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TruFlow
Nossos lasers de CO2 de desempenho inabalável – para soldagem, corte e processamento de superfícies em condições adversas
2 -20 kW
Faixa de potência laser
10,6 μm
Comprimento de onda
Visão geral das nossas variantes de modelo do TruFlow
| Versões de produto TruFlow | Campo de potência progressivamente ajustável | Comprimento de onda |
|---|---|---|
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TruFlow 2000
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100 W - 2000 W | 10,6 μm |
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TruFlow 2700
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135 W - 2700 W | |
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TruFlow 3200
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160 W - 3200 W | |
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TruFlow 4000
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200 W - 4000 W | |
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TruFlow 5000
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250 W - 5000 W | |
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TruFlow 6000
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300 W - 6000 W | |
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TruFlow 8000
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400 W - 8000 W | |
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TruFlow 12000
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600 W - 12000 W | |
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TruFlow 15000
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750 W - 15000 W | |
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TruFlow 20000
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1000 W - 20000 W |
O que torna o TruFlow tão especial
– Um resumo das suas particularidades
Processamento de diversos materiais – com comprimento de onda de 10,6 µm
Processamento de diversos materiais – com comprimento de onda de 10,6 µm
O comprimento de onda de 10,6 µm dos nossos lasers TruFlow permite processos que não são viáveis com lasers de estado sólido convencionais ou que só podem ser realizados com extremo esforço e altos custos. Dessa forma, eles processam os mais diversos materiais, como madeira, vidro, metais, plásticos e materiais compostos. Também são possíveis aplicações na fabricação de semicondutores – incluindo o processo de recozimento a laser, no qual o material é aquecido a várias centenas de graus Celsius em milissegundos.
Mais possibilidades de aplicação – com potências de até 20 kW
Mais possibilidades de aplicação – com potências de até 20 kW
Com potências de laser de 2 a 20 kW, o TruFlow oferece ampla flexibilidade para diferentes espessuras de material e aplicações. Ele se destaca especialmente em potências elevadas: a partir de 12 kW, o TruFlow está entre os poucos lasers de CO2 disponíveis no mercado.
Processos estáveis – mesmo em condições adversas
Processos estáveis – mesmo em condições adversas
O TruFlow funciona de maneira confiável mesmo em condições industriais adversas – como na siderurgia ou na construção naval. Seu ressonador, robusto do ponto de vista mecânico e estável em termos de temperatura, foi projetado para acelerações de até 5 m/s². Dessa forma, a qualidade do feixe permanece constante mesmo diante de vibrações e variações de temperatura – e, consequentemente, a qualidade dos seus processos também.
Menos manutenção – graças ao ventilador que não sofre desgaste
Menos manutenção – graças ao ventilador que não sofre desgaste
O ventilador do TruFlow possui mancais magnéticos e é acionado magneticamente. Por isso, ele funciona sem qualquer desgaste – ao contrário dos acionamentos mecânicos. Isso reduz a necessidade de manutenção e aumenta a segurança de funcionamento. Além disso, a tecnologia magnética evita danos em caso de quedas de energia ou desligamentos de emergência e elimina a contaminação por lubrificantes.
Requisitos de segurança mais flexíveis e fácil integração – graças à boa absorção
Requisitos de segurança mais flexíveis e fácil integração – graças à boa absorção
Muitos materiais absorvem particularmente bem o comprimento de onda do TruFlow. Por isso, ocorrem menos reflexos perigosos do que nos lasers de estado sólido, e o esforço necessário para as medidas de proteção diminui. Dessa forma, o TruFlow pode ser integrado mais facilmente aos ambientes de produção existentes.
Um sistema. Tudo TRUMPF.
– Descubra componentes e serviços disponíveis para este laser
Um laser por si só não é ainda uma solução. Apenas em combinação com um sistema ótico preciso, um sistema de sensores inteligente e serviços adequados se compõe um sistema que possibilita as suas aplicações e assegura processos fiáveis. Na TRUMPF encontra um parceiro que não só fornece tecnologia, como também assegura resultados processuais fiáveis – com soluções que impulsionam a sua produção de forma mensurável e garantem retorno com um êxito sustentável.
Serviços para a máxima disponibilidade da instalação
para que a sua produção fluaVisão geral
Quanto tempo de paragem pode suportar? Perdas de produção custam tempo, dinheiro – e, no pior cenário, também clientes. Para que os seus lasers e dispositivos laser permaneçam permanentemente operacionais, prestamos apoio com serviços ponderados. Estes incluem uma monitorização preditiva do estado, ajuda rápida em casos de emergência, bem como pacotes de assistência individuais com custos fixos e previsíveis – exatamente adaptados às suas necessidades.
Condition monitoring para laser e sistemas laser
Com o Condition Monitoring, nossos especialistas, apoiados pelos algoritmos próprios da TRUMPF, monitoram continuamente a condição dos seus lasers. Mudanças críticas são detectadas antecipadamente, antes que ocorram interrupções não planejadas.
Serviço de assistência técnica
Não importa onde você produz: nossos técnicos de assistência estarão ao seu lado rapidamente se o pior acontecer. Graças ao profundo conhecimento do fabricante e ao treinamento regular, eles possuem excelente experiência profissional e garantem que seus lasers e sistemas laser voltem a estar prontos para uso rapidamente.
Suporte remoto
Em caso de falha, cada minuto conta: com o Suporte Remoto TRUMPF, você recebe ajuda imediata de nossos especialistas, por meio de acesso remoto seguro, sem precisar viajar ou esperar por um técnico de assistência.
Peças de reposição originais
Nossas peças originais TRUMPF são perfeitamente adaptadas aos seus lasers e sistemas laser, estão disponíveis em todo o mundo e chegarão até você rapidamente em caso de emergência. Para desempenho máximo, tempo de inatividade mínimo e segurança de investimento a longo prazo.
Contratos de assistência
Tantos serviços quanto você precisar: Nossos contratos de serviços oferecem pacotes de serviços diferenciados: adaptados precisamente às suas necessidades e com custos fixos e previsíveis. Desde suporte remoto, manutenções até um pacote completo de serviços.
Serviços de otimização do desempenho
para atingir o máximo potencialVisão geral
Deseja otimizar a sua produção? Muitas vezes, dados imprecisos, requisitos complexos ou erros inesperados abrandam a produção. As nossas soluções ajudam a superar estes obstáculos – com uma gestão de dados estruturada, apoio individual à aplicação e uma oferta de formação ou a otimização de processos baseada em IA. Assim, pode melhorar os seus processos, reduzir erros e reagir de forma mais flexível a novos desafios.
Consultoria em nossos centros de aplicação
Em nossos centros de aplicação de laser em oito locais por todo o mundo, trabalhamos com você para otimizar processos, resolver desafios específicos de aplicações e criar a base para uma qualidade consistente, fases iniciais mais curtas e uma entrada mais rápida no mercado.