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BEO, RFO, CFO 광학장치 라인업에 포함된 레이저 용접 및 절단용 TRUMPF 포커싱 광학장치
BEO, RFO, CFO 광학장치 라인업에 포함된 레이저 용접 및 절단용 TRUMPF 포커싱 광학장치
가공 광학장치

초점 광학장치

사용 목적에 적합한 광학 장치

사용 목적에 적합한 광학 장치

용접, 절단, 제거, 가열 또는 보링: TRUMPF의 견고한 초점 광학장치를 통해 고품질의 공정 결과에 도달할 수 있습니다. 이 광학장치는 유연하게 TRUMPF 고체 레이저로 사용할 수 있으며 레이저에 최적으로 조정되어 있습니다. TRUMPF의 모듈식 조립 키트를 통해 고정 광학 장치를 개별적으로 요건에 맞게 조정할 수 있습니다.

산업 환경 내 신뢰성

TRUMPF 초점 광학장치는 높은 수명 및 신뢰성을 특징으로 합니다.

모듈식 조립 키트

많은 옵션은 각 작업의 올바른 솔루션을 보증합니다.

간단한 통합

다양한 광학장치 타입은 작업 조건 및 환경에 맞는 특정 설비의 조화를 만들어냅니다.

좋은 심 품질

완성 단계에 도달한 테크놀로지는 뛰어난 심 품질로 고객 맞춤형 심을 생성할 수 있게 해줍니다.

사용자 친화적

중요한 작업 파라미터를 간단하고 개별적으로 사용에 맞게 설정할 수 있습니다.

레이저 용접된 기어 부품 및 클러치 컴포넌트

기어 부품

광학장치는 레이저 빔이 정확하게 용접 부위에 집중할 수 있도록 지원합니다. 또한 공급된 보호 가스는 양질의 용접 결과를 도출하여 많은 시간이 소요되는 용접심 후가공을 단축시킬 수 있습니다.

레이저 용접된 더블 클러치 유닛

더블 클러치 유닛

TRUMPF 가공 광학장치는 24 / 7 공정에서 최고의 출력을 공급하고 용접 결과의 품질은 계속해서 안정적으로 유지됩니다.

센터 디퍼렌셜 중복 용접

중앙 차동기어

맞대기 이음 또는 겹치기 이음 내 용접의 경우 레이저 광에 정확하게 포커싱하는 것이 중요합니다. TRUMPF 초점 광학장치는 본 영역에서 매우 큰 역할을 하고 우수한 품질의 겹치기 이음 내 센터 디퍼렌셜 등을 용접합니다.

TRUMPF 초점 광학장치를 사용한 로봇 용접

로봇 용접

TRUMPF 초점 광학장치(예: 모터로 움직이는 초점 광학장치) 및 로봇을 통해 광학장치의 작업 공간을 현저하게 확대시키고 우수한 포커싱 특성을 이용할 수 있습니다.

TRUMPF 초점 광학장치를 사용한 레이저 금속 증착

레이저 금속 증착

TRUMPF 초점 광학장치를 사용한 생산적 레이저 금속 증착

TruDisk 펄스, 레이저로 용접된 두 개의 금속접합세라믹기판 결합

구리 용접

TRUMPF 초점 광학장치를 사용하여 구리를 가공할 수 있습니다. 이러한 방식으로 예를 들어 회로 기판의 접점을 용접할 수 있습니다.

레이저 변수            
파장 - - - - - -
출력 bis 150 W (cw) 종료 4000 W (cw) 종료 8000 W (cw) bis 8000 W (cw) ab 16000 W (cw) bis 8000 W (cw)
수치 구경 typ. 0.11 / max. 0.12 typ. 0.11 / max. 0.12 typ. 0.11 / max. 0.12 typ. 0.11 / max. 0.12 typ. 0.11 / max. 0.12 typ. 0.11 / max. 0.12
레이저 광케이블 타입 LLK-A LLK-D, LLK-B, LLK-A LLK-D, LLK-B, LLK-A, PIPA-Q LLK-D, LLK-B, LLK-A LLK-D LLK-D, LLK-B
광학장치 컨피규레이션 2            
시준 90 mm 35 / 80 / 100 mm 35 / 100 / 125 / 150 / 200 mm 150 / 200 mm - 200 mm
초점 거리 48 / 60 / 90 / 135 mm 70 / 100 / 140 / 200 / 300 mm 150 / 200 / 250 / 300 mm 100 / 150 / 200 / 300 / 400 / 600 mm 600 mm 100 / 150 / 200 / 300 / 400 / 600 mm
디자인            
치수 (W x H x D) 25 mm x 198 mm x 25 mm (Beispielkonfiguration) 166 mm x 313 mm x 62 mm (카메라 모니터링 및 크로스 젯 구성 예시) 128 mm x 407 mm x 100 mm (카메라 모니터링 및 크로스 젯 구성 예시) 189 mm x 524 mm x 78 mm (Beispielkonfiguration mit Kamerabeobachtung und Crossjet) 123 mm x 446 mm x 176 mm (Beispielkonfiguration mit Kamerabeobachtung und Crossjet) 163 mm x 519 mm x 114 mm (Beispielkonfiguration mit Kamerabeobachtung und Crossjet)
중량 0.3 kg (Beispielkonfiguration) 2.5 kg (카메라 모니터링 및 크로스 젯 구성 예시) 3.5 kg (카메라 모니터링 및 크로스 젯 구성 예시) 6 kg (Beispielkonfiguration mit Kamerabeobachtung und Crossjet) 6.5 kg (Beispielkonfiguration mit Kamerabeobachtung und Crossjet) 8.5 kg (Beispielkonfiguration mit Kamerabeobachtung und Crossjet)
호환성            
사용 가능한 레이저 TruPulse TruDiode, TruDisk, TruFiber, TruPulse TruDiode, TruDisk, TruFiber, TruPulse TruDiode, TruDisk, TruPulse TruDisk TruDiode, TruDisk, TruPulse
사용 가능한 센서 - - VisionLine, CalibrationLine Power VisionLine, CalibrationLine Power, 용입 깊이 센서 - VisionLine, CalibrationLine Power
옵션            
사용 가능한 옵션 90° 버전, 이중 초점 모듈, 카메라 모니터링, 센서 인터페이스, 15g 모델 90° 버전, 크로스 젯, 보호가스 공급장치, 이중 초점 모듈, 카메라 모니터링, 센서 인터페이스, 조명, 카트리지 모듈, 15g 모델 90° 버전, 크로스 젯, MDE 노즐, 보호가스 공급장치, 이중 초점 모듈, 카메라 모니터링, 센서 인터페이스, 조명, 카트리지 모듈 90° 버전, 크로스 젯, MDE 노즐, 보호가스 공급장치, 이중초점 모듈, 센서 인터페이스, 조명, 카트리지 모듈, 보호유리 모니터링, 출력 측정 카트리지, 파일럿 레이저, 보상 카트리지, 다중초점 요소 크로스 젯, 카메라 모니터링, 카트리지 모듈. 보호 유리 모니터링 90°버전, 크로스 젯, MDE 노즐, 보호가스 공급장치, 이중 초점 모듈, 카메라 모니터링, 센서 인터페이스, 조명, 카트리지 모듈, 보호 유리 모니터링, 출력 측정 카트리지, 파일럿 레이저, 보상 카트리지
초점 광학장치 BEO D25

BEO D25

BEO D25는 포트폴리오에 포함된 최소형 광학장치로서 펄스 모드로 작동하는 레이저를 이용한 레이저 용접에 적합합니다. 견고한 설계를 통해 최대 15g까지 속도를 높일 수 있습니다.

레이저: TruPulse
레이저 출력: 최대 200W

고체 레이저를 사용한 용접을 위한 초점 광학장치 BEO D35

BEO D35

BEO D35 초점 광학장치는 펄스 방식 또는 cw 고체 레이저(챔버 및 디스크 레이저)로 용접 및 절단이 가능하며 킬로와트 범위에서도 사용됩니다.

레이저: TruDisk, TruPulse, TruFiber
레이저 출력: 최대 4kW

가공 광학장치 BEO D50

BEO D50

TRUMPF는 신형 가공 광학장치 BEO D50를 통해 견고하면서도 컴팩트한 광학장치를 개발했으며, 이 장치는 최대 8kW의 출력까지 사용이 가능합니다. 크로스 젯 기능이 최적화되었으며, 가스/물 유동률 및 온도 모니터링과 같은 새로운 기능이 추가되었습니다.

레이저: TruDisk, TruPulse, TruFiber, TruDiode
레이저 출력: 최대 8kW

관찰 카메라, 크로스 젯 및 에어레이터 노즐이 장착된 초점 광학장치 BEO D70

BEO D70

초점 광학장치 BEO D70은 넓은 작업 간격과 작은 초점 직경을 사용하는 레이저 용접에서 그 강점을 드러냅니다.
광학장치용 멀티 포커스 요소의 추가적인 옵션으로 기밀 용접심이 만들어집니다.

레이저: TruDisk, TruDiode, TruFiber, TruPulse
레이저 출력: 8kW 또는 그 이상

BEO D70 회전식 광학장치

이 회전식 광학장치는 초점 광학장치 BEO D70과 회전 모듈로 구성됩니다. 고객이 연결할 수 있는 구동장치와 회전 모듈을 기계 시스템에 연결하여 회전식 광학장치 OEM이 정상적으로 작동할 수 있습니다. 초점 광학장치의 구조에 따라 회전식 광학장치는 2D 및 3D 가공 작업을 위한 용접 시 사용할 수 있습니다.

레이저: TruDisk(1030nm), TruFiber, TruDiode, TruPulse
레이저 출력: 최대 8kW

판재 가공 레이저 분야에 사용되는 TRUMPF 초점 광학장치 CDO

CFO

CFO 시리즈의 모니터링 초점 광학장치의 경우, 물 온도 및 보호 가스 유동률과 같은 프로세스에 중요한 영향을 미치는 파라미터가 매 가공 시점마다 기록됩니다. 이 가공 광학장치는 보호 가스 모니터링으로 보완되어 특히 자동화 프로세스에 적합합니다. 사용 가능한 다양한 옵션: 예를 들어 크로스 젯, MDE 노즐(금속 증기 효과), 보호가스 공급장치, 출력 측정 카트리지 또는 보상 카트리지를 사용해보십시오.

레이저: TruDisk, TruDiode, TruFiber, TruPulse
레이저 출력: 최대 8kW

고출력 미러 광학장치 RFO

RFO

고출력 미러 광학장치 RFO는 열 이동이 가장 적은 광학장치입니다. 이 장치를 통해 높은 레이저 출력에서도 동일한 응용 노하우를 활용할 수 있습니다.

레이저: TruDisk
레이저 출력: 최대 16 kW

BEO 고리형 광학장치

고리형 포커싱이 탑재된 플라스틱 동시 용접용 포커싱 광학장치는 생산성이 높은 시스템에 적합합니다. 고리의 직경은 BEO 어셈블리 키트의 조립품을 사용하여 고객의 요구에 맞게 산출됩니다. 이로써 부품 또는 레이저 빔의 이동 없이 방사형 또는 축 방향 용접 심을 구성할 수 있습니다.

레이저: TruDiode
레이저 출력: < 1wk

TRUMPF는 다양한 가공 광학장치 외에도 이에 적합한 기계 및 빔소스를 제공합니다. 따라서 귀사의 어플리케이션 및 요건에 정확하게 적합한 조합을 싱글 소스에서 찾을 수 있습니다. TRUMPF는 빔소스 영역에서 산업용으로 중요한 모든 레이저를 제공합니다. TRUMPF의 전문가와 TRUMPF는 항상 제조 작업에 대한 최선의 솔루션을 파악하고 있으며, 선호하는 테크놀로지와는 완전히 독립적으로 조언한다는 사실을 신뢰하십시오.

많은 옵션을 통해 초점 광학장치를 각 작업에 맞게 조정할 수 있습니다. 그 뿐 아니라 분말 주입을 통한 레이저 육성 용접 또는 선형 레이저 스폿트에 특수 광학 장치를 사용합니다.

BEO D70 멀티 포커스 광학장치
BEO D70 멀티 포커스 옵션

BEO D70 광학장치용 멀티 포커스 옵션은 BrightLine Weld와 함께 기밀 용접을 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 이때 레이저 빔은 공작물에서 네 개의 개별 분사 지점으로 분산됩니다. 그 결과 적은 기공, 스패터 및 균열로 인해 용접 품질이 개선된 견고하고 안정적인 용접 프로세스를 얻게 되었습니다. 동시에 더 큰 용입 깊이가 가능해집니다.

레이저: TruDisk
레이저 출력: 최대 12kW

TruDiode로 조합된 고정 광학 장치
프로그래밍이 가능한 전동 포커싱

시준 렌즈의 전동 포지셔닝 덕분에 Z 방향의 초점을 간편하게 설정할 수 있습니다. 레이저 컨트롤 시스템 TruControl 또는 외부 기계 컨트롤 시스템을 통해 변경을 입력합니다. 따라서 초점 위치가 자주 변경되어야 하는 경우에도 큰 어려움 없이 사용할 수 있습니다.

보호 유리 및 성능 측정 카트리지
CCD 카메라

CCD 카메라는 가공부의 공정을 모니터링하고 레이저 공정을 간편하게 셋업할 수 있게 합니다. 이는 공정 모니터링의 기본입니다.

보호 유리 및 성능 측정 카트리지
보호 유리 및 성능 측정 카트리지

가동 중 및 보호 유리 교체 시 보호 유리의 실링 및 내부 환기 장치는 오염을 방지합니다. 보호 유리 교체 또한 툴 없이 간편하게 할 수 있습니다. 보호유리 카트리지 대신 성능 측정 카트리지를 삽입할 수 있습니다. 이를 통해 레이저 출력을 간편하고 편안하게 검사할 수 있습니다.

크로스 젯 옵션, TRUMPF 초점 광학장치
크로스 젯

크로스 젯은 직각으로 레이저 빔 방향으로 흐르는 압축 공기의 흐름입니다. 크로스 젯은 먼지와 스패터를 굴절시켜 보호 유리의 수명을 연장시킵니다. 레이저 공정은 더 견고해 지고 레이저 공정은 더욱 확실해 집니다.

MDE 노즐(MDE)은 용접 프로세스를 안정화시킵니다.
MDE 노즐

용접 프로세스를 더욱 효율적으로 실행하기 위해 또한 크로스 젯에 MDE 노즐의 공기 흐름을 추가합니다. 공기흐름은 용접에서 생성된 금속 할로겐 불꽃과 이를 통해 소재에 가해진 에너지를 일정하게 유지합니다. 이를 통해 정확한 레이저 가공을 위한 용입 깊이가 안정화됩니다. 동시에 증가된 보호 유리 수명을 통해 비용을 절감할 수 있습니다.

테크놀로지 이미지 - 레이저 용접 기계
보호가스 노즐

고품질 용접 결과를 위해서는 별도의 보호 가스 노즐을 추가합니다. 용접심은 이를 통해 적게 산화됩니다. 에어레이터 노즐, 선형 노즐 또는 다중 튜브 노즐 등의 다양한 노즐 중에서 선택할 수 있습니다.

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

각주
  • 다른 파장 길이는 요청에 따라 가능합니다.
  • 다른 광학장치 컨피규레이션은 요청에 따라 가능합니다.

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

센서

또한 전체 시스템 제공업체로 TRUMPF는 귀하에게 공정 센서를 제공합니다. 지속적인 공정 모니터링을 통해 귀하는 품질을 향상시킬 수 있으며 신뢰를 기반으로 하는 정확한 공정을 규정할 수 있습니다.

지점, TRUMPF GmbH + Co. KG
업종별 솔루션

TRUMPF는 다양한 업종에 가장 적합한 솔루션과 전문가를 보유하고 있습니다. 이들은 각각의 특별한 요건과 어플리케이션에 대해 정확한 정보를 제공할 수 있습니다.

TRUMPF 디스크 레이저 테크놀로지 이미지
레이저

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