2D 레이저 절단 | 3D 레이저 절단 | 레이저 용접
더욱 경제적으로, 더욱 유연하게: TruLaser Cell 5030은 높은 시간당 효율성을 갖추었으며, 작은 로트 사이즈부터 중간 로트 사이즈까지의 작업, 그리고 잦은 부품 교체가 필수적인 작업에 적합합니다. 에너지 효율적이면서도 유지보수가 적게 필요한 TruDisk 고체 레이저와 검증된 TruLaser Cell 시리즈의 다양한 기능이 장착되어 TruLaser Cell 5030은 절단 및 용접 시 최대의 유연성을 제공합니다.
TruLaser Cell 5030은 투자 비용이 적게 들 뿐만 아니라 효율적인 비용으로 운용이 가능합니다.
플라잉 옵틱 방식으로 부품이 안정적으로 고정되며, 이로 인해 기계 설치에 필요한 공간을 줄일 수 있습니다.
플라잉 옵틱 방식을 통해 고품질의 작업 결과를 도출하고 높은 생산성을 달성할 수 있습니다.
에너지 효율적이고 정비 수요가 적은 TruDisk 레이저를 사용하여 지금까지 경험해보지 못한 경제적인 절단 공정을 실현해보시기 바랍니다.
절단 및 용접 옵틱용 전자커플링과 빠르게 열리고 닫히는 전방 슬라이딩 도어가 제공하는 이점을 누려보십시오.
티치 박스 및 터치스크린을 이용하여 부품을 간편하게 진입시킬 수 있는 반면에 TruTops Cell Basic 소프트웨어 솔루션을 이용하면 프로그램을 기계에서 신속하게 변경할 수 있습니다.
차체 부품 프리컷 파트에는 변경 내용을 신속하고 간편하게 적용하기 위한 최대한의 유연성과 가능성이 요구됩니다. TruLaser Cell 5030을 사용하면 모든 일반적인 알루미늄 합금 소재뿐만 아니라 현대적인 합금강까지 매우 생산적으로 가공할 수 있습니다.
TruLaser Cell 5030은 개구 작업뿐만 아니라 압연 부품 트리밍에도 사용될 수 있습니다. 소량 가공 시 기존의 펀칭 툴을 사용할 경우 일반적으로 비용 부담이 매우 큽니다. 하지만 TruLaser Cell 5030을 사용하면 짧은 시간 내에 모든 필요한 컨투어를 절단하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
환기 휠과 같은 삼차원 부품의 레이저 가공은 형상에서 새로운 디자인을 가능하게 합니다. 이로 인해 재료를 절약하고 무게를 절감할 수 있습니다. 이외에도 전통적인 프로세스에 비해 레이저 용접은 뚜렷하게 후가공을 줄여 줍니다. 고객은 시간을 절약하면서 부품의 뒤틀림을 방지할 수 있습니다.
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TruLaser Cell 5030
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| 축이송범위 | |
| X축 축이송범위 | 3000 mm |
| Y축 축이송범위 | 1500 mm |
| Z축 축이송범위 | 700 mm |
| B축 축이송범위 | ± 135 ° |
| C축 축이송범위 | n x 360 ° |
| 최대 공작물 크기 | |
| X 방향에서 최대 공작물 크기 | 2540 mm |
| Y 방향에서 최대 공작물 크기 | 1040 mm |
| Z 방향에서 최대 공작물 크기 | 470 mm |
| 최대 축 이송 속도 | |
| X 방향에서 축평행 최대 축 속도 | 60 m/min |
| Y 방향에서 축평행 최대 축 속도 | 60 m/min |
| Z 방향에서 축평행 최대 축 속도 | 60 m/min |
| 동시 최대 축 속도 | 104 m/min |
| B축 최대 축 속도 | 60 1/min |
| C축 최대 축 속도 | 60 1/min |
| 최대 축 가속도 | |
| X 방향에서 최대 축평행 축가속도 | 8 m/s2 |
| Y 방향에서 최대 축평행 축가속도 | 8 m/s2 |
| Z 방향에서 최대 축평행 축가속도 | 8 m/s2 |
| 동시 최대 축 가속도 | 13.8 m/s2 |
| B축 최대 축 가속도 | 200 rad/s2 |
| C축 최대 축 가속도 | 100 rad/s2 |
| 포지셔닝 정확도 | |
| 리니어 축 포지셔닝 정확도 (X, Y, Z) | 0.08 mm |
| 회전축 포지셔닝 정확도 (B) | 0.015 ° |
| 레이저 | |
| 최대 레이저 출력 | 3000 W - 4000 W |
| 사용 가능한 레이저 | TruDisk, TruFiber |
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TruTops Cell bringt alles mit, was Sie für eine bequeme Programmierung Ihrer 3D-Laserbearbeitungsprozesse brauchen – egal ob es um die Programmierung von Laserschneid-, Laserschweiß- oder Laserauftragsschweißprogrammen geht. Sie liest 3D-CAD-Daten über zahlreiche Schnittstellen ein und korrigiert sie im Bedarfsfall. Das System erstellt automatisch Schneidvorschläge in allen drei Dimensionen. Außerdem generiert es automatisch Vorschläge für Vorrichtungen.
Die All-in-One-Lösung TruTops Boost ermöglicht es mehrere Prozessschritte abzudecken und durchgängig zu arbeiten: Vom 3D-Teil bis zum fertigen NC-Programm für Biege-, Stanz- und Laserprogramme sind alle Schritte eines Auftrags enthalten. Dabei berücksichtigt die Software Abhängigkeiten zwischen den verknüpften Technologien Bend und Cut sowie der Konstruktion und sichert so einen schnellen Fertigungsprozess. Das Ergebnis: Eine durchgängige Software mit verknüpfter Intelligenz – die für das optimale Zusammenspiel von Software und Maschine sorgt.
용도에 따라 귀하의 어플리케이션에 적합한 레이저를 선택한 뒤 TruLaser Cell 5030과 결합해보시기 바랍니다. 이는 귀하의 투자 규모, 분야 또는 가공수량에 상관 없이 언제나 완벽한 솔루션을 제공할 것입니다.
FocusLine은 재료 및 재료 두께에 따른 초점 위치의 세팅을 프로그램으로 제어하는 것이 가능하게 합니다. 기압에 의해 표면 굴곡이 영향을 받아 작동하는 미러로 위치를 조정할 수 있습니다.
Smart Optics Setup은 테스트 시트 절단 및 기계 재조정을 위해 기계 본체에 장착된 고정장치입니다. 표준화된 매크로를 통해 변환이 더 간편해집니다. 이를 통해 시간과 돈이 절약됩니다.
원할 경우 기본 기계의 작업 영역을 오른쪽으로 300 mm 확장할 수 있습니다. 이를 통해 3D 작업 영역의 가용성이 확대되고, 대형 부품 로딩 및 언로딩 시 기계 전면의 접근성이 향상됩니다.
TruTops Cell Basic을 사용하면 프로그램을 더욱 간편하고 빠르고 안전하게 기계에 통합할 수 있습니다. 해당 NC 텍스트가 포함된 변경되어야 할 컨투어를 마우스 클릭으로 선택하면 NC 코드 내의 내비게이션을 간편하게 작동할 수 있습니다. 실행된 모든 변경 내용들은 즉시 시각화되기 때문에 프로그램 내에서 그 어느 때보다도 더욱 안전하게 작업을 진행할 수 있습니다.
BrightLine Weld 옵션을 사용하여 스패터가 거의 형성되지 않는 레이저 용접 및 최고의 용접 품질을 확보하십시오. 뚜렷하게 증가한 이송 속도로 귀하의 생산성을 현저하게 높이거나 에너지 비용을 최대 40%까지 낮출 수 있습니다. 이러한 방식으로 추가 가공의 필요성을 낮춰 기계 가동 중단 시간 및 운영 비용을 줄일 수 있습니다.
직관적으로 작동할 수 있는 이미지 처리 시스템 VisionLine은 자동적으로 조인트 갭 또는 벤딩과 같은 부품의 형태 특성을 인식합니다. 필요한 경우 NC 가공 프로그램이 수정됩니다. 따라서 최대 공정 안정성이 유지되고 부품의 품질은 증가하고 시간 및 비용은 절약됩니다.
회전축을 사용하면 회전대칭 형태의 파트도 가공할 수 있습니다. 보조축은 작업 테이블 위에 수평 및 수직으로 장착할 수 있습니다. 길이가 긴 튜브 및 프로파일 가공에는 추가로 카운터 베어링을 사용할 수 있습니다.
크기가 큰 작업 공간 외부의 부품을 쉽게 로딩 또는 언로딩하기 위해 테이블을 수동으로 이동할 수 있습니다.
많은 TRUMPF의 기계를 자신의 소프트웨어 세계에 원활하게 통합하는 것은 쉽고 문제가 없습니다. Oseon으로의 통합이든 또는 모니터링 및 분석 툴(Tool)에 대한 연결이든 모든 조합에 적합한 솔루션을 제공합니다. OPC UA 표준에 기반한 당사 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어 시스템에 연결도 가능합니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
