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Clima e meio ambiente

Produzir de modo sustentável com a TRUMPF

A sustentabilidade é a chave para o seu processamento competitivo de chapas e de laser. Mostramos como você pode economizar material e energia com os lasers e máquinas da TRUMPF.

Como você pode produzir de modo sustentável com a TRUMPF?

Como uma empresa de alta tecnologia, queremos apoiar nossos clientes na redução de sua pegada de CO2. Fazemos isso produzindo máquinas modernas e sistemas laser com funções inteligentes e otimizando os processos de produção. Além disso, oferecemos a nossos clientes sistemas de produção expansíveis e máquinas usadas reformadas. 

Nós desenvolvemos soluções sustentáveis.

Oferecemos soluções sustentáveis e estamos trabalhando duro em produtos inovadores que ajudam você a economizar energia e material.

Defendemos aplicações inteligentes.

Entendemos suas aplicações e o ajudamos a fazer o melhor uso possível do equipamento e a tornar os processos bem-sucedidos a longo prazo.

Nós oferecemos sistemas de produção expansíveis.

Graças às atualizações de produto e à integração de máquinas mais antigas (retrofit), seus sistemas TRUMPF existentes podem ser adaptados de modo flexível às novas exigências de eficiência e proteção climática.

Nós damos uma segunda vida às máquinas.

Em nosso centro de revenda, revisamos máquinas usadas e lhes damos uma segunda vida. Com corpo da máquina reutilizado nós economizamos material e energia.

Quatro abordagens para uma maior proteção climática em sua produção

Soluções eficientes para uma maior proteção climática em sua produção

Economizar energia elétrica

O acionamento Delta Drive patenteado funciona eletricamente - e requer  significativamente menos energia do que as máquinas de puncionamento e máquina combinada de puncionamento/laser acionadas hidraulicamente.

Mais Speed, menos gás

BrightLine Speed aumenta a velocidade de corte no corte a laser 3D em até 60% e reduz pela metade seu consumo de gás de corte graças aos bocais X-Blast. Isto economiza até 20.000 euros por ano em comparação com o corte a laser convencional.

Você gostaria de conhecer mais sobre soluções para tornar sua produção mais sustentável?

Escolha se você quer economizar energia, materiais ou recursos operacionais - e nós lhe mostraremos as soluções que tornam isso possível.

Acionamentos elétricos para dobradeiras

Ao dobrar, os novos motores elétricos economizam até 40% de energia em comparação com os acionamentos anteriores.

Active Speed Control

O ajuste de avanço adaptativo Active Speed Control monitora o processo de corte e controla de forma autônoma a velocidade de avanço. Mesmo que a espessura ou a qualidade da chapa variem, ele faz o melhor aproveitamento dela. Mais peças boas significa menos refugo – isso economiza material.

BrightLine Speed

A função acelera o corte a laser 3D em até 60 por cento. Graças aos bocais de X-Blast ela consome em torno de 50 por cento a menos de gás de corte. O potencial de economia é de até 20.000 euros por ano.

Calibração de curso

O sistema de medição integrado garante a aproximação segura das posições definidas do limpador. Ele também avisa o operador se a espessura da chapa medida se desviar da espessura esperada.

Conceitos de aquecimento elétrico

A TRUMPF Hüttinger oferece uma grande gama de alimentação elétrica, desde gerador de corrente contínua até ao gerador de micro-ondas, para o seu conceito de aquecimento elétrico. Isto permite que processos baseados em combustíveis fósseis sejam convertidos para operação utilizando fontes de energia elétrica ou eletromagnética.

Controle de quebra da ferramenta de roscar

A ferramenta de roscar adequada está equipada? A função verifica isso com auxílio do sistema de sensores existente. Além disso, ela detecta a quebra da ferramenta de roscar na máquina.

Cool Line

Esta função resfria o material e assim garante bons resultados de corte, mesmo em aço espesso. Sua vantagem: você pode intercalar mais próximo e ter menos esqueleto de sucata.

Delta Drive

O acionamento patenteado funciona eletricamente - e requer em torno de 20% menos energia do que as máquinas de puncionamento e máquina combinada de puncionamento/laser acionadas hidraulicamente.

Detecção de formatos de chapa

O formato de chapa correto está na máquina? A verificação de plausibilidade verifica isso com auxílio do sistema de sensores existente. Se ela detecta um formato de chapa errado, ela para o processamento.

Drop&Cut

Pós-produção de fácil utilização e econômica e uso de esqueletos de sucata sem muito esforço - como isso funciona? Uma câmera mostra a imagem ao vivo da chapa restante no controle e o operador coloca a peça desejada por toque ou clique do mouse.

Energy Cockpit

O Energy Cockpit no Smart View (módulo de produção) mostra exatamente quanta energia seu laser precisa ao longo do tempo - para que você possa descobrir rapidamente o potencial de otimização.

Highspeed eco

O processo de corte a laser economiza até 70% do gás de corte por fusão em comparação com o corte sem Highspeed Eco. Isso reduz a sua emissão de CO2 e consumo de energia.

TruMark 6030 com aparelho de alimentação
Modo de espera

O modo de espera dos lasers de marcação TRUMPF reduz o consumo de energia em quase 50 por cento. É bom saber: O sistema a laser está imediatamente pronto para uso novamente assim que um novo pedido de marcação for recebido.

NanoJoints

Graças aos nanojoints, você pode intercalar os componentes mais próximos, reduzindo assim o consumo de material e os custos. Dependendo do formato do componente, o agrupamento sem esqueleto é até possível - isso significa que você aproveita 12% a mais da chapa em muitas aplicações.

TruDisk 6001
Sistema Start-Stop para o laser

No modo de economia de energia, os lasers de estado sólido de alto desempenho da TRUMPF consomem cerca de 60% menos energia. Durante as pausas na produção, o controle inteligente muda automaticamente os lasers para diferentes níveis de economia de energia e os ativa novamente em tempo hábil.

Smart Punch Monitoring

A função reconhece e reporta antecipadamente uma quebra de punção e, assim, evita refugo. Isso é uma grande vantagem, especialmente para turnos extras e operações de fim de semana.

Usar o potencial das máquinas existentes

Você tem um sistema laser ou uma máquina-ferramenta da TRUMPF. Você conhece e usa tudo o que está contido neles? A fim de economizar matérias-primas, energia ou consumíveis, há muitas estratégias que podem ser usadas. Isso inclui, por exemplo, nesting, projeto de peças, cursos de formação profissional ou seleção de tecnologia.

Preparação de peças de reposição com Xchange

Recuperamos peças originais de alta qualidade com a etiqueta Xchange em caso de substituição - e as recondicionamos para reutilização. As peças renovadas encontram assim seu caminho de volta ao ciclo. 

Nesting: colocando um número máximo de peças na chapa

Economizar chapas significa economizar CO2. Seja corte a laser ou puncionamento: posicione suas peças de tal forma que a chapa seja utilizada em sua capacidade máxima. Com o software de programação TruTops Boost fica fácil. Ele leva em conta tanto o processo (corte ou puncionamento) quanto a descarga das peças.

Manutenção preventiva: coisa limpa

Graças ao Condition Monitoring, a conservação e a manutenção de suas máquinas e fontes de radiação estão voltadas para necessidades reais. Concretamente falando: isto significa que a água de refrigeração, óleo ou peças só são trocadas quando realmente é necessário. Se ocorrer um defeito, muitas vezes nada tem que ser substituído, mas apenas reajustado. Sistemas com manutenção limpa garantem uma taxa mais alta de peças boas.

Equipamento produtivo: corte a laser de bobina

Com um nesting mais eficiente em bobinas em vez de chapas, você pode economizar até 1.700 toneladas de aço por ano com o TruLaser 8000 Coil Edition. Isto corresponde a aproximadamente 4.000 toneladas de CO2 e 1,6 milhões de euros em custos de material.  

Cursos de formação profissional: novidades em economia de energia

Nós desenvolvemos nossas máquinas e processos constantemente. Fique na ligado: com atualizações on-line para desempenho máximo. Cursos de formação profissional regulares da sua equipe ajudam a fabricar de uma maneira econômica. Há, por exemplo, cursos de formação para otimização de peças ou atualizações para pessoal.

Acanalar: reforçar chapa fina

Reduza seu consumo de material durante o puncionamento em até 50% - através do reforço de chapas finas por meio de acanaladura. A construção leve economiza peso, o que também facilita o transporte das peças acabadas. Tudo o que você precisa para isso: uma ferramenta de acanalar com rolos.

Escolha de tecnologia: puncionamento economiza energia

O puncionamento é uma tecnologia que economiza energia em comparação com o corte a laser. O processo em si consome menos eletricidade; e os tempos de produção mais curtos para contornos simples e repetitivos também economizam energia. Os materiais galvanizados geralmente não devem ser cortados a laser, pois a proteção contra corrosão evapora com a galvanização. Portanto, certifique-se de selecionar a tecnologia ideal já durante a programação. Nossos especialistas ficarão felizes em lhe fornecer números comparativos sobre o consumo de energia.

Escolha de tecnologia: deposição de metal a laser de alta velocidade para revestimento de discos de freio

A norma de emissão Euro 7 aumenta os requisitos para discos de freio. Com a tecnologia patenteada, você aumenta a qualidade de seu revestimento durante a deposição de metal a laser e reduz significativamente o consumo de material em pó.  

Otimização de peças: fazer mais com menos

Quem reavalia a concepção de componentes pode economizar material. Por exemplo, os suportes são frequentemente fresados a partir do material sólido, embora as ferramentas de puncionamento e transformação produzam o mesmo efeito na chapa. Exemplo de suporte do sensor: puncionando e transformando criam-se contornos de fixação nos componentes. A fresagem, por outro lado, remove o material, e a placa de base é duas vezes mais espessa que a peça de comparação.

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Portfólio de produtos da TRUMPF
Portfólio de produtos da TRUMPF

A iTRUMPF oferece soluções de produção nas áreas de máquinas e sistemas, laser, eletrônica, ferramentas elétricas, Smart Factory, software e serviços.

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