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VisionLine 마킹 솔루션

마킹 공정의 모든 단계를 지원하는 모듈식 센서 시스템

공정 안정적인 마킹

– 정밀한 포지셔닝부터 점검된 마킹까지

VisionLine은 마킹 공정의 모든 작업을 지원하는 모듈형 센서 시스템입니다. 부품 위치를 감지하여 편차를 실시간으로 수정하며, 코드와 문자의 판독성, 대비, 완전성을 검증합니다. 부품 크기에 따라 초소형 부품을 위한 고해상도 카메라 또는 대형 공작물을 위한 멀티 카메라 시스템을 유연하게 적용할 수 있습니다. 이를 통해 후처리와 검사 비용을 절감할 수 있습니다. 모든 측정값이 문서화되어 감사 및 규정 준수를 위해 빈틈없이 추적할 수 있습니다. 모듈은 TRUMPF의 레이저 및 광학장치에 맞춰져 있어 별도의 외부 인터페이스가 필요하지 않습니다.

VisionLine Detect

단순한 형상의 특성 인식

VisionLine 모델

티칭된 공작물 전체의 형상 인식

VisionLine OCR

텍스트 및 숫자의 판독과 품질 평가

VisionLine 코드

1D 및 2D 코드의 판독과 품질 평가

위치 인식

VisionLine Detect

단순한 형상의 특성 인식
  • 특성 라이브러리에 정의된 에지, 원형, 홀 등의 특성을 기반으로 공작물 위치를 자동으로 감지

  • 파트가 약간 밀리거나 틀어져 있어도 이를 감지하여 레이저를 자동으로 정렬

  • 부품 상태, 조명 조건, 대비가 까다로운 환경에서도 안정적인 인식을 지원하는 AI 필터 옵션

VisionLine 모델

티칭된 공작물 전체의 형상 인식
  • 전치 공작물 전체를 한 번만 티칭하면, 이후 부품의 위치와 회전 상태를 스스로 인식합니다.

  • 부품이 마킹 공간 내에서 매번 다른 자리에 놓이더라도 초점 위치를 조정하여 위치와 높이의 편차를 자동으로 보정합니다

  • 단 한 번의 촬영으로 여러 부품을 동시에 감지하고 확실하게 식별된 부품에만 마킹합니다

VisionLine Model 적용 범위

골절합용판 마킹

골절합용판 마킹

골절합용판의 코드와 문구는 정밀한 위치에 새겨져 반영구적인 가독성을 유지해야 합니다. 이는 의료기기 산업의 엄격한 추적 요건을 충족하기 위한 필수 전제조건입니다. 부품마다 형상이 달라 마킹 위치를 일정하게 재현하기가 매우 어렵습니다.

VisionLine Model은 형상을 자동으로 인식하여 마킹 위치를 실시간으로 수정합니다. 코드와 문구가 지정된 위치에 정확하게 안착하여, 높은 처리량에도 재현할 수 있는 품질을 보장합니다.

품질

VisionLine OCR

텍스트 및 숫자의 판독과 품질 평가
  • 마킹된 텍스트와 숫자를 자동으로 판독하며, 시스템 폰트는 물론 기계 글꼴까지 모두 지원합니다

  • 대비와 문자 선명도 등 마킹 품질을 평가합니다

  • 판독한 데이터를 데이터베이스와 대조하며, 필요 시 내용 및 품질 평가까지 함께 문서화합니다

  • 판독된 데이터를 연속 시리얼 번호 등 마킹 공정에 바로 활용합니다

VisionLine OCR 적용 범위

필기체 문자의 안정적인 판독

필기체 문자의 안정적인 판독

글자끼리 얽혀 있거나 선 두께가 일정하지 않은 섬세한 필기체도 정밀하게 판독할 수 있어야 합니다. 이와 동시에 다양한 재료(금속, 플라스틱, 가죽, 세라믹)에 맞춰 개별화된 마킹 파라미터가 요구됩니다. 판독이 불가능하거나 잘못 새겨진 마킹은 불량품과 후처리로 이어집니다.

VisionLine OCR은 광학 문자 인식 기술(Optical Character Recognition)을 활용하여 마킹 후 모든 문자를 점검합니다. 마킹은 설정 내용과 대조하여, 판독이 불가능하거나 누락, 잘못 마킹된 결함을 확실하게 감지해 냅니다. 이를 통해 불량품과 후처리를 방지합니다.

VisionLine 코드

1D 및 2D 코드의 판독과 품질 평가
  • 마킹된 바코드, 데이터 매트릭스 코드 및 QR 코드를 자동으로 판독합니다

  • ISO 15416, 15415 및 29158에 따라 모든 코드의 대비, 변조도, 균일성을 검사하고 품질 등급을 부여합니다

  • 모든 결과를 문서화하여 마킹 상태가 설정 기준을 충족함을 명확히 증명합니다

VisionLine Code 적용 범위

수술 도구 마킹

수술 도구 마킹

핀셋, 메스, 겸자 등 섬세한 외과 수술용 기구에 새겨진 코드는 아주 작은 크기지만 확실하게 판독할 수 있어야 합니다. 서로 다른 표면 재료(스테인리스강, 티타늄, 특수 합금)는 정밀한 마킹 작업을 더욱 까다롭게 만듭니다.

VisionLine Code는 공정 후 모든 마킹을 판독하며, 섬세한 1D 및 2D 코드까지 읽어냅니다. 시스템은 내용의 가독성과 정확성을 점검하고 잘못되었거나 기준에 못 미치는 마킹을 즉시 감지합니다. 이를 통해 추적할 수 있도록 문서화하고 결함이 있는 기구의 유출을 방지할 수 있습니다.

시계 부품 마킹

시계 부품 마킹

시리얼 번호와 정품 인증 데이터가 포함된 데이터 매트릭스 및 QR 코드는 초소형 면적에도 정밀하게 마킹되어 반영구적인 가독성을 유지해야 합니다. 이런 섬세한 코드를 안정적으로 검사하는 일은 시계 산업에서 매우 까다로운 과제입니다.

VisionLine Code는 레이저 마킹 후 모든 코드의 가독성과 내용을 점검합니다. 잘못되었거나 기준에 미치지 못하는 마킹을 즉시 감지하여 문서화합니다. 이를 통해 스위스 시계 산업의 엄격한 요구 조건을 완벽히 충족하는 신뢰성 높은 품질 보증을 실현할 수 있습니다.

VisionLine Detect

VisionLine 모델

VisionLine OCR

VisionLine 코드

VisionLine 특징

– 특징 개요
부품 위치가 달라져도 언제나 정확한 배치
부품 위치가 달라져도 언제나 정확한 배치

VisionLine은 레이저와 동일한 광학장치를 사용하는 동축 카메라 구조를 통해 공작물을 실시간으로 감지합니다. 카메라와 레이저의 시선 방향이 동일하여, 카메라 영상과 마킹 포인트 사이에 오프셋이 발생하지 않습니다. 부품 위치가 프로그래밍된 위치에서 벗어난 경우, 시스템이 편차를 감지하여 마킹 전에 보정합니다. 이를 통해 고정장치에 공차가 있거나 공작물이 살짝 미끄러져 어긋난 경우에도 마킹이 언제나 정확한 위치에 각인됩니다.

정확한 삽입 없이도 더 빨리 셋업
정확한 삽입 없이도 더 빨리 셋업

추가 측면 카메라가 전체 작업 영역을 감지하여 마킹 공정이 시작되기도 전에 공작물을 미리 감지합니다. 부품을 정확하게 배치할 필요 없이 자유롭게 내려놓기만 하면 됩니다. VisionLine이 부품마다 위치를 스스로 파악하여 지정된 위치에 정확히 마킹합니다. 고정장치와 셋업 시간을 줄여, 변동되는 양산에 매우 효과적입니다.

수동 조정 없는 자동 초점 조절
수동 조정 없는 자동 초점 조절

두 개의 오토포커스 시스템이 병렬로 작동합니다. 레이저 오토포커스가 부품 표면까지의 간격을 측정하여, 해당 지점의 파트높이에 상관없이 작업 간격을 자동으로 조정합니다. 카메라 오토포커스가 동시에 영상의 초점을 유지하여, VisionLine이 부품 특성과 코드를 안정적으로 인식할 수 있습니다. 단차가 있거나 곡면 형태의 부품도 재조정 없이 마킹할 수 있습니다.

까다로운 조명 조건에서도 확실한 인식
까다로운 조명 조건에서도 확실한 인식

네 개의 광원이 주변 조명에 영향을 받지 않고 공작물을 균일하게 비춥니다. 카메라 영상에 방해가 되는 빛 반사나 그림자가 애초에 발생하지 않습니다. 그 결과 VisionLine은 광택이 있거나 요철이 심한 표면에서도 에지, 위치 및 주요 특성을 안정적으로 인식합니다.

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