch die Nutzung von Condition Monitoring übergeben Sie das Monitoring Ihres Maschinenzustandes an das Predictive Service Center von TRUMPF. Steht eine Instandhaltung an oder droht ein Ausfall, informieren wir Sie proaktiv. Je nach Dringlichkeit und Lösungsweg erhalten Sie eine Handlungsempfehlung per Service App, E-Mail oder Anruf. Jetzt mehr über die ServiceApp erfahren.

Condition Monitoring für Werkzeugmaschinen
Profitieren Sie von aktivem Condition Monitoring und reduzieren Sie ungeplante Stillstände. Unser Predictive Service Center nutzt die Zustandsanalyse Ihrer Maschine und informiert Sie sofort bei Auffälligkeiten. So helfen wir Ihnen, die Verfügbarkeit zu erhöhen. Dank der Funktion Maschinendiagnose nutzen Sie die Möglichkeit der vorausschauenden Wartung und minimieren das Risiko ungeplanter Stillstände.
und reduzieren Sie ungeplante Stillstände dank frühzeitiger Problemerkennung.
indem Sie Handlungsempfehlungen rechtzeitig erhalten und umsetzen.
mit dessen Hilfe sich Störungen schnell beheben lassen.
mit dem vielseitigen Know-how der TRUMPF Experten.
Dank der Maschinendiagnose erkennen unsere Experten fehlerhafte oder verschleißende Komponenten frühzeitig.
Was erwartet Sie bei Condition Monitoring?
Effektives Monitoring ist entscheidend, um die Qualität zu sichern und Fehler frühzeitig zu erkennen. So vermeiden Sie Folgeschäden und -kosten. Unser umfassendes Monitoring deckt eine Vielzahl an Maschinenkomponenten ab, damit Ihr Betrieb reibungslos läuft.
Condition Monitoring nutzt Ihnen jetzt noch mehr: Schonen Sie Ihr Budget mit der neuen Funktion „Maschinendiagnose“. Sie erkennt Probleme, bevor sie entstehen: Stellen Sie sich vor, Sie wissen schon Monate im Voraus, wann ein Bauteil verschleißt oder Verschmutzung einer Komponente zusetzt – und können proaktiv reagieren.

Beispiele für Condition Monitoring
An der TruLaser Maschine werden unter anderem die Querblasdüse, die Schneideinheit und Gasdrücke aktiv beobachtet. Effektives Monitoring der Querblasdüse verhindert rechtzeitig Qualitätsprobleme im Dickblech, indem Schlackeverschmutzungen frühzeitig erkannt werden. Eine frühzeitige Fehlererkennung an der Schneideinheit ermöglicht effiziente Technikereinsätze. Hier werden Verschmutzungsgrad und Beeinträchtigungen überprüft. Durch das Monitoring verschiedener Gasdrücke wird die Verunreinigung von Optikkomponenten verhindert, was hohe Folgekosten und einen möglichen Totalausfall der Schneideinheit verhindern kann.
Dank der Funktion „Maschinendiagnose“ können wir Sie frühzeitig informieren, sobald Ihre Maschinendaten bestimmte Grenzwerte überschreiten.
An der TruMatic Maschine werden unter anderem die Vakuumpumpe sowie Achsen und Antriebe beobachtet. Ein unerwarteter Ausfall der CO2-Vakuumpumpe am Resonator kann zum Ausbleiben des Laserstrahls führen. Durch das Monitoring dieser Pumpe werden potenzielle Stillstände vermieden. Fehler an Achsen und Antrieben wie Übertemperatur, Verklemmung oder ein zu hohes Drehmoment werden frühzeitig erkannt, um Folgeschäden zu vermeiden.
An der TruBend Maschine werden unter anderem der Verschmutzungsgrad der Bleche, Filter sowie die Zentralschmierung beobachtet. Der Technical Guide erinnert den Kunden rechtzeitig an das Tauschen von Filtern und kann somit Einschränkungen reduzieren und verhindern. Probleme an der Zentralschmierung können beispielsweise durch Faktoren wie Luftdruck, leerem Schmiermittel und Verschmutzung entstehen und durch das Condition Monitoring frühzeitig erkannt werden.
Sind Sie bereit für mehr Maschinenverfügbarkeit?
Vernetzen Sie Ihre Maschine mit TRUMPF, um die Option Condition Monitoring nutzen zu können. Klingt interessant? Dann schreiben Sie uns.*
Maschine anbinden & profitieren
* Die Verfügbarkeit von Condition Monitoring ist abhängig von Technologie und Maschinensoftwareserienstand