Selectare țară/regiune și limbă
Mașină de îndoit TruBend 3130

TruBend seria 3000

Mașina multifuncțională pentru gama zilnică de piese – dotată cu echipamente puternice pentru o îndoire rentabilă încă de la prima piesă

230 t Forță max. de presare
4250 mm Lungime max. de îndoire
615 mm Înălțime maximă de montaj
170 mm/s / 15 mm/s Treaptă de deplasare rapidă / viteză de lucru
Opritor-tampon în 4/5 axe Opritor posterior

Prezentare generală a variantelor noastre de modele din TruBend Seria 3000

Variante de produs Forță de presare max. Lungime de îndoire max. Înălțime max. montaj Treaptă max. de deplasare rapidă Viteză de lucru max. Dimensiuni (L x l x H) Greutate
TruBend 3100
100 t 3230 mm 385 mm 170 mm/s 15 mm/s 4220 mm x 2003 mm x 2375 mm 9200 kg
TruBend 3130
130 t 615 mm 4220 mm x 2003 mm x 2835 mm 10800 kg
TruBend 3170 (3,2)
170 t 4220 mm x 2005 mm x 3000 mm 15200 kg
TruBend 3170 (4,3)
4250 mm 5210 mm x 2030 mm x 3000 mm
TruBend 3230 (3,2)
230 t 3230 mm 5230 mm x 2130 mm x 3200 mm

Muchii de precizie

– chiar dacă unele piese și sarcini se schimbă zilnic

Piese diverse, loturi de dimensiuni variabile și termene strânse fac parte din rutina zilnică a producției. TruBend Seria 3000 este concepută tocmai pentru acest scop, fiind un echipament versatil. Cu funcții premium precum sistemul de măsurare a unghiurilor ACB Laser, sistemul de comandă TouchPoint și opritor-tamponul în 5 axe, veți realiza piese precise încă de la prima piesă, veți configura rapid și intuitiv noile comenzi și veți rămâne flexibili chiar și atunci când componentele se schimbă. Dotarea standard completă facilitează deja viața de zi cu zi și oferă posibilități pentru sarcinile mai complexe de mâine.

Ce caracterizează TruBend Seria 3000

– Prezentare generală a particularităților
Precizie încă de la prima piesă – datorită corecției automate a unghiului de îndoire
Precizie încă de la prima piesă – datorită corecției automate a unghiului de îndoire

Sistemul de măsurare a unghiului ACB Laser măsoară unghiul de îndoire fără atingere, direct pe componentă, și corectează automat abaterile. Astfel, chiar și în cazul unor proprietăți variabile ale materialului, veți obține o precizie unghiulară de până la ±0,3° sau mai bună. Acest lucru asigură rezultate precise încă de la prima piesă și reduce rebutul, precum și lucrările de rectificare.

Mai mult timp de funcționare pentru îndoire – prin programarea offline
Mai mult timp de funcționare pentru îndoire – prin programarea offline

Cu TecZone Bend, puteți programa noi comenzi offline, la birou, în loc să folosiți timpul prețios de funcționare al mașinilor pentru acest lucru. Astfel, mașina nu se transformă într-un birou costisitor: pe baza datelor 2D sau 3D, software-ul generează automat o propunere privind secvența de îndoire și uneltele necesare și o verifică pentru a depista eventualele coliziuni. Următoarea comandă va fi gata de procesare imediat ce cea actuală va fi finalizată.

Un control mai bun asupra tablelor groase – grație dispozitivului ajutător de îndoit
Un control mai bun asupra tablelor groase – grație dispozitivului ajutător de îndoit

În cazul în care piesele brute sunt mari, grele sau greu de manevrat, dispozitivul ajutător de îndoit oferă sprijin direct asupra componentei. Poate susține piese de până la 150 kg și se adaptează automat la înălțimea sculei. Acest lucru ușurează munca operatorului, facilitează ghidarea precisă a tablei și asigură o stabilitate mai mare chiar și în cazul tablelor subțiri cu umeri lungi ai piesei.

Realizarea mai rapidă a piesei finite – prin intermediul unui sistem de comandă de vârf
Realizarea mai rapidă a piesei finite – prin intermediul unui sistem de comandă de vârf

Sistemul de comandă TouchPoint afișează reprezentările 3D ale componentei corespunzătoare etapei curente de lucru, făcând astfel ca fiecare etapă să fie ușor de înțeles. Datorită funcției Multi-Touch, puteți controla mașina chiar și cu mănuși. Astfel, vă veți orienta rapid și veți parcurge în mod intuitiv întregul proces de îndoire.

Îndoirea cutiilor înalte – datorită înălțimii mari de montaj
Îndoirea cutiilor înalte – datorită înălțimii mari de montaj

Cutiile înalte și piesele complexe necesită spațiu: cu o înălțime de montaj utilă de 615 mm, TruBend Seria 3000 oferă spațiul liber necesar pentru îndoirea în siguranță chiar și a cutiilor înalte. În acest caz, uneltele standard pot rămâne montate – nu este necesară trecerea la unelte speciale.

Conține tot ce că este de folos zilnic

– pentru că echipamentul potrivit face diferența

Dumneavoastră decideți de ce funcții are nevoie procesul dumneavoastră de producție. Echipamentul adecvat este furnizat de TRUMPF. Funcțiile standard și opționale oferă suport în ceea ce privește programarea, echiparea, operarea, calitatea pieselor, ergonomia, siguranța și acționarea. Acestea accelerează procesele, reduc erorile și mențin mașina productivă.

Creează programe de îndoire pe baza datelor 2D sau 3D de la birou sau de la un loc de muncă separat, în timp ce mașina continuă să producă. Astfel, la programarea pieselor următoare nu se pierde timp prețios de fabricație.

Permite programarea de comenzi noi direct pe mașină, fără ca operatorul să aibă nevoie de un loc de muncă în CAD separat. Astfel, chiar și comenzile pe termen scurt pot fi onorate rapid.

Creează programe de îndoire pe baza datelor 2D sau 3D de la birou sau de la un loc de muncă separat, în timp ce mașina continuă să producă. Astfel, la programarea pieselor următoare nu se pierde timp prețios de fabricație.

Permite programarea de comenzi noi direct pe mașină, fără ca operatorul să aibă nevoie de un loc de muncă în CAD separat. Astfel, chiar și comenzile pe termen scurt pot fi onorate rapid.

Creează programe de îndoire pe baza datelor 2D sau 3D de la birou sau de la un loc de muncă separat, în timp ce mașina continuă să producă. Astfel, la programarea pieselor următoare nu se pierde timp prețios de fabricație.

Permite programarea de comenzi noi direct pe mașină, fără ca operatorul să aibă nevoie de un loc de muncă în CAD separat. Astfel, chiar și comenzile pe termen scurt pot fi onorate rapid.

Creează programe de îndoire pe baza datelor 2D sau 3D de la birou sau de la un loc de muncă separat, în timp ce mașina continuă să producă. Astfel, la programarea pieselor următoare nu se pierde timp prețios de fabricație.

Permite programarea de comenzi noi direct pe mașină, fără ca operatorul să aibă nevoie de un loc de muncă în CAD separat. Astfel, chiar și comenzile pe termen scurt pot fi onorate rapid.

Creează programe de îndoire pe baza datelor 2D sau 3D de la birou sau de la un loc de muncă separat, în timp ce mașina continuă să producă. Astfel, la programarea pieselor următoare nu se pierde timp prețios de fabricație.

Permite programarea de comenzi noi direct pe mașină, fără ca operatorul să aibă nevoie de un loc de muncă în CAD separat. Astfel, chiar și comenzile pe termen scurt pot fi onorate rapid.

Creează programe de îndoire pe baza datelor 2D sau 3D de la birou sau de la un loc de muncă separat, în timp ce mașina continuă să producă. Astfel, la programarea pieselor următoare nu se pierde timp prețios de fabricație.

Permite programarea de comenzi noi direct pe mașină, fără ca operatorul să aibă nevoie de un loc de muncă în CAD separat. Astfel, chiar și comenzile pe termen scurt pot fi onorate rapid.

Creează programe de îndoire pe baza datelor 2D sau 3D de la birou sau de la un loc de muncă separat, în timp ce mașina continuă să producă. Astfel, la programarea pieselor următoare nu se pierde timp prețios de fabricație.

Permite programarea de comenzi noi direct pe mașină, fără ca operatorul să aibă nevoie de un loc de muncă în CAD separat. Astfel, chiar și comenzile pe termen scurt pot fi onorate rapid.

Unelte compatibile cu sistemul

– Adaptate la mașină, la software și la procesul de îndoire

Sculele de îndoit TRUMPF nu sunt doar adaptate la mașină și la software, ci sunt integrate digital în acestea. Datele stocate ale sculei vă facilitează programarea și echiparea. Suprafețele călite cu laser asigură durabilitatea uneltelor și contribuie la menținerea unei calități constante a calității pieselor. Veți primi unealta potrivită pentru aplicația dumneavoastră, fie din gama standard, fie realizată la comandă. Puteți comanda sau solicita ambele produse non-stop prin intermediul E-Shop MyTRUMPF.

TOATE UNELTELE
Scule standard
Scule standard

Pentru operațiunile de îndoire recurente, TRUMPF oferă un portofoliu deosebit de larg de unelte standard, disponibile în termen scurt în numeroase variante uzuale. Printre acestea se numără și soluții special concepute pentru cerințe specifice, cum ar fi matrițele cu inserții rezistente la uzură sau unealta pentru îndoire cu urme reduse. Astfel, veți găsi o soluție chiar și pentru operațiunile de îndoire pentru care alți furnizori nu dispun de o unealtă similară în gama lor standard. În același timp, datele sculei sunt stocate digital în mașină și în software, facilitând astfel programarea și echiparea.

Scule speciale
Scule speciale

În cazul în care unealta standard nu este suficientă pentru piesa dvs., dezvoltăm scula specială adecvată – și furnizăm simultan datele sculei necesare pentru mașină și programare. La cerere, testăm unealta în prealabil direct pe tabla dumneavoastră, ținând astfel cont și de comportamentul specific al materialului.

Scule cu greutate mai redusă
Scule cu greutate mai redusă

În cazul schimbărilor frecvente manuale de scule, sculele cu structură ușoară ușurează munca operatorului și simplifică echiparea. Acestea cântăresc cu peste 30 % mai puțin decât poansoanele standard, dar oferă aceeași capacitate de încărcare și aceeași precizie. Pentru lungimea uneltei de până la 300 mm, mecanismul Safety-Click simplifică și mai mult montarea și reduce timpul de echipare.

Strat de acoperire ZN
Strat de acoperire ZN

La îndoirea aluminiului sau a tablei zincate, resturile de material se pot depune pe unealtă și pot provoca urme pe piesele următoare. Straturile de acoperire LASERdur AL pentru aluminiu și LASERdur ZN pentru tabla zincată protejează împotriva acestor depuneri și asigură proprietăți bune de alunecare. Acest lucru reduce amprentele și asigură rezultate constante și precise la îndoire. În plus, unealta acoperită cu un strat protector este rezistentă la coroziune și nu necesită curățare.

Scule cu senzori
Scule cu senzori

Atunci când este necesară o precizie unghiulară ridicată, sculele cu senzori efectuează măsurători direct în timpul procesului de îndoire și corectează automat abaterile. Cu o precizie unghiulară de ±0,3°, acestea sunt deosebit de potrivite pentru îndoiri de precizie și umeri de piesă mici, în cazul cărora măsurarea optică își atinge limitele. Acest lucru reduce lucrările suplimentare și rebuturile, ceea ce se dovedește a fi deosebit de avantajos în producția în serie.

Scule de îndoit CDW
Scule de îndoit CDW

Pentru umeri de piesă scurți, suprafețe delicate și operații de îndoire care se schimbă frecvent, TRUMPF a dezvoltat seria de matrițe standard CDW (Consistent Die Width). Geometria specială a matriței, cu raze de curbură rotunjite, permite scurtarea umerilor de piesă cu până la 25 % și facilitează măsurarea unghiurilor cu senzorul ACB. În același timp, tabla alunecă mai ușor în matriță. Acest lucru reduce urmele și protejează folia de îndoire. Deschiderile uniforme ale matrițelor permit, de asemenea, echiparea combinată a diferitelor matrițe CDW, reducând astfel schimbarea sculei și timpii de echipare.

TruBend Seria 3000 în acțiune

– Perfectă pentru sarcinile tipice din cadrul mixului de piese

Fie că este vorba de profile, piese așezate optim în foaia de tablă, apărători sau piese funcționale: aceste exemple de aplicații arată cum TruBend 3000 rezolvă cu siguranță sarcini tipice de îndoire într-o gamă variată de piese.

Îndoirea plăcilor de alunecare pentru dispozitivele de curățare a șinelor de sprijin

Îndoirea plăcilor de alunecare pentru dispozitivele de curățare a șinelor de sprijin

Placa de alunecare a unui dispozitiv de curățare a șinelor de sprijin necesită mai multe unelte și poziții ale acestora. Pentru a fabricat o componentă fără defecte, operatorul trebuie să aloce corect fiecare etapă de îndoire și să poziționeze cu precizie piesa la fiecare stație.

Sistemul de comandă TouchPoint afișează pozițiile necesare ale uneltelor și componentelor pentru fiecare etapă de lucru. Astfel, operatorul identifică imediat care este următorul pas, poziționează piesa în siguranță și realizează fără erori chiar și piese profilate mai complexe.

Îndoirea colțurilor cu dimensiuni precise pentru apărători

Îndoirea colțurilor cu dimensiuni precise pentru apărători

O apărătoare pentru un dulap hidraulic trebuie să aibă precizie de execuție perfect și să aibă cote exterioare precise. Chiar încă de la prima îndoire, direcție de laminare, lotul de material sau grosimea tablei pot influența unghiul și pot duce la colțuri inexacte.

ACB Laser măsoară unghiul de îndoire fără atingere, direct pe componentă, și corectează automat abaterile. În combinație cu TruTops Boost, se obțin programe de îndoire precise și rezultate cu repetabilitate ridicată pentru colțuri închise și apărători cu precizie de execuție.

Îndoirea apărătorilor graifărelor cu unghiuri deschise

Îndoirea apărătorilor graifărelor cu unghiuri deschise

Apărătoarea unei componente mobile a graifărului necesită unghiuri deschise de peste 90°. Pentru ca apărătorile să poată fi realizate cu precizie, unghiul de îndoire și poziția piesei trebuie să fie exacte la fiecare etapă de îndoire

ACB Laser asigură unghiuri de îndoire precise chiar și în cazul îndoirilor deschise. Opritorul-tampon în 5 axe asigură alinierea exactă a componentei la fiecare etapă de îndoire. Astfel se obțin apărători de o calitate constantă.

Îndoirea pieselor funcționale mici, cum ar fi suporturile pentru senzori

Îndoirea pieselor funcționale mici, cum ar fi suporturile pentru senzori

Un suport pentru un senzor optic trebuie să fie fabricat cu precizie, chiar și în cazul unor serii mici. Precizia unghiulară și pozițiile de prindere cu precizie repetitivă sunt esențiale pentru ca încă de la prima piesă totul să se potrivească, iar producția să rămână rentabilă.

ACB Laser măsoară unghiul de îndoire direct pe componentă și compensează automat abaterile. Astfel, veți obține precizia unghiulară necesară încă de la prima piesă și veți putea fabrica suporturi pentru senzori în mod rentabil, chiar și în serii mici. În cazul seriilor mici, în care este necesară o schimbare rapidă a sculei, sunt de mare ajutor și dispozitivul hidraulic de fixare a sculei și sistemul Safety-Click. Acesta menține poansoanele în poziție în timpul schimbării, astfel încât acestea să poată fi fixate cu ușurință și apoi blocate.

Obțineți mai mult din producția dumneavoastră

– de la o singură mașină până la producția interconectată

Un proces de producție eficient nu se oprește la mașina de îndoit. Cu ajutorul soluțiilor de automatizare și software, puteți simplifica procesele acolo unde este necesar pentru producția dumneavoastră: direct la mașină, în interacțiunea dintre mai multe mașini sau la nivelul întregului proces de fabricație. Astfel, se pot reduce etapele de lucru manuale, se pot coordona mai bine procesele între ele și se pot organiza în mod integrat mașinile, depozitele și fluxul de material.

Cum funcționează?
Cu TruTops Boost puteți crea programe pentru debitarea cu laser, ștanțare sau îndoire pe baza datelor pieselor dvs. 2D sau 3D. Pentru aceasta, utilizați module de programare specializate, numite TecZones. Astfel, puteți urmări toate etapele de proces ale unei comenzi și puteți transmite programele direct către mașinile respective.
Când este momentul potrivit?
Dacă doriți nu doar să programați mașini de îndoit individuale, ci și să pregătiți comenzi care implică mai multe proceduri de fabricație și să le gestionați centralizat.
Ce avantaje vă oferă?
Se pot gestiona diferite etape de producție într-un singur program, fără a mai fi nevoie să comutați între diverse aplicații. Acest lucru simplifică pregătirea producției și reduce efortul de programare.
DESPRE PRODUS
Cum funcționează?
Pe baza datelor 2D sau 3D, TecZone Bend generează automat o propunere de program de îndoire, inclusiv selecția de scule și programul NC. Puteți efectua ajustări direct, în timp ce software-ul verifică în timp real eventualele coliziuni.
Când este momentul potrivit?
Dacă doriți să creați rapid și ușor programe de îndoire, să optimizați selecția de scule și pregătirea mașinilor sau să pregătiți programe în afara procesului de producție curent. TecZone Bend reduce efortul de programare, în special în cazul preselor abkant automate.
Ce avantaje vă oferă?
Veți obține mai repede programul de îndoire final, veți verifica modificările imediat și veți programa independent de producția în curs.
DESPRE PRODUS
Cum funcționează?
Smart View centralizează datele de la mașinile conectate în tablouri de bord configurabile individual. Astfel, puteți urmări centralizat indicatorii și informațiile relevante, precum performanța, starea utilajelor, consumul de energie sau modificările aduse programelor.
Când este momentul potrivit?
Dacă aveți nevoie de mai multă transparență cu privire la starea mașinilor și la performanța acestora și doriți să monitorizați în mod specific indicatorii relevanți pentru procesul dumneavoastră de producție.
Ce avantaje vă oferă?
Veți înțelege mai repede cum funcționează mașinile dumneavoastră și unde este necesar să interveniți. Astfel, puteți analiza abaterile într-un mod mai precis și puteți lua decizii pe baza datelor actuale de mașină.
DESPRE PRODUS
Cum funcționează?
Cu ajutorul Condition Monitoring, puteți asigura monitorizarea continuă a stării mașinii dumneavoastră de către Centrul de servicii predictive TRUMPF. Experții analizează datele de mașină, detectează din timp anomaliile și vă informează în mod proactiv atunci când este necesar să se ia măsuri.
Când este momentul potrivit?
Dacă disponibilitatea mașinilor dumneavoastră este esențială pentru producție și doriți să apelați la experții TRUMPF pentru monitorizarea stării acestora și evaluarea anomaliilor.
Ce avantaje vă oferă?
Veți fi avertizați din timp cu privire la schimbările critice și veți putea reacționa înainte ca acestea să ducă la o defectare. Astfel, operațiunile de întreținere pot fi planificate mai precis, iar perioadele de oprire neprogramate pot fi reduse.
DESPRE PRODUS
Cum funcționează?
Cu TruTops Boost puteți crea programe pentru debitarea cu laser, ștanțare sau îndoire pe baza datelor pieselor dvs. 2D sau 3D. Pentru aceasta, utilizați module de programare specializate, numite TecZones. Astfel, puteți urmări toate etapele de proces ale unei comenzi și puteți transmite programele direct către mașinile respective.
Când este momentul potrivit?
Dacă doriți nu doar să programați mașini de îndoit individuale, ci și să pregătiți comenzi care implică mai multe proceduri de fabricație și să le gestionați centralizat.
Ce avantaje vă oferă?
Se pot gestiona diferite etape de producție într-un singur program, fără a mai fi nevoie să comutați între diverse aplicații. Acest lucru simplifică pregătirea producției și reduce efortul de programare.
DESPRE PRODUS
Cum funcționează?
Pe baza datelor 2D sau 3D, TecZone Bend generează automat o propunere de program de îndoire, inclusiv selecția de scule și programul NC. Puteți efectua ajustări direct, în timp ce software-ul verifică în timp real eventualele coliziuni.
Când este momentul potrivit?
Dacă doriți să creați rapid și ușor programe de îndoire, să optimizați selecția de scule și pregătirea mașinilor sau să pregătiți programe în afara procesului de producție curent. TecZone Bend reduce efortul de programare, în special în cazul preselor abkant automate.
Ce avantaje vă oferă?
Veți obține mai repede programul de îndoire final, veți verifica modificările imediat și veți programa independent de producția în curs.
DESPRE PRODUS
Cum funcționează?
Smart View centralizează datele de la mașinile conectate în tablouri de bord configurabile individual. Astfel, puteți urmări centralizat indicatorii și informațiile relevante, precum performanța, starea utilajelor, consumul de energie sau modificările aduse programelor.
Când este momentul potrivit?
Dacă aveți nevoie de mai multă transparență cu privire la starea mașinilor și la performanța acestora și doriți să monitorizați în mod specific indicatorii relevanți pentru procesul dumneavoastră de producție.
Ce avantaje vă oferă?
Veți înțelege mai repede cum funcționează mașinile dumneavoastră și unde este necesar să interveniți. Astfel, puteți analiza abaterile într-un mod mai precis și puteți lua decizii pe baza datelor actuale de mașină.
DESPRE PRODUS
Cum funcționează?
Cu ajutorul Condition Monitoring, puteți asigura monitorizarea continuă a stării mașinii dumneavoastră de către Centrul de servicii predictive TRUMPF. Experții analizează datele de mașină, detectează din timp anomaliile și vă informează în mod proactiv atunci când este necesar să se ia măsuri.
Când este momentul potrivit?
Dacă disponibilitatea mașinilor dumneavoastră este esențială pentru producție și doriți să apelați la experții TRUMPF pentru monitorizarea stării acestora și evaluarea anomaliilor.
Ce avantaje vă oferă?
Veți fi avertizați din timp cu privire la schimbările critice și veți putea reacționa înainte ca acestea să ducă la o defectare. Astfel, operațiunile de întreținere pot fi planificate mai precis, iar perioadele de oprire neprogramate pot fi reduse.
DESPRE PRODUS

Pe ce vă puteți baza

– pentru ca mașina dumneavoastră să funcționeze astăzi și să se adapteze la nevoile dumneavoastră de mâine

O mașină vă însoțește în procesul de producție timp de mulți ani. Ar fi bine să vă puteți baza pe partenerul din spatele dumneavoastră la fel de mult timp. Vă sprijinim încă de la început pentru a obține cele mai bune performanțe din mașina dumneavoastră. Și vă vom fi alături atunci când doriți să vă perfecționați procesul de producție sau aveți nevoie de sprijin în cadrul activității curente.

FinanțareMașini la mâna a douaCursuriAplicația BendGuideScule de îndoitÎmbunătățiri funcționaleAcord de serviciiServiciu de asistență tehnicăPiese de schimb E-Shop pentru piese de schimb

Descoperiți maşina în direct
– În condiții reale de producție

Nu este o simplă demonstrație, ci un proces de producție real: descoperiți la punctul nostru Customer Center cum interacționează mașinile, software-ul și fluxul de material. 

Rezervați o programare

Discutați cu noi
– Pentru răspunsuri, consiliere sau o ofertă concretă

Vă interesează un produs, doriți sfaturi sau doriți să primiți o ofertă? Vă punem în legătură cu persoana de contact potrivită. 

Contactați-ne acum

Descoperiți maşina în mediul digital
– Și aflați mai multe despre funcții și utilizare

Demonstrația noastră electronică vă arată, în mod practic, de ce este capabilă maşina și cum se utilizează și se programează aceasta.

Rezervați o demonstrație live cu experți

Optimizați-vă componentele
– pentru mai puțin efort în producție

Experții noștri vă arată, în cadrul unor workshopuri, seminare și sesiuni de consultanță personalizate, cum să proiectați componente adaptate procesului de fabricație, să reduceți etapele de prelucrare și să produceți mai rentabil.

Solicitare consultanță

Descărcări

Broșură Mașini de îndoit Broșură Mașini de îndoit

În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.