O pacote de baterias combina todos os componentes de um sistema de bateria e representa o coração de um veículo elétrico. A TRUMPF oferece uma solução geral única para eletromobilidade para os requisitos de estanqueidade, segurança em colisões, produtividade e flexibilidade. Com nossos lasers, você pode soldar todos os componentes internos e também a carcaça da bateria com alta precisão; e, graças aos sensores inteligentes, sempre com segurança de processo. Também na fabricação e integração do sistema de refrigeração a ferramenta de precisão a laser oferece soluções inovadoras. Componentes de chapa no pacote de baterias podem ser fabricados com soluções de sistema em rede das máquinas-ferramenta TRUMPF. Por exemplo, a bandeja de baterias é cortada a laser, remodelada e soldada a laser.
Para garantir um funcionamento permanente e de alto desempenho do sistema de baterias ,ele deve ser protegido de influências externas. Corte a laser, afiação, puncionamento e dobra, trazem o componente em sua forma final de acordo com a construção. Para uma vedação segura e para garantir aterramento elétrico, as superfícies são limpas, estruturadas e a pintura removida.
Os sistemas de máquinas da TRUMPF processam chapas planas em uma bandeja de baterias à prova de gás usando corte a laser, afiação, estampagem e solda a laser em um processo totalmente automatizado, dependendo dos requisitos. Documentação completa, repetibilidade e rastreabilidade são uma questão natural no processo de produção. Nossos especialistas prestam consultoria sobre tudo, desde a construção à produção e muito mais.
Para a produção mecanicamente robusta e altamente condutiva, para a conexão de componentes de transporte de corrente (barramentos), o laser é a ferramenta ideal. A TRUMPF oferece à produção de pacotes de bateria, pacotes completos de solução de corte a laser 2D, dobra e união da carcaça do módulo. Alta precisão de repetição e uniões de solda de baixo respingo garantem uma produção econômica.
O laser é usado na indústria da secagem dos eletrodos, passando pelo corte preciso e a soldagem de pilhas de folhas até o contato das derivações da célula. Com comprimentos de onda verde e infravermelho, formação de feixe ativo, lasers Singe e Multimode, a TRUMPF oferece um portfólio de laser exclusivo para todas as aplicações de células de bateria.
As conexões de transporte de corrente, como barramentos e barras de energia, são soldadas a laser com eficiência energética. Com BrightLine Weld, o tempo de processamento e a formação de respingos são minimizados. Assim, todas as peças são peças boas. Os lasers de marcação são usados para uma marcação clara e permanente dos componentes.
Uma parte essencial do pacote de bateria é o sistema de refrigeração e aquecimento. Sejam trocadores de calor de placas, tubos ou perfis extrudados, a TRUMPF oferece o sistema de produção certo para cada design e material. Isso cria condições ambientais ideais para um pacote de baterias poderoso e confiável.
Para a melhor proteção possível do complexo pacote de baterias, uma estrutura de suporte estável é essencial. Com o portfólio de máquinas TRUMPF, podem ser implementados designs de conexões sem flange otimizados para a carga de colisão. Isso permite a produção de uma estrutura de suporte particularmente estável e ao mesmo tempo leve.
Uma estrutura estável é usada para posicionar os módulos de bateria na bandeja de baterias. A TRUMPF oferece uma ampla gama de soluções para muitas tarefas de junção. Por exemplo, um sistema ideal para produção rápida e automatizada é criado com óticas de scanner em conexão com a detecção de posição de costura OCT.
Para evitar ou desviar possíveis danos ao sistema de baterias, é necessária uma proteção de superfície total e extremamente durável. O reforço parcial através da soldagem por deposição a laser ou a soldagem de materiais de alta resistência com óticas de scanner são aplicações nas quais os componentes TRUMPF são idealmente usados.
TRUMPF representa soluções de produção industrial para a fabricação de todos os componentes de pacotes de baterias. A combinação do know-how da TRUMPF, as vantagens da tecnologia laser com a flexibilidade do processamento de chapas oferece aos clientes soluções perfeitas para a produção econômica dos pacotes de baterias.
Com processamento a laser sem desgaste e com energia reduzida, você não apenas obtém componentes estruturais com resistência ideal, mas também é imbatível em termos de qualidade de cordão de solda, estanqueidade e esforço de teste. Além disso, um sistema abrangente de sensores monitora constantemente a qualidade dos cordões de solda e garante profundidades de soldagem precisas.
Com nossos muitos anos de experiência abrangente na produção de chapas, cobrimos toda a cadeia de processos. Nossos sistemas de corte a laser 2D, dobradeiras e células de solda a laser são usados em processos em rede para a produção totalmente automática de bandejas de baterias.
Deseja produzir cordões de solda de alta resistência e herméticos ao hélio sem deformar termicamente o componente? Com controles de processo inovadores, como soldagem por oscilação (Wobbeln) ou novos tipos de tecnologias a laser, como BrightLine Weld, a TRUMPF permite a liberdade de design necessária para toda a diversidade de materiais dos pacotes de baterias. A TRUMPF oferece tecnologia a laser sob medida para cada processo de soldagem assistida por laser, como soldagem híbrida a laser.
Sejam tintas, óleos, graxas, óxidos ou fumaça, a TRUMPF oferece uma ampla gama de soluções de limpeza para sujeiras, que são absolutamente necessárias para garantir a limpeza técnica ou para o preparo da colagem. Uma ampla variedade de geometrias pode ser processada com nossos lasers e a ótica de scanner associada.
Os lasers da TRUMPF marcam os componentes dos sistemas de baterias de forma permanente, com alto contraste e suavidade, por exemplo, com códigos QR claros para identificação das peças. O processamento de imagens da TRUMPF VisionLine facilita a verificação do código marcado.
Gostaria de saber como podemos dar o suporte ideal à sua produção no caminho para a eletromobilidade? Marque uma reunião diretamente com nossos gerentes da indústria internacional. Eles terão o maior prazer em aconselhar você sobre nossos pacotes globais feitos sob medida e tornar possíveis novas tecnologias de produção para uma nova mobilidade.
Seja cortando, dobrando ou soldando, a TRUMPF oferece tudo de uma única fonte. Você pode processar componentes seletivamente com a ferramenta de precisão a laser. Especificamente, isso significa: o laser TRUMPF pode ser integrado de forma flexível na cronologia da cadeia de processos. Os componentes são processados apenas seletivamente, as áreas circundantes permanecem intactas ou não são danificadas, por exemplo, durante a limpeza.
Precisa de suporte? Nossos especialistas da indústria e engenheiros de calibração no TRUMPF Laser Application Center , por exemplo, e no Centro de Atendimento ao Cliente, realizam estudos de viabilidade, fazem sugestões para implementações específicas e sempre encontram os parâmetros certos para sua aplicação. Em comparação com outros fabricantes de laser, também oferecemos suporte para a conexão de seus sistemas a laser, independentemente de você já estar dando grandes passos rumo ao futuro da rede de sua empresa ou se está apenas começando.
Soldagem, dobra, corte, limpeza e marcação: a TRUMPF permite uma solução holística em rede para todas as tarefas individuais e, portanto, a rastreabilidade perfeita dos componentes, bem como o desenvolvimento sem obstáculos, para uma cadeia de processos consolidada.
Beneficie-se de nossas décadas de experiência em aplicações para os vários subprocessos e sua implementação técnica: nossas máquinas a laser, a comunicação entre máquinas e tecnologias inovadoras de sensores permitem a consistência da cadeia de processos e o monitoramento contínuo da qualidade.
Os Condition Based Services aumentam a disponibilidade técnica de seus sistemas a laser. Use painéis para visualizar o status do dispositivo; os serviços Smart View. O Condition Monitoring Center da TRUMPF avalia os dados do sensor e detecta os riscos de falha.
Com a ajuda dos Data Based Services, você recebe os dados relevantes relacionados ao seu laser. A interface OPC UA disponibiliza informações importantes para esse fim. O software Quality Data Storage 2 também permite o registro de dados sincronizado com o processo.
Todo o começo é difícil? Não com a TRUMPF. Pois sabemos como você pode reduzir seus altos custos iniciais: nossos experientes especialistas da indústria TRUMPF estão ao seu lado com conselhos de aplicação e processos intensivos e feitos sob medida.
As peças individuais do cliente são fabricadas em máquinas de precisão TRUMPF e verificadas quanto aos requisitos de material. Junto com você, identificamos potencial de otimização na fabricação de sua peça. O objetivo: otimizamos e fabricamos peças selecionadas que você pode implementar diretamente em seu projeto e fabricar de forma mais econômica.
Que potencial está oculto em suas peças? Descubra: em nossos workshops e seminários sobre otimização de peças em chapas e tubos. Com nossa profunda experiência em design de chapas, você pode aparar suas peças rumo ao sucesso, ao mesmo tempo em que poupa dinheiro. Como as peças projetadas economicamente são fundamentais para uma produção eficiente, elas exigem menos etapas do processo e pavimentam o caminho rumo à produção em rede.
Não existem dois processos de fabricação iguais. Seu caminho rumo à Smart Factory também é único. É exatamente aqui que entramos com conselhos sobre a produção em rede. Independentemente de você já estar fazendo grandes avanços no futuro em rede de sua empresa ou ainda estiver no início, com um parceiro forte e competente ao seu lado, seu caminho em direção ao futuro automatizado será mais fácil. Não há dois caminhos iguais, pois a TruConnect combina componentes individuais para criar soluções individuais para você.
Fazemos dos produtos TRUMPF uma experiência global para nossos clientes.
Seja no centro de aplicação a laser TRUMPF ou no Centro de Atendimento ao Cliente - nossos especialistas em Ditzingen mostrarão o que é possível - pessoalmente e sob medida para suas necessidades. No centro de aplicação a laser, que se estende por uma área de 4000 m², você apoia nossos engenheiros de aplicação e especialistas da indústria no desenvolvimento e otimização de aplicações, sempre com base no seu componente específico. Em nosso Centro de Atendimento ao Cliente, por outro lado, você pode vivenciar toda a cadeia do processo das chapas - da programação à soldagem a laser. Oferecemos tours individuais e demonstrações ao vivo das tecnologias. Estudos de tempo, viabilidade e criação de peças de amostra também fazem parte das principais tarefas.
