Primeiro passo, grande impacto

Desafios

Em seu parque de máquinas em Brandenburgo, a FBT Feinblechtechnik se concentra em peças laser, peças de cantos e módulos de solda de aço, alumínio, cobre e latão de até 5 mm. Para reagir de forma mais flexível aos pedidos do cliente no futuro e produzir com mais rapidez, a FBT deu o primeiro passo rumo à Smart Factory com a TRUMPF como parceira.

Soluções

Os especialistas em Smart Factory analisam todas as etapas de processo no parque de máquinas – desde a consulta, passando pela confirmação do pedido, preparação do trabalho, programação até o fornecimento das mercadorias. A primeira medida de otimização na FBT foi identificada rapidamente: um novo layout do galpão deveria garantir um fluxo de processo ideal. A assim chamado Gestão Esbelta significa criar processos de maneira que eles sejam executados com o mínimo de desperdício, ou seja, encurtando os caminhos ou eliminando os tempos de procura. 

Implementação

O ponto central da consultoria da TRUMPF é o apoio para a autoajuda. Isso significa que os consultores da TruConnect elaboram possíveis soluções que serão analisadas junto com o cliente, desenvolvidas e, por fim, implementadas. Na FBT, as máquinas que não correspondiam mais ao perfil de produção ou equipamentos muito antigos foram vendidos para se criar espaço. Outras máquinas foram colocadas pela FBT nas etapas de processo em forma de U no galpão. Dessa maneira, tudo ficou em seu lugar ideal e os processos são executados conforme normas definidas. Com seu novo TruLaser 3030 – programado com o software TruTops Boost – a empresa agora faz o corte externo em apenas um dia, em vez de 15 dias.

Perspectiva

Expandir a consistência dos sistemas é uma das próximas etapas que os especialistas em Smart Factory da TRUMPF mapearam. Mas a FBT não quer inovar muito de uma vez. "Passo a passo até a Smart Factory – junto com a TRUMPF como parceira" – esse é o lema da empresa, e a fase inicial já foi concluída.