프로세스 분석
혼란스러운 프로세스는 디지털화해도 나아지지 않습니다. 따라서 디지털화하기 전에 분석이 필요합니다. 숙련된 눈으로 귀하의 프로세스를 살펴보고, 프로세스를 어떻게 더 단순하게 설계할 수 있는지 질문합니다. 정리가 끝나면 디지털화가 시작됩니다. 당사는 디지털화가 적합한 부분이나 심지어 불가피한 부분을 보여드립니다.
디지털 생산을 자유롭게 가동
디지털 프로세스를 생산에 정확하게 적용하는 경우, 판재 제조사는 더욱 경쟁력 있게 됩니다. Smart Factory Consultant로서 당사는 디지털 변환 시 귀하를 동행합니다. 당사는 귀하의 현재 상황을 단계별로 분석하고, 가능성을 발견하고 목표 상태를 도출합니다. 외부 컨설팅 덕분에 내부 저항을 해결하고 시간과 비용을 절약하는 디지털 프로세스를 구축할 수 있습니다.
페인포인트(Pain Point)를 기회로 전환
Shopfloor에서 명확성
귀하의 팀은 판재 및 오더 검색으로 많은 시간을 소모하고 계십니까? 당사와 함께 Shopfloor를 보다 명확히 파악할 수 있습니다. 당사는 귀하의 프로세스를 최적화하고 다음 단계에서 디지털화 시 귀하를 지원합니다.
인력 의존성 없음
많은 회사에서는 소수의 지식 보유자 없이는 아무 것도 작동되지 않습니다. 결근이나 심지어 해고되는 경우 금세 재앙이 될 수 있습니다. 디지털 프로세스를 사용하면 이러한 의존성을 제거하고 제조 관련 노하우에 액세스할 수 있습니다.
내부 저항 해결
"우리는 항상 그렇게 해왔습니다." 아이디어 외에도 내부적으로 저항이 있는 경우가 많습니다. 지원을 받으십시오: 조정 및 최고의 사례를 통해 직원들이 공통 목표를 달성하도록 유도할 수 있습니다.
디지털 시작: 코파일럿으로서 당사는 귀하와 함께 합니다
귀하의 디지털 생산 – 당사의 솔루션
생산 계획
Oseon과 같은 디지털 생산을 통해 귀하의 판재 가공 흐름을 유지할 수 있습니다. 디지털 생산은 자동으로 긴급 오더를 설치하여 공급 기한을 모니터링하여 기계 이용률을 제어합니다. 귀하의 상황에 맞게 확장 단계 Go, Grow 및 Flow로 소프트웨어를 받을 수 있습니다. 그리고 언제든지 확장할 수 있습니다. "필요한 만큼, 최대한 간단하게"라는 모터에 따라 당사는 적합한 모듈을 권장하고 설치 시 함께합니다.
종이 없는 생산 제어
귀하의 프린터가 최고의 속도로 실행 중에 있으며 오더 서류, 기술 도면 및 셋업 계획을 정렬하는 데 많은 시간을 소비하고 있습니까? Oseon을 사용하면 작업 준비와 생산 간의 정보 흐름을 디지털 방식으로 원활하게 매핑할 수 있습니다. 당사는 직원들이 종이 없이도 작업 관련 정보를 준비할 수 있도록 프로세스를 설계합니다. 종이 소비가 줄어들면 오류 위험도 동시에 줄어듭니다.
디지털 Shopfloor 물류시스템
항상 적시에 올바른 위치에 올바른 재료가 있습니까? 이를 달성하기 위해 당사는 귀하의 현재 물류 프로세스를 분석하고 저장시스템 및 버퍼를 포함한 이상적인 재료 흐름을 식별합니다. 이때 당사는 AGVS(무인운반시스템), QR 코드 스캐너, 자동화된 재료 전기와 같은 테크놀로지를 평가합니다. 모든 것을 하나의 목표로: 귀하를 피곤하지 않게 만들며 시간과 비용을 절약하는 동기식 오더 및 재료 흐름.
"모두가 디지털화에 대해 이야기하지만, 판재 제조사로서 우리는 어디에서부터 시작해야 합니까?"
"아날로그 방식으로 작동하던 것이 오늘날에는 더 이상 작동하지 않습니다."
"기계를 조작할 수는 있지만, 프로세스를 디지털화할 수는 없습니다."
언제 디지털 생산을 자유롭게 가동시키겠습니까?
귀하의 판재 가공에 대한 더 많은 디지털화에 대해 당사에 문의하십시오.