Sudura laser automatizată pentru componente variate – mai simplă, mai rapidă, mai rentabilă
TruLaser Weld 3000 este soluția compactă pentru sudura laser automatizată în cazul unei game largi de piese. A fost concepută pentru medii de producție în care componentele se schimbă frecvent. Când spațiul este limitat. Unde fiecare oră de productivitate contează.
Datorită programării offline și corectării bazate pe IA în timpul operațiunii teach pe mașină, puteți programa piese noi mult mai rapid. Mașina continuă să funcționeze. Acest lucru reduce timpul de configurare și crește rata de utilizare a mașinilor. Sudarea prin conducerea căldurii generează mai puține deformații, necesită mai puține lucrări de finisare și asigură o calitate superioară. Vederea de sus redusă economisește 24% din suprafața de producție în comparație cu sistemele mai mari.
Ideală pentru o mare diversitate de variante în procesul de producție
Programare offline + corectare prin IA = timp de echipare mai scurt, grad de utilizare mai ridicat
Necesar de spațiu cu 24 % mai mic – se poate utiliza chiar și în cazul unei suprafețe de producție limitate
Totul dintr-o singură sursă: mașină, software, service – mai puțină complexitate, productivitate mai rapidă
Carcasă de invertor din aluminiu
Cu ajutorul tehnologiilor BrightLine Scan și FusionLine obținem rezultatul sudurii de înaltă calitate la sudarea aliajelor de aluminiu. Această mostră prezintă o carcasă de invertor cu geometrii complexe și toleranțe strânse.
Sudare cu fiabilitate a procesului
Cu BrightLine Scan puteți suda colțuri, interstiții și alte toleranțe cu fiabilitate a procesului. Această mostră din oțel carbon prezintă un capac proiectat în mod convențional pentru o gheară.
Rezultate de înaltă calitate ale sudurii
Frecvențele înalte ale BrightLine Scan permit obținerea unor rezultate de înaltă calitate ale sudurii aliajelor de aluminiu. Această mostră din aluminiu prezintă un element de tavă pentru baterie cu un colț de 135°.
Sudare flexibilă
Rezervorul de lichid de răcire din oțel inox prezintă diverse geometrii ale îmbinării sudate în adâncime, cu grosimi ale tablei de 1,5 și 3 mm.
Rapid și sigur
Prin procedeul de sudare în adâncime puteți realiza rapid îmbinări subțiri, cu rezistență ridicată.
Aproape invizibil
Segmentul de blat din oțel inox se remarcă prin cusăturile vizibile deosebit de frumoase, realizate cu procedeul de sudare prin conducerea căldurii.
Pentru toate materialele obișnuite
Cutia de borne inferioară este realizată din oțel carbon, cea din mijloc din oțel inox, iar cea superioară din aluminiu. Puteți suda toate materialele în mod flexibil cu ajutorul laserului.
Ca și cum ar fi turnat dintr-o singură bucată
Cu ajutorul sudării prin conducerea căldurii obțineți îmbinări frumos rotunjite, aproape fără deformarea pieselor.
Aproape fără retușuri
Recipientul pentru industria alimentară din oțel inox poate fi fabricat prin sudură laser, practic fără a fi necesară o prelucrare ulterioară.
Sudură laser tolerantă
Noua FusionLine acoperă interstiții de până la un milimetru lățime.
|
TruLaser Weld 3000
|
|
|---|---|
| Datele axei | |
| Tip | High-Accuracy-Roboter |
| Număr de axe | 6 |
| Capacitate portantă nominală | 70 kg |
| Precizie repetitivă | ± 0,05 mm |
| Date specifice laserului | |
| Lasere disponibile | TruFiber 3001 S, TruFiber 4001 S |
| Dispozitiv de poziționare rotire-basculare | |
| Spațiu de lucru max. | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| Încărcare max. | 400 kg |
| Schimbător rotativ compact cu cu placă de prindere 3D (dreptunghi) | |
| Spațiu de lucru max. (⌀) | 3000 mm |
| Spaţiu de lucru max. (înălţime) | 1250 mm |
| Încărcare max. (pe fiecare parte) | 600 kg |
| Moment max. de inerţie a maselor | 600 kg*m2 |
| Domeniu de rotaţie schimbător rotativ | 180 ° |
| Timp de rotaţie schimbător rotativ (pentru180°) | 3,7 s |
| Înălţimea de inserţie | 830 mm |
| Schimbător rotativ compact cu axe rotative verticale | |
| Spațiu de lucru max. (⌀) | 3000 mm |
| Spaţiu de lucru max. (înălţime) | 1250 mm |
| Încărcare max. (pe fiecare parte) | 400 kg |
| Moment max. de inerţie a maselor pentru masa de comutare rotundă inelară | 600 kg*m2 |
| Domeniu de rotaţie schimbător rotativ | 180 ° |
| Timp de rotaţie schimbător rotativ (pentru180°) | 3,7 s |
| Domeniu de rotaţie axe rotative verticale | ± 190 ° |
| Timp de rotaţie axe rotative (pentru 180°) | 2,5 s |
| Moment max. de inerţie a maselor pentru axe rotative verticale | 359 kg*m2 |
| Înălţimea de inserţie | 885 mm |
| Dimensiuni, greutăți | |
| Dimensiuni posibile ale cabinei |
3650 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm |
Unități de poziționare
Măsuța de lucru oferă o suprafață de prindere stabilă și plană pentru componentele plate. Ideal pentru geometrii simple și timpi de echipare rapizi. Flexibilitate maximă cu investiții minime.
Datorită celor două axe NC integrate în comanda robotului, dispozitivul de poziționare rotire-basculare permite sudarea chiar și a componentelor greu accesibile într-un singur dispozitiv de prindere. Mai puține operațiuni de prindere în alte poziții. Precizie mai mare.
Schimbătorul rotativ compact permite încărcarea și descărcarea în paralel cu regimul de lucru principal. Placa de prindere 3D oferă flexibilitate maximă pentru diverse geometrii ale pieselor. O rată mai eficientă de utilizare a mașinilor datorită reducerii timpilor de lucru neproductivi.
Acest schimbător rotativ cu axe de rotație verticale optimizează utilizarea spațiului în celula de prelucrare. Schimbarea automată a paletelor de prindere în timp ce mașina sudează. Producție continuă, fără timpi morți.
Sistem optic de sudură și procese
Sistemul optic de sudură, cu dimensiuni reduse cu 40%, ajunge în zonele greu accesibile ale componentei. Sudați în carcase adânci, cutii și dispozitive înguste. O gamă mai largă de piese poate fi automatizată.
FusionLine combină energia laserului cu adăugarea țintită de material. Pentru interstiții de până la 1,5 milimetri sau materiale care necesită sârmă de adaos. Flexibilitate maximă în cazul materialelor critice.
Duza de gaz de protecție se rotește continuu în jurul sistemului optic. Robotul trebuie să-și schimbe orientarea mult mai rar. Acest lucru vă reduce efortul necesar pentru sistemul de prindere și programare, îmbunătățește accesul la componente și vă permite să sudați mult mai repede.
BrightLine Scan utilizează scanere de înaltă frecvență și reglarea motorizată a focarului. Acoperire mai mare a spațiului de până la 0,7 milimetri și îmbinări sudate mai late pentru o mai bună compensare a toleranțelor. Procese solide și flexibile.
BrightLine Weld distribuie puterea laserului între miezul interior și cel exterior al cablului de fibră optică laser. În special în cazul sudării în adâncime, acest lucru reduce considerabil stropii. Rezultate de înaltă calitate, cu mai puțină muncă de finisare.
Consultanță completă din partea experților TRUMPF privind proiectarea adaptată tehnologiei laser, configurarea optimă a dispozitivelor și parametrii de sudare care asigură fiabilitatea procesului. Trecerea mai rapidă la producția în serie rentabilă, cu o stabilitate maximă a procesului.
TruTops Weld
Creați în mod rapid și simplu programul de sudură dorit la calculator, cu ajutorul sistemului de programare offline TruTops Weld, și reduceți astfel timpii de lucru neproductivi ai sistemului dumneavoastră TruLaser Weld.
Software
De la cererea clientului până la livrarea piesei fabricate – portofoliul de software oferit de TRUMPF vă ajută să vă optimizaţi întregul proces de producţie. TRUMPF combină astfel în mod inteligent programele software cu maşini şi servicii, în vederea unor soluţii personalizate Industry 4.0 pentru unitatea dumneavoastră Smart Factory.
În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.
