Der Aufbau der TruLaser Cell 8030 ist nicht nur kompakt, sondern auch äußerst bedienerfreundlich und ergonomisch. Der Rotationswechsler ist sowohl von vorn als auch von den Seiten gut zugänglich. Mehrere Maschinen können flexibel und je nach Ihren Wünschen und Anforderungen in Ihr Hallenlayout geplant werden. Dabei kann entweder die Aufstellflächen oder der bevorzugte Materialfluss optimiert werden.
Produktive High-End 3D-Laserschneidanlage
Die TruLaser Cell 8030 der zweiten Generation setzt wieder einmal den Standard für das 3D-Schneiden warmumgeformter Bauteile. Dank neuer Entwicklungen und optimierter Details bietet sie eine noch größere Produktionssicherheit verbunden mit der wohl höchsten Produktivität am Markt. Dank Optionen wie z. B. dem Smart Approach, dem Dynamic Level 2 oder dem Rundschalttisch steigern Sie Ihre Wirtschaftlichkeit.
Hervorragende Dynamik, patentierte Funktionen und einzigartige Automatisierungsmöglichkeiten
Die neue Maschine basiert auf den Erfahrungen der größten installierten Basis von 3D-Maschinen im Bereich Hotforming
Optimale Produktionsprozesse dank Funktionen wie X-Blast Technology oder ObserveLine Comfort & Professional
In Kombination mit dem TruDisk 2000 sinkt Ihr Stromverbrauch und die Teilekosten fallen.
TruLaser Cell 8030
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Achsverfahrbereich | |
Max. Anzahl Achsen | 12 |
Achsverfahrbereich X-Achse | 3000 mm |
Achsverfahrbereich Z-Achse | 600 mm |
Achsverfahrbereich B-Achse | ± 135 ° |
Achsverfahrbereich C-Achse | n x 360 ° |
Achsverfahrbereich Dynamische Schneidoptik | ± 10 mm |
Max. Werkstückgröße | |
Max. Werkstückgröße in X | 2540 mm |
Max. Werkstückgröße in Y | - |
Max. Werkstückgröße in Z | 370 mm |
Max. Achsgeschwindigkeiten | |
Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in X | 100 m/min |
Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in Y | 100 m/min |
Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in Z | 100 m/min |
Max. Achsgeschwindigkeit simultan | 173 m/min |
Max. Achsgeschwindigkeit B–Achse | 90 1/min |
Max. Achsgeschwindigkeit C–Achse | 90 1/min |
Max. Achsbeschleunigungen | |
Max. Achsbeschleunigung achsparallel in X | 10 m/s² |
Max. Achsbeschleunigung achsparallel in Y | 10 m/s² |
Max. Achsbeschleunigung achsparallel in Z | 10 m/s² |
Max. Achsbeschleunigung simultan | 17,3 m/s² |
Max. Achsbeschleunigung B–Achse | 200 rad/s² |
Max. Achsbeschleunigung C–Achse | 100 rad/s² |
Max. Achsbeschleunigung Dynamische Schneidoptik | 40 m/s² |
Positioniergenauigkeit | |
Positioniergenauigkeit Linearachsen (X, Y, Z) | 0,08 mm |
Positioniergenauigkeit Rotationsachsen (B) | 0,015 ° |
Laser | |
Max. Laserleistung | 2000 W - 4000 W |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Verbessern Sie die Dynamik, Wirtschaftlichkeit und Produktivität Ihrer TruLaser Cell 8030 mit einer Vielzahl an innovativen Optionen.

Liegt der Engpass Ihrer Produktion im Prozessschritt der manuellen Be- und Entladung? Abhilfe schafft der Rundschalttisch: Damit entkoppeln Sie den Be- und Entladebereich vollständig. Als kostengünstige Teilautomatisierung platzieren Sie alternativ einen Roboter auf der Entladeseite. So realisieren Sie mit nur einem Mitarbeiter kürzeste Taktzeiten und fertigen deutlich produktiver. Sollten sich Ihre Anforderungen im Zeitverlauf ändern, können Sie diese Variante jederzeit zu einer voll automatisierten Lösung erweitern.

Mit der MobileControl App von TRUMPF bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Auf diese Weise verfügen Sie neben dem statischen Bedienpult über eine weitere Möglichkeit, Ihre Maschine zu überwachen und zu steuern.
Die Funktion Smart Approach optimiert und verbessert das Anfahrverhalten der Maschine beim Einstechen an der Bauteilkante. Dieses patentierte Verfahren senkt bei maximaler Prozesssicherheit die Zykluszeit um bis zu 9 %.
FocusLine ermöglicht eine programmgesteuerte Einstellung der Fokuslage in Abhängigkeit von Materialart und Materialdicke. Die Verstellung der Lage erfolgt durch einen mit Wasserdruck beaufschlagten Spiegel, dessen Oberflächenkrümmung beeinflusst wird.
Leichte Düsenkollisionen können zu einer minimalen, für den Bediener unsichtbaren Fehlpositionierung der Schneidoptik führen. Es kommt zu erhöhter Ausschussproduktion und damit verbunden Kosten. Das optische Messverfahren ObserveLine Professional überprüft in regelmäßigen, frei definierbaren Abständen die Positionsgenauigkeit der Maschine ganz ohne Umrüsten und nahezu ohne Auswirkungen auf die Taktzeit. Fehlpositionen werden erkannt und der Ausschuss wird reduziert.
Unterschiedlichste Gründe können dazu führen, dass ein Schneidbutzen im Fertigteil hängen bleibt. Mit dem optischen Messverfahren ObserveLine Comfort erkennen Sie diesen Fehler schnell, da die Option jede Kontur auf einen vollständigen Beschnitt überprüft. Gegenüber der Messung mit Abstandsregelung hat ObserveLine Comfort dabei mehrere Vorteile. So verkürzt das Verfahren die Messzeit und selbst kleinere Lochdurchmesser sowie schräg stehende Butzen sind messbar.

Mit Restlaufanzeige Comfort sind Sie jederzeit bestens informiert. Sie zeigt die verbleibende Bearbeitungszeit des aktuell bearbeiteten Bauteils an und liefert zusätzliche Informationen über den momentanen Status des aktuellen Fertigungsauftrags.

Je nach Automatisierungsgrad Ihrer Fertigung wählen Sie zwischen verschiedenen Schnittstellenvarianten. Die Basic-Variante stellt Signale für Produktionsplanungssysteme zuverlässig zur Verfügung. Mit der Comfort-Variante setzen Sie einfachere Automatisierungen eigenständig um. Für die hochautomatisierte Fertigung eignet sich die Professional-Variante.
Bei allen drei Lösungen profitieren Sie zudem von einer vollständigen Dokumentation und zukünftigen Upgrades, die Ihre Standardsoftware immer auf dem neusten Stand hält.
FastLine verbessert und optimiert das Anfahrverhalten der Maschine beim Einstechen zum Schneiden der Kontur. Abhängig von Materialart und -dicke sowie der Anzahl der zu bearbeitenden Konturen können Sie die Produktivität Ihrer Anlage um bis zu 60 % steigern.
Bei dem Smart Optics Setup handelt es sich um eine, an den Maschinengrundkörper angebaute Vorrichtung zum Schneiden von Testblechen und zur Rejustage der Maschine. Durch standardisierte Makros wird die Umsetzung noch einfacher. Das spart Zeit und Geld.
Neue Vorrichtungen integrieren Sie einfach und kostengünstig über die pneumatische und elektrische Schnittstelle in die Maschinensteuerung.

TruTops Cell Basic
TruTops Cell Basic ermöglicht Ihnen die Bearbeitung des Schneidprogramms direkt an der Maschine. Nun müssen Sie nicht mehr alle Änderungen manuell im NC-Programm durchführen, wodurch Sie schneller in Ihren Prozessen werden. Alle Änderungen die Sie über TruTops Cell Basic vornehmen, werden online visualisiert und am Maschinenmonitor angezeigt.

TruTops Cell
TruTops Cell bringt alles mit, was Sie für eine bequeme Programmierung Ihrer 3D-Laserbearbeitungsprozesse brauchen – egal ob es um die Programmierung von Laserschneid-, Laserschweiß- oder Laserauftragsschweißprogrammen geht. Sie liest 3D-CAD-Daten über zahlreiche Schnittstellen ein und korrigiert sie im Bedarfsfall. Das System erstellt automatisch Schneidvorschläge in allen drei Dimensionen. Außerdem errechnet es automatisch Vorschläge für Vorrichtungen.

Software
Das umfangreiche TruTops Software-Portfolio unterstützt Sie über den gesamten Fertigungsprozess hinweg. Steuern Sie einfach und gezielt Ihren betrieblichen Ablauf von der Verwaltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse bis zur Auslieferung des gefertigten Teils. Dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung haben Sie den Status Ihrer Aufträge dabei jederzeit im Blick.

Visual Online Support (VOS)
Per App selbst komplexe Sachverhalte klären – ohne Vor-Ort-Einsatz? Mit Visual Online Support (VOS) tauschen Sie bequem, schnell und sicher Bild-, Ton- und Videodateien aus und vermeiden so lange Maschinenstillstandzeiten.
Je nach Anwendung wählen Sie aus einer breiten Palette der TRUMPF CO2- und Festkörperlasern den richtigen Laser für Ihre Applikation aus, welchen Sie dann optimal mit der TruLaser Cell 8030 kombinieren können.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.