Formação de arestas com fresadoras de arestas e moldadoras de arestas de soldagem

Na fresagem de arestas são criados chanfros sem oxidação, através do movimento rotativo do cabeçote de fresagem. Para isso, a máquina não deve ser fixa à peça de trabalho, mas, somente ser guiada ao longo da aresta. Um impulsor guia a máquina.

As fresadoras de arestas quebram ou arredondam arestas afiadas ou aplicam pequenos cordões de solda. Isso é feito sob medida e em uma fase de processamento. Um processamento posterior é desnecessário. O princípio livre de emissões é uma excelente alternativa às lixadeiras angulares. 

Vantagens

• Arestas de corte sem oxidação, livres de emissões
• Somente uma fase de processamento
• Arestas sob medida

A original "Chanfradora para arestas metálicas" foi patenteada pela TRUMPF há mais de 50 anos. Este exclusivo de aplainamento de aço aplicamos até hoje em moldadores de arestas de soldagem e, com ele garantimos uma excelente preparação para o cordão de solda.

O processo é livre de emissões e não tem influência térmica significativa. Durante o processo de trabalho não é gerada poeira, vapores ou gases. Assim são evitadas alterações na estrutura metálica e evitados processos químicos

A baixa rugosidade bem como superfícies metálicas sem oxidação e lisas garantem uniões por solda capazes de suportar pressões elevadas. Não são necessários retrabalhos, pois o moldador de arestas de soldagem assegura um aplainação uniforme e limpe do material. A inclinação do chanfro pode começar ou terminar em qualquer ponto da aresta a usinar.

Vantagens

• Livre de emissões
• Arestas de corte sem oxidação, metálicas lisas
• Ferramentas de entalhar afiáveis muitas vezes, para alta vida útil da ferramenta
• Ajuste de espessura da chapa sem uso de ferramentas