完美適合要求苛刻的批量生產 - 具有高度靈活性與卓越的經濟效益
TruMatic 3000 fiber 結合了最先進的沖裁和雷射工藝，以及全電動驅動方案。透過 DeltaDrive 與 TruFiber 的結合，打造出高效且耗能低、佔地面積小的解決方案。不同的自動化選項確保多班次生產流程順暢，即使是複雜的零件也能應付自如。該機台有兩種變型，可以根據不同的生產需求進行最佳的調整。
在一台機台上進行沖裁、雷射、成型加工和功絲 - 無需重新夾緊，不影響品質。
可降式凹模和精確的毛刷檯面，確保即使是敏感零件也能無劃痕地加工。
整合式零件閘板、分揀解決方案，以及可組合的自動化系統，如 SheetMaster 或料庫連接
全電沖裁驅動與 TruFiber Laser ，持續降低能源消耗與二氧化碳排放。
衝壓與雷射集於一體
具有雷射切割輪廓的樣件和利用衝壓模具生成的翻孔、滾壓卷邊、沉降和印刻。
多樣化材料
TruFiber 固體雷射器不會受反射的影響。可在保證流程安全的情況下加工紫銅或黃銅等高度反光材料。
經濟地製造小型零件
透過「推出小零件」功能經濟生產由較厚材料製成的大批量小零件。
擴展成型加工能力
優質的外輪廓和精細的內輪廓：使用TruMatic的狹長雷射頭可以非常接近甚至在已經形成的造型上切割。也可在保證進程安全的情況下實現獨特輪廓。透過固體雷射器以卓越品質加工黃銅、銅或鈦等有色金屬。可將成型加工非常簡便地集成到工藝流程中。在此期間，始終輕柔地處理材料，再輕柔地從機床匯出。
可持續性
憑藉混合軸設計和電驅動沖裁，Delta Drive 擁有極高能效。並且在與固體雷射器組合的情況下，其所需能耗比傳統的沖裁雷射機要少約 65 %。這樣就可為您顯著減少碳排放。
品質
可降式凹模實現無劃痕的衝壓與成型加工。在定位過程中，如有需要，凹模可以降下，從而使金屬板與凹模沒有接觸——不僅適用於衝壓凹模，還適用於升高的成型凹模。現在當向下成型時，不再存在卡住的危險。
對於底面不允許有劃痕的敏感材料，可搭配使用刷臺和可降式凹模。稍後待塗漆的零件也能在實用的滾珠臺上進行加工。
衝壓板材時，透過衝壓流程向工件施加壓應力和拉應力，促使板材發生變形。內置校準機床功能和相關模具在衝壓操作期間即可平整凹凸不平處。
進程安全性
您的 TruMatic 裝備有可靠的通用切割頭以適配固體雷射器。該機憑藉更高的加工安全性和更簡便的操作而出彩。其堅固耐用的設計專為日常的工業用途而生，使其對碰撞並不敏感。
換模前，該功能將檢查板材是否確實已衝壓。由此機床可及早識別到可能的沖芯斷裂，並將該資訊傳遞給操作人員。Smart Punch Monitoring功能可避免產生廢品，尤其是在夜班或週末班次期間。
Delta Drive驅動裝置隔開沖芯與凹模，藉此實現新的衝壓應用。在保證流程安全的情況下匯出經雷射切割的小型零件，這是衝壓雷射模式的一大亮點。上模衝壓略微移位，因此小型零件不會經由凹模落入廢料箱，而是透過零件滑道滑入待用盒。
機床自動分揀規格不超過180 x 180 mm的零件。成品透過滑道到達過渡暫存器。機床下方放置有四個不同的盒子。過渡暫存器移動至適當的盒子並將零件倒入。
經由大型零件滑道匯出的零件可透過輸送帶運輸至盒內。
經由廢屑輸送帶將沖切廢屑自動輸送至容器內。
輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體世界。無論是整合至 TRUMPF Oseon，還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。
操作簡單
透過 TRUMPF 的全新 Touchpoint-HMI 可非常簡單地對沖裁件或雷射沖裁零件進行程式設計，機台操作就像使用平板或智慧型手機一樣直觀。由此，您可以更快地完成零件 - 即使是新手，也能迅速學會操作軟體。
靈活性
透過TRUMPF的MobileControl App可方便靈活地操作和監控機床，因為此應用程式可將標準操作臺介面傳輸到平板電腦的觸控式螢幕上。透過這種方式，除固定式操作臺外，還多了一種方式來監控和控制機床。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設計和程式設計雷射、沖裁及沖孔雷射機。多種自動化功能免去了耗時的例行程式，共用嵌套池節省了時間和材料。另外，還能始終概覽所有生產訂單和面向訂單的加工。
軟體
從客戶問詢到成品件交付——TRUMPF 的軟體組合產品可優化整個生產過程。TRUMPF 使軟體智慧組合機台和服務，為您的智慧工廠量身打造工業 4.0 解決方案。
通過包含多達十個模芯的模具安裝座提高衝床或沖裁雷射機床的生產效率——尤其是在小型壓孔中。
不同長度（不超過55 mm）的90°彎邊：使用MultiBend加工時可省卻額外的折彎機工序。
可降式凹模實現少劃痕的沖裁與成型加工，並排除卡住的危險。
在保證流程安全的情況下匯出經雷射切割的小型零件，同時分離成品與剩餘部件。
TRUMPF提供全球市場上規模最大的衝壓模具產品。可為各種衝壓及成形應用提供最合適的解決方案。
TRUMPF自動化解決方案使流程清晰化。工作人員能夠全神貫注於核心任務，同時還可作為可靠供應商取得客戶信賴。作業更為經濟，同時贏得資金靈活性。
分揀
SortMaster Compact全自動拾取與分揀沖裁雷射機的部件。透過可單獨控制的吸盤實現最佳成品拾取，尤其是對於小型的複雜部件。最小化安裝面，無需其他空間需求。
自動上料、下料以及分揀
SheetMaster（新一代）可快速穩妥地進行上下料和分張，並為您的成品進行裝棧板和分揀。
處置
380GripMaster（新一代）* 負責自動搬運餘料骨架。殘料骨架和剩餘邊條會被放置在剪式升降台上。
模具搬運
ToolMaster Linear 模具自動化裝置可確保快速換模。
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