Selectare țară/regiune și limbă
România | RO
România | RO
Laser TRUMPF cw TruFlow 6000

TruFlow

Laserele noastre de CO2 de înaltă fiabilitate – pentru sudare, tăiere și prelucrarea suprafețelor în condiții dificile

2 -20 kW Domeniul de putere laser
10,6 μm Lungime de undă

Prezentare generală a variantelor modelului nostru TruFlow

Variante de produs TruFlow Domeniu de putere cu reglare continuă Lungime de undă
TruFlow 2000
100 W - 2000 W 10,6 μm
TruFlow 2700
135 W - 2700 W
TruFlow 3200
160 W - 3200 W
TruFlow 4000
200 W - 4000 W
TruFlow 5000
250 W - 5000 W
TruFlow 6000
300 W - 6000 W
TruFlow 8000
400 W - 8000 W

Laser cu CO2 robust și puternic

– pentru o gamă variată de aplicații

Fie că este vorba de sudare, tăiere sau prelucrarea suprafețelor: laserele TruFlow sunt extrem de versatile – chiar și acolo unde alte tehnologii laser își ating limitele. Lungimea de undă de 10,6 µm permite utilizarea unei game largi de materiale: de la metale, la materiale plastice și geam, până la materiale organice. Chiar și suprafețele corodate pot fi prelucrate în mod fiabil. De asemenea, gama de putere cuprinsă între 2 și 20 kW deschide cele mai diverse domenii de aplicare – de la epitaxia cu laser pentru semiconductoare și îndepărtarea materialului până la sudarea componentelor de format mare. Un rezonator robust și un ventilator cu lagăre magnetice asigură procese stabile chiar și în condiții industriale dificile, efort minim de întreținere și o durată de viață îndelungată.

Ce face ca TruFlow să fie special

– Prezentare generală a particularităților sale
Prelucrarea unei game variate de materiale – cu o lungime de undă de 10,6 µm
Prelucrarea unei game variate de materiale – cu o lungime de undă de 10,6 µm

Lungimea de undă de 10,6 µm a laserului nostru TruFlow permite realizarea unor procese care nu pot fi efectuate cu laserele convenționale cu semiconductori sau care pot fi realizate doar cu un efort extrem și costuri ridicate. Astfel, acestea prelucrează cele mai diverse materiale, precum lemnul, geamul, metalele, materialul plastic și materialele compozite. Sunt posibile și aplicații în domeniul producției de semiconductori – până la procesul de revenire cu laser, în cadrul căruia materialul este încălzit la câteva sute de grade Celsius în câteva milisecunde.
Mai multe posibilități de utilizare – cu puteri de până la 20 kW
Mai multe posibilități de utilizare – cu puteri de până la 20 kW

Cu puteri laser cuprinse între 2 și 20 kW, TruFlow oferă o mare flexibilitate pentru diferite grosimi ale materialelor și diverse aplicații. Se remarcă în special la puteri mari: începând de la 12 kW, TruFlow se numără printre puținele lasere cu CO2 disponibile pe piață.
Procese stabile – chiar și în condiții dificile
Procese stabile – chiar și în condiții dificile

TruFlow operează fiabil chiar și în condiții industriale dure – de exemplu, în industria siderurgică sau în construcțiile navale. Rezonatorul său, robust din punct de vedere mecanic și stabil la temperatură, este proiectat pentru accelerări de până la 5 m/s². Astfel, calitatea fasciculului laser rămâne constantă chiar și în cazul vibrațiilor și al variațiilor de temperatură – și, prin urmare, rămâne constantă și calitatea proceselor dumneavoastră.
Întreținere redusă – datorită ventilatorului fără uzură
Întreținere redusă – datorită ventilatorului fără uzură

Ventilatorul TruFlow este montat pe lagăre magnetice și acționat magnetic. Astfel, funcționează complet fără uzură – spre deosebire de sistemele de acționare mecanice. Acest lucru reduce necesarul de întreținere și sporește siguranța în funcționare. Tehnologia magnetică previne, de asemenea, apariția defecțiunilor în cazul întreruperilor de curent sau al opririlor de urgență și elimină riscul de contaminare cu lubrifianți.
Cerințe de securitate mai reduse și integrare ușoară – datorită absorbției bune
Cerințe de securitate mai reduse și integrare ușoară – datorită absorbției bune

Multe materiale absorb deosebit de bine lungimea de undă a TruFlow. Prin urmare, se produc mai puține reflexii periculoase decât în cazul laserelor cu semiconductori, iar efortul necesar pentru măsurile de protecție se reduce. Astfel, TruFlow poate fi integrat mai ușor în mediile de producție existente.

TruFlow în practică

– Ce puteți aștepta

Fie că este vorba de structuri fine în producția de semiconductori, materiale compozite cu fibre sau table groase de format mare: TruFlow acoperă o gamă foarte variată de aplicații și materiale exigente. Cu ajutorul acestuia puteți realiza straturi epitaxiale, îndepărta, tăia sau suda material cu precizie – în mod fiabil chiar și în condiții industriale dificile.

Epitaxia cu laser pentru semiconductori

Epitaxia cu laser pentru semiconductori

În cazul epitaxiei cu laser utilizate în producția de semiconductori, se încălzesc și se vaporizează substraturi precum oxizi, safir, siliciu, carbură de siliciu sau nitrură de aluminiu, pentru a obține straturi cristaline de înaltă calitate. Pentru aceasta sunt necesare temperaturi de peste 2000 de grade Celsius și lungimi de undă definite cu precizie – cerințe care nu pot fi îndeplinite cu metodele convenționale.

Lungimea de undă de 10,6 µm a TruFlow este absorbită excelent de multe dintre aceste substraturi și le încălzește la peste 2000 de grade Celsius. Astfel se obțin straturi de cristal de înaltă calitate, ultra-subțiri și cu un grad ridicat de omogenitate.

Tăierea și îndepărtarea materialelor organice și compozite

Tăierea și îndepărtarea materialelor organice și compozite

Materialele compozite din carbon sau fibră de sticlă nu pot fi tăiate și prelucrate prin ablație, sau cel puțin nu cu precizie suficientă, folosind lungimile de undă convenționale ale laserului. Există metode alternative, cum ar fi tăierea cu jet de apă, dar acestea sunt adesea complicate și costisitoare.

Multe materiale compozite și materiale organice absorb deosebit de bine lungimea de undă de 10,6 µm a TruFlow. Astfel, puteți tăia cu precizie aceste materiale, puteți îndepărta prin ablație în mod selectiv anumite structuri sau straturi de vopsea – fără a fi nevoiți să recurgeți la proceduri alternative costisitoare.

Tăierea și sudarea tablelor groase de format mare

Tăierea și sudarea tablelor groase de format mare

Tablele groase de format mare și bobinele metalice utilizate în industria grea sunt adesea contaminate cu ulei, murdărie, particule de murdărie sau straturi de oxid. În cazul tăierii și sudării cu alte tipuri de lasere, pot apărea muchii de debitare aspre, pori sau defecte. De asemenea, sistemele optice din capul de prelucrare se pot uza mai repede.

Cu o lungime de undă de 10,6 µm, TruFlow tratează în mod fiabil chiar și suprafețele murdare, ruginite sau uleioase. Astfel veți obține îmbinări sudate reproducibile și rezultate ale debitării curate – chiar și în condiții dificile de suprafață.

Un singur sistem. Totul TRUMPF

– Descoperiți componentele și serviciile disponibile pentru acest laser

Un simplu laser nu constituie o soluție. Numai prin combinarea unui sistem optic precis, a unui sistem de senzori inteligent și a unor servicii personalizate se poate crea un sistem care să facă posibile aplicațiile dvs. și să asigure procese fiabile. Cu TRUMPF aveți un partener care nu doar furnizează tehnologie, ci și rezultate fiabile ale proceselor – soluții care vă îmbunătățesc în mod măsurabil producția și care se amortizează prin succesul durabil.
Un tehnician de service TRUMPF în timpul unei discuții

Servicii pentru disponibilitate maximă a instalațiilor

pentru ca producția dvs. să funcționeze

Vedere de ansamblu

Cât de multe opriri vă puteți permite? Întreruperile în producție costă timp, bani și, în cel mai rău caz, clienți. Pentru ca laserele și sistemele laser să rămână funcționale pe termen lung, vă oferim asistență prin intermediul unor servicii avansate. În acest scop, ele includ monitorizarea preventivă a stării, asistență rapidă în caz de urgență, precum și pachete de servicii individuale la costuri fixe și previzibile – adaptate exact nevoilor dumneavoastră.

Element grafic de referință Condition Monitoring

Condition Monitoring pentru lasere și sisteme laser

Cu ajutorul funcției Condition Monitoring, experții noștri monitorizează continuu starea laserelor dvs., cu ajutorul algoritmilor proprii TRUMPF. Modificările critice sunt detectate din timp, înainte de apariția unor defectări neprevăzute.

 Condition Monitoring, Servicetechniker repariert Maschine

Serviciu de asistență tehnică

Indiferent unde produceți: tehnicienii noștri de service sunt rapid la dispoziția dumneavoastră în caz de nevoie. Datorită cunoștințelor aprofundate ale producătorului și școlarizărilor periodice, aceștia dispun de o competență profesională excepțională și se asigură că laserele și sistemele laser sunt repuse rapid în funcțiune.

Suport de la distanță

În caz de avarie, fiecare minut contează: cu suportul de la distanță TRUMPF beneficiați de asistență imediată din partea experților noștri – prin acces securizat de la distanță, fără deplasări și fără timp de așteptare a unui tehnician de service.

 Element grafic de referință piese originale – serviciul de asistență tehnică TRUMPF

Piese de schimb originale

Piesele noastre originale TRUMPF sunt perfect adaptate la laserele și sistemele dvs. laser, sunt disponibile în întreaga lume și, în caz de urgență, ajung rapid la dvs. Pentru putere maximă, timpi morți minimi și siguranță pe termen lung a investiției.

 Element grafic de referință contracte de service TRUMPF

Contracte de service

Atât de multe servicii cât aveți nevoie: contractele noastre de service oferă pachete de servicii diferențiate – adaptate exact nevoilor dumneavoastră și la costuri fixe, previzibile. De la suport la distanță și întreținere până la pachetul complet de servicii.

Servicii pentru optimizarea performanței

pentru ca performanța să devină maximă

Vedere de ansamblu

Doriți să obțineți mai mult din procesul dvs. de producție? Adesea, datele neclare, cerințele complexe sau erorile neașteptate încetinesc producția. Soluțiile noastre vă ajută să depășiți aceste obstacole – cu gestionarea structurată a datelor, asistență individuală pentru aplicații și oferte de formare sau optimizarea procesului bazată pe inteligența artificială. Astfel, vă îmbunătățiți procesele, reduceți erorile și reacționați mai flexibil la noile provocări.

 Optimizarea procesului

Consultanță în centrele noastre de aplicații

În centrele noastre de aplicații laser din opt locații din întreaga lume, optimizăm împreună cu dumneavoastră procesele, soluționăm provocările specifice aplicațiilor și creăm astfel baza pentru o calitate constantă, faze de pornire mai scurte și o intrare mai rapidă pe piață.

Este potrivit laserul pentru proiectul dumneavoastră?
Haideți să aflăm!

În centrele noastre de aplicații laser (LAC) determinăm împreună parametrii optimi pentru aplicația dumneavoastră – cu plăcere și direct pe componenta dumneavoastră.

Solicitați informații acum

Întrebări? Idei? Planuri concrete?
Vă ajutăm cu plăcere mai departe!

Fie că este vorba de detalii tehnice, prețuri sau cerințe individuale: indiferent ce vă preocupă, vă oferim răspunsul care vă ajută să mergeți mai departe.

În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.