Uma outra vantagem do Black Marking é a chamada estabilidade do ângulo visual. O contraste bem alto e uniforme de todos os ângulos de visão deve-se às estruturas nanométricas periódicas, que reflete e absorve a luz difundida múltiplas vezes. Principalmente nos setores de relojoaria e automobilístico, onde são usadas muitas peças decorativas, isso representa uma característica de qualidade.

Black Marking – Inscrições permanentes, em preto absoluto e resistentes à corrosão
O Black Marking é um método no processamento laser usado para criar inscrições extremamente escuras e cheias de contraste na superfície sem retirada de material. Os pulsos laser extremamente curtos criam estruturas em escala nanométrica na superfície. A superfície áspera garante que a luz não se espalhe tanto e, assim, surge um escurecimento permanentemente profundo e estável aos olhos da inscrição. Se os pulsos laser usados para esta inscrição forem ultracurtos, a alteração de cor em alguns intervalos de parâmetros permanece resistente à corrosão. O motivo: com o uso do laser de pulso ultracurto, a zona de influência do calor fica muito pequena e sob a superfície fica apenas uma quantidade de cromo suficiente que permita a formação da camada de óxido autorregenerativos.
Resumo de suas vantagens
Descrição do processo

- Estrutura da superfície: a base para o Black Marking resistente à corrosão é criada pelos lasers de pulso ultracurto com uma duração de pulso na casa dos picossegungos ou femtossegundos. Ela permite que os materiais sejam processados praticamente sem influência térmica ou mecânica. O pulso do laser e, com isso, a duração da atuação da energia, é tão curto que o transporte de temperatura para os átomos limítrofes não acontece primeiramente e isso evita as fissuras térmicas que podem surgir, por exemplo, com têmperas comuns. Por esse motivo, fala-se de um "processamento frio". O material é estruturado na escala nanométrica por meio do laser.
- Camada de óxido: além da estruturação da superfície, a camada de óxido de cromo assume o segundo papel central do Black Marking resistente à corrosão: devido à influência baixa de calor em comparação com as inscrições por têmpera com lasers de nanossegundos, a quantidade de cromo livre de cromo na superfície é suficiente para promover o processo de autorreparação da camada passiva. Aqui surgem camadas resistentes à corrosão com cromita (Fe2+Cr2O4) e magnetita (Fe3O4) ou camadas de uma fase mista: FeFe2-xCrxO4 (espinélio-cromo-ferro).
- Passivação: após a inscrição é feita a limpeza do produto médico. A legibilidade e a durabilidade da inscrição laser podem ser prejudicadas em razão dos longos tempos de aplicação, detergentes mais corrosivos ou temperaturas mais altas. Para o pós-tratamento é usado geralmente um processo de passivação específico. Aqui um banho de ácido composto por ácido nítrico ou cítrico remove os componentes reativos da superfície, como íons férricos, e auxilia o crescimento limpo e rápido de uma camada de óxido de cromo para uma resistência à corrosão ainda melhor. Simultaneamente ao processo, a superfície é limpa e o sulfeto é decomposto.