TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

即使在雷射切割方面的實踐很少，仍可直觀操作機床。機台自動執行許多設定工作，因此省去大量人工成本。

機台的Touchpoint HMI類似平板電腦，十分易於操作。您可在很短的時間內掌握使用方法。

所有材料與板材厚度的切割參數均已存入機台軟體。參數由TRUMPF專家開發並進行了深入測試——因此您的機台中包含TRUMPF雷射切割的專業知識。

不受部件幾何形狀影響，納米連接可實現過程可靠且充分利用資源的部件加工：由於在餘料骨架中的固定面積非常小，因此生產力更高、工件品質更佳且成品拾取更容易。在許多情況下無需精加工。相比之下，微連透過整個板材厚度將部件固定到餘料骨架的固定杆上。如果有可見的輪廓受損，在大多數情況下都要求對部件進行耗時的返工處理。在板材厚度較小的情況下，成品拾取更為困難，而在板材厚度中等的情況下幾乎無法拾取。

針對切割頭的碰撞保護確保最高進程安全性。得益於更短的非生產時間，提升機床可用性。發生碰撞時避免切割頭損壞。

雷射切割時結構鋼劇烈發熱，因此可能不受控制地熔化。使用CoolLine可加以避免。加工期間，帶精細鑽孔的噴嘴將水霧環繞雷射光束噴射到工件上。水的蒸發能量促使雷射光束周圍的材料冷卻。CoolLine提供全新幾何形狀，在厚型結構鋼的加工過程中顯著提高進程安全性。

切割有色金屬時，雷射器可能會因反射而損壞。使用TRUMPF雷射器則沒有此類風險：切割（黃）銅或鍍鋅板材和不銹鋼箔等有色金屬，就像切割不銹鋼、結構鋼和鋁一樣可靠。

潔淨的玻璃保護片使切割品質長期保持在較高水準。有感應器（標準供貨範圍內）持續監測玻璃保護片狀態，告知您何時必須更換玻璃保護片。僅在必要情況下進行清潔和更換，從而節省成本。

AdjustLine確保切割過程輕鬆適配不同材料品質。此功能提升進程安全性，尤其是在切割劣質材料時。這意味著：降低材料成本的同時減少廢品。操作員可隨時打開或關閉AdjustLine，無需程式設計。

Sorting Guide是基於攝像機的輔助系統，可在操作員拾取與分類板件時予以協助。它根據客戶訂單或後續加工彩色標記零件。這樣一來，操作員可輕鬆、快速又無誤地將切割零件分揀至工作台。

透過Drop&Cut以簡便、直觀和高效的方式利用餘料。透過攝像機使機床內部的即時圖像直接顯示在使用者介面上。可將任意多的零件幾何形狀放置在餘料上。這節省了大量再生產單個零件的時間。告別耗費精力的流程步驟，比如校準板材、量測板材位置或移動零點。

透過 MobileControl App 可方便靈活地操作和監控機床，因為此應用程式可將標準操作臺介面傳輸到平板電腦的觸控式螢幕上。此應用程式能夠在機床工作環境的不同地點（如清空區）調出機床資訊或進行程式切換。

Cutting Guide助您找到不同切割問題的原因。為此Cutting Guide提供檢查功能，以便對機台進行最佳設定。

輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體世界。無論是整合至 TRUMPF Oseon，還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。

Cutting Assistant 可助您快捷最佳化切割參數。您既可選擇在頻寬模式下對試製件進行評估，也可選擇利用手持掃描器獲得 AI 提供的最佳化建議。該功能會給出客觀的參數調整建議，為您節省時間和材料成本，並確保出色的切割品質——即便是材料品質有所波動。

EdgeLine Bevel 功能現在可以實現更多作業：藉此切割倒角和沉孔，並直接在雷射切割機上倒圓稜邊。從而減少額外的加工步驟並避免板材出現銳角。EdgeLine Bevel 程式設計簡單快速，支援多種應用。具體就是：您可以加工不同角度的倒角和多種尺寸的沉孔。另外，倒圓的邊緣可提升部件的外觀品質，降低切割受傷風險。

TruLaser 1000系列有多種組合形式：根據您想要加工的材料，有不同的機台規格和不同的雷射功率可供使用。藉助TRUMPF的機台，您可以充分利用高雷射功率，因為我們的雷射器不僅是高進給，同時還能確保功率完全傳遞至板材。我們的雷射器讓您盡可能高效地加工工件。您是否也想優化上游與下游流程？對於自動化裝置也有多種選項供您選擇——對此我們當然也十分樂意為您提供諮詢。

現在以兩種模式為您提供碰撞避免功能。無論是板料模式還是單件模式：可以儘量不使用微連。這省去高成本的後續工作。由於零件不會傾翻，因此還能實現自動下料。

攝像機系統精確定位已放入的板材，確保已切割零件的高精度後續工作。此外，DetectLine還自動量測已切割的焦點波峰，並校準焦點位置。

BrightLine fiber使固體雷射器成為通用工具：此功能在整個板厚度範圍內實現高品質切割效果。此外，保留了固體雷射器在薄板加工中的全部優點，尤其較高的速度。

利用PierceLine監視和控制穿刺過程。它節約材料並保護機床，提升零件品質，同時將切入時間縮短多達80 %。

整合式氣體混合器可自動混合切割氣體氮氣和氧氣——完全無需操作員干預。使用混合氣體以及高雷射功率可提高結構鋼和鋁制零件的品質。根據材料品種、材料合金和材料品質，可以減少雷射切割部件的毛刺。

快速節約，無損品質：在使用固態雷射器的氮氣切割中，利用 Highspeed 打破紀錄。因此，中等和較厚結構鋼與不銹鋼板材的板料輸送量幾乎可以增加一倍。進給速度也能翻一倍。另外，特殊的噴嘴設計可將切割氣耗氣最多減少 40 %，甚至還能預防在尖緣輪廓上形成毛刺。

極其快速、超級經濟：利用Highspeed製程可將氮氣切割中的切割氣體消耗量平均減少60%。這使一項已獲專利的噴嘴設計成為可能。同時，Highspeed Eco 可以使中等和較厚結構鋼與不銹鋼板材的板料輸送量幾乎增加一倍，並將進給速度最多提高 70 %。品質並不因此而受到影響。Highspeed Eco 甚至還能防止在尖緣輪廓上形成毛刺。另外，該工藝流程為使用氮氣加工開闢了新的板材厚度。

利用自動噴嘴更換器，機器可以連續運行。如果機床需要用另一切割噴嘴加工新的零件加工任務，則由自動噴嘴更換器可靠處理 – 無需操作員干預。

得益於單切割頭策略，只需按下按鈕，TruLaser 1030 fiber即可應對所有材料和板材厚度。焦點位置與焦點直徑將自動適配材料品種與板材厚度。

可靠的機台、順利的生產、高品質的成果：TRUMPF向您承諾。這種雷射功率、機台設計和智慧功能的恰當組合可以在最短的加工時間內生產出最優的零件，無論是熔融切割、火焰切割，還是更複雜的應用、精細輪廓或厚板材。憑藉數十年的經驗，我們自己製造所有雷射器和機台。助您獲得成功，是TRUMPF產品的宗旨。我們很樂意為您提供詳細諮詢！