Pleine accessibilité grâce à un concept intelligent de protection faisceau
Usinage de tubes – plus rapide que jamais
La TruLaser Tube 5000 fiber exploite les avantages du laser à solide comme aucune autre machine avant elle. Pour l'utilisateur, cela signifie à la fois des temps d'usinage courts et une large gamme de tubes et de profilés possibles. La dernière version de la machine est encore plus convaincante : elle est encore plus productive, traite des tubes encore plus lourds et découpe des matériaux plus épais grâce à une puissance laser plus élevée. Laissez-vous convaincre !
Grâce à RapidCut, la rapidité d'avance du laser à solide est notable, même sur des contours de petite taille.
Grâce à son concept ouvert, la TruLaser Tube 5000 fiber offre une accessibilité parfaite.
Grâce au système de serrage de la TruLaser Tube 5000 fiber, vous fabriquez des tubes sur toute la plage de serrage sans travail de préparation.
Le laser à solide TruDisk et des paramètres de coupe de qualité permettent d'obtenir des résultats optimaux.
L'option de coupe biaise permet de réaliser des coupes biaises de grande qualité, jusqu'à 45°.
Durant l'ensemble de la procédure de traitement, un système de capteurs moderne assure une grande fluidité d'exécution.
Il vous épargne une séquence de travail supplémentaire : la TruLaser Tube 5000 fiber taille les filetages.
L'extension en enveloppe circulaire offre une zone de dégagement plus importante dans le traitement des tubes ronds et rectangulaires.
TruLaser Tube 5000 fiber
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Tube rond | |
Diamètre extérieur max. | 152 mm |
Diamètre extérieur max. (en option) | 170 mm 1 |
Profilé rectangulaire | |
Longueur latérale max. et diamètre du cercle circonscrit | 152 mm / 170 mm |
Longueur latérale max. et diamètre du cercle circonscrit (option) | 180 mm / 180 mm 2 |
Longueur max. de la matière brute pour chargement automatique | |
Pour LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
Pour LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 3 |
Longueur des pièces usinées | |
Pour unité de déchargement 3 m | 3000 mm |
Pour unité de déchargement 3 m + 1,5 m | 4500 mm 3 |
Pour unité de déchargement 6,5 m | 6500 mm 3 |
Pour unité de déchargement 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 3 |
Poids de la pièce | |
Poids par tronçon max. (standard/en option) | 25 kg/m / - kg/m |
Poids max. de matière première avec déchargement automatique | |
Avec LoadMaster Tube 6,5 m | 162.5 kg |
Avec LoadMaster Tube 8,0 m | 200 kg |
Données spécifiques au laser - TruDisk 3001 | |
Puiss. laser maxi | 3000 W |
Epaisseur acier max. | 8 mm |
Epaisseur inox max. | 5 mm |
Epaisseur alu max. | 6 mm |
Epaisseur cuivre max. | 4 mm |
Epaisseur laiton max. | 4 mm |
Données spécifiques au laser - TruDisk 4001 | |
Puiss. laser maxi | 4000 W |
Epaisseur acier max. | 10 mm |
Epaisseur inox max. | 6 mm |
Epaisseur alu max. | 6 mm |
Epaisseur cuivre max. | 4 mm |
Epaisseur laiton max. | 4 mm |
Valeurs de consommation - TruDisk 3001 | |
Puissance absorbée moyenne pendant la production | 9 kW |
Valeurs de consommation - TruDisk 4001 | |
Puissance absorbée moyenne pendant la production | 10 kW |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Autonomie
Smart Profile Detection vous permet de charger automatiquement même des profilés à la géométrie exigeante.
SeamLine Tube identifie les cordons de soudure ou les marquages pour agencer chaque tube correctement sur la machine. En option, la fonction balaye également l'intérieur du tube.
Productivité

Avec RapidCut, la rapidité de l'avancée du laser à solide est perceptible même sur des contours de petite taille. Cela représente un énorme gain de productivité pour votre fabrication, notamment sur les matériaux minces.
Elargissement de la gamme d'usinage

Développez votre gamme de pièces avec des coupes biaises de grande qualité, jusqu'à 45°.
En option, la TruLaser Tube 5000 fiber peut prendre en charge le taraudage des pièces, et donc intégrer une étape du process. Vous avez le choix, dans la mesure où vous pouvez insérer jusqu'à huit outils pour le taraudage dans le porte-outil normalisé.
Rendez votre fabrication encore plus flexible : le nouveau système de serrage vous donne encore plus de zones de dégagement par rapport au cercle circonscrit des tubes ronds.
Sécurité des processus et assistance de l'opérateur

Grâce à la stratégie de coupe mono-tête, vous pouvez usiner au laser plusieurs types et plusieurs épaisseurs de matériau sans changer de tête de coupe.

Votre machine est intelligente : les capteurs détectent si une pièce a été évacuée correctement.
Un seul regard suffit : grâce à la nouvelle fonction Condition Guide, vous êtes toujours au courant de l'état de votre machine. Un système de témoins montre l'état d'éléments importants, qui influent sur la capacité de la machine à effectuer des découpes. Si nécessaire, la fonction Condition Guide vous fournit des recommandations de manipulation. Des diagrammes en déroulement permettent de diagnostiquer plus facilement à quel moment une intervention pourrait être nécessaire. Vous pouvez ainsi planifier efficacement les travaux d'entretien.
Avec la MobileControl App, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. L'application vous permet de consulter les informations machine ou d'effectuer un changement de programme en différents points de l'environnement de travail de la machine, par ex. depuis l'emplacement de stockage des tubes.
L'accouplement magnétique avec soufflet protège la tête de coupe. En cas de collision, la tête de coupe dévie sa course, ce qui permet d'éviter des dommages structurels. Elle peut ensuite être ramenée manuellement à sa position initiale. La production peut ainsi reprendre rapidement.
Rapidité et fiabilité – comment le laser permet de marquer vos pièces avec un code industriel 2D standardisé.

Des tables à bande convoyeuse à une hauteur ergonomique facilitent le déchargement des tubes et des profilés. Elles servent également de tampon de matériau.
Qualité

Plus de réglage à la main : le mécanisme de réglage FocusLine maintient la distance de focalisation du laser constante et l'adapte automatiquement au matériau.

PierceLine régule et surveille le processus de perçage. Dès que la matériau est entièrement perforé, le processus de perçage est terminé. Cela permet des résultats plus précis et des temps d'usinage plus courts.

TruTops Tube
Usinez même les constructions tubulaires complexes avec efficacité et rapidité à l'aide de TruTops Tube, le logiciel doté d'un module de conception 3D intégré qui garantit une sécurité de fabrication et une précision élevées.

Programming Tube
En quelques secondes, le logiciel de programmation Programming Tube génère le programme de commande numérique. L'interface utilisateur clairement structurée facilite l'apprentissage. Les aides à la conception des connexions sont déjà comprises dans le programme.

TruTops Monitor
Relevez et analysez les paramètres machine, comme les états vacants, les messages d'erreur, les causes des dysfonctionnements et les temps d'entretien, de tous les postes de travail de votre fabrication. Si un état vacant ou un dysfonctionnement se produit, TruTops Monitor vous informe immédiatement de la cause, et vous pouvez réagir rapidement.

Applications pour machines TRUMPF
Utilisez les données de votre machine : avec les applis pour machines TRUMPF, vous avez un accès direct au monde de TruConnect, le réseau numérique de TRUMPF. Analysez vos données et organisez votre production plus efficacement !

Logiciel
La large gamme logicielle TruTops vous assiste sur l'ensemble du processus de fabrication. Commandez votre processus d'exploitation de manière simple et ciblée, de la gestion depuis les commandes client et les processus d'achat jusqu'à la livraison de la pièce usinée. Grâce au couplage direct avec la commande machine, vous ne perdez jamais de vue le statut de vos commandes.

Chargement
L'unité de chargement LoadMaster Tube vous permet de minimiser les temps de préparation. L'auge à paquet pratique met la matière brute à disposition de manière automatisée. En option, le LoadMaster peut être positionné sur la face avant de la machine. Cela vous permet d'adapter parfaitement le layout de la machine à vos flux matières.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
Pieds de page- Les tubes ronds avec un diamètre entre 152 mm et 170 mm ne peuvent être chargés que manuellement.
- Les profilés rectangulaires avec une longueur latérale de >152,4 mm ne peuvent être chargés que manuellement
- Valeur pour versions agrandies (option)