마킹 레이저와 초단 및 극초단 펄스 레이저는 모두 레이저를 사용하는 표면 클리닝에 사용됩니다.
항상 일정하게 유지되는 작동 방식:
- 포커싱된 레이저 빔은 접합 프로세스를 방해하는 산화층 또는 기능 코팅 등과 같은 오염물을 제거합니다.
- 레이저는 매우 높은 펄스 피크 출력을 통해 접촉 없이 원치 않는 층을 아주 매끄럽게 증발시킵니다.
- 클리닝 과정에서 얇은 층(예: 약 5µm의 페인트)을 남기는 CO2 레이저와 비교하여 볼 때 고체 레이저는 표면을 더 목적에 맞게 가공할 수 있습니다. 자재 표면은 레이저 펄스의 열에 의한 영향을 받지 않아 비틀림 또는 소재 손상 및 변형이 일어나지 않습니다.
- 떨어져나간 소재는 옵션에 따라 각 장비에 설치된 흡입장치를 통해 바로 흡입할 수 있습니다.
- 또한 필요에 따라 레이저 파라미터를 설정하여 레이저가 부품 표면 구조를 조성하여 접착 위치의 접착력을 개선하고 강력하면서도 형태 폐쇄형 연결을 가능하도록 할 뿐만 아니라 부품 마킹(예: 위치추적 코드)을 표시할 수 있도록 해줍니다.
