Die Laserschneidmaschinen TruLaser 5030 / 5040 / 5060 stehen für hohe Produktivität, Effizienz und hochwertige Ergebnisse. Schnelligkeit und sichere Prozesse zeichnen sie aus. Vielfältige Automatisierungslösungen und intelligente Funktionen garantieren exzellente Ergebnisse im Dauerbetrieb – dank des CO2-Lasers können Sie sich in den Schnittkanten spiegeln. Die perfekte Maschine für hervorragendes Laserschneiden.
Mit dem CO2-Laser TruFlow erreichen Sie beste, mikrogratfreie Schneidergebnisse.
Dank BrightLine erzielen Sie im Edelstahl spiegelglatte Schnittkanten.
Hohe Maschinendynamik, selbst bei komplexen Konturen
Mit der Funktion CoolLine schaffen Sie selbst kleine Konturen in dickem Baustahl in Spitzenqualität.
Condition Guide hat den Zustand Ihrer Maschine immer im Blick.
Smart Nozzle Automation sorgt für eine hohe Düsenqualität - auch im vollautomatischen Betrieb
Spiegelglatte Schnittkanten mit BrightLine
Das Schneidverfahren BrigthLine, ein Zusammenspiel aus innovativen Komponenten und einer strömungsoptimierten Düse, ermöglicht Schnitte höchster Qualität in dickem Edelstahl und Baustahl. Besonders bei Edelstahl führt der BrightLine Schmelzschnitt zu einer besonders hochwertigen Schnittkante – Sie können sich darin spiegeln. Sie kommen mit erheblich weniger oder oft ganz ohne Nacharbeit aus.
Dicker Baustahl mit CoolLine geschnitten
Das Verfahren CoolLine kühlt das Werkstück während des Laserschneidens gezielt. Das ermöglicht neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich.
Dünner Edelstahl
In dünnem Edelstahl erreichen Sie perfekte Qualität – auch bei filigranen Konturen: Die Kanten sind gratfrei und Nacharbeit ist nicht mehr erforderlich.
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TruLaser 5030
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TruLaser 5040
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TruLaser 5060
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|---|---|---|---|
| Abmessungen | |||
| Länge | 9950 mm | 12510 mm | 16930 mm |
| Breite | 4600 mm | 5400 mm | 5420 mm |
| Höhe | 2400 mm | 2400 mm | 2500 mm |
| Maximale Geschwindigkeit | |||
| Simultan | 300 m/min | 300 m/min | 300 m/min |
| Arbeitsbereich | |||
| X-Achse | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm |
| Y-Achse | 1500 mm | 2000 mm | 2000 mm |
| Max. Werkstückgewicht | 1800 kg | 3200 kg | 4800 kg |
| Laserspezifische Daten - TruFlow 6000 | |||
| Max. Laserleistung | 6000 W | 6000 W | 6000 W |
| Max. Blechdicke Baustahl | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Max. Blechdicke Edelstahl | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Max. Blechdicke Aluminium | 16 mm | 16 mm | 16 mm |
| Verbrauchswerte | |||
| Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion - TruFlow 6000 | 32 kW | 32 kW | 32 kW |
| Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion - TruFlow 8000 | 40 kW | 40 kW | 40 kW |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Hochproduktiv und in bester Qualität: Leistungsstarke Funktionen garantieren beste Bearbeitungsergebnisse.
Prozesssicherheit
AdjustLine ermöglicht eine einfache Anpassung des Schneidprozesses an unterschiedliche Materialgüten. Die Funktion erhöht die Prozesssicherheit, vor allem beim Schneiden von qualitativ schlechtem Material. Für Sie bedeutet das: weniger Ausschussteile bei geringeren Materialkosten. Der Bediener schaltet AdjustLine jederzeit ein oder aus – es ist keine Programmierung nötig.
Der Kollisionsschutz für Ihren Schneidkopf garantiert höchste Prozesssicherheit. Sie profitieren von kürzeren Nebenzeiten durch eine erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Im Fall von Kollisionen werden Beschädigungen am Schneidkopf vermieden.
Baustahl erhitzt sich beim Laserschneiden besonders stark und kann dadurch unkontrolliert schmelzen. Mit CoolLine passiert das nicht. Während der Bearbeitung sprüht der Schneidkopf dank Düsen mit präzisen Bohrungen Wassernebel kreisrund um den Laserstrahl auf das Werkstück. Die Verdampfungsenergie des Wassers bewirkt, dass das Material um den Laserstrahl gekühlt wird. CoolLine ermöglicht so neue Geometrien und erhöht die Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von dickem Baustahl deutlich.
Autonomie
Der optimale Zustand von Düse und Linse ist eine wichtige Voraussetzung, um einen reibungslosen Produktionsprozess und eine hohe Teilequalität sicherzustellen. Das Paket Smart Nozzle Automation kombiniert intelligente Funktionen, unter anderem LensLine zur Erhöhung der Lebensdauer Ihrer Linse, die eine hohe Düsen- und Linsenqualität gewährleisten – auch im vollautomatischen Betrieb.
Smart Collision Prevention reduziert das Risiko von Kollisionen beim Laserschneiden auf ein Minimum. Das Verfahren erkennt an den Teilekonturen, welche Teile kippgefährdet sind. Es erzeugt eine optimale Abarbeitungsstrategie für den jeweiligen Auftrag: Der Laser umfährt kippgefährdete Teile geschickt. Sie werden erst freigeschnitten, wenn keine Kollisionsgefahr mehr besteht. Auf den Einsatz von Microjoints können Sie dadurch komplett verzichten. Das spart aufwendige Nacharbeit.
Ein Kamerasystem bestimmt die Lage eingelegter Bleche präzise und ermöglicht die hochgenaue Nacharbeit bereits geschnittener Teile. Außerdem vermisst DetectLine einen geschnittenen Fokuskamm automatisch und stellt die Fokuslage ein.
Qualität
Mit BrightLine erreichen Sie ein perfektes Schnittbild. Spezielle Schneiddaten und die BrightLine Düse mit angepasster Schneidgasströmung verbessern die Qualität der Schnittkanten erheblich. Gerade bei dickem Edelstahl spielt das Verfahren seine Stärken aus. Der BrightLine Schmelzschnitt verhilft Ihnen zu Kanten, in denen Sie sich spiegeln können. Nacharbeiten sind nicht mehr notwendig.
PierceLine überwacht und regelt den Einstechvorgang. Das schont sowohl Material als auch Maschine, erhöht die Teilequalität und verkürzt die Einstechzeit um bis zu 80 %.
Bedienerunterstützung
Ein Blick genügt: Dank der neuen Funktion Condition Guide wissen Sie stets Bescheid über den Zustand Ihrer Maschine. Ein Ampelsystem zeigt den Status wichtiger Elemente, die die Schneidfähigkeit der Maschine beeinflussen. Bei Bedarf gibt Ihnen Condition Guide Handlungsempfehlungen. Verlaufsdiagramme erleichtern die Prognose, wann Handlungsbedarf bestehen könnte. Wartungsarbeiten lassen sich so effizient planen.
Die Funktion Dot Matrix Code ermöglicht Ihnen die schnelle und prozesssichere Teilekennzeichnung mit einem standardisierten Industriecode. Innerhalb weniger Sekunden trägt der Laser Ihrer Flachbettmaschine einen 2D-Code (DataMatrix) aus Punkten auf ein Teil auf. Er beinhaltet Informationen für die Prozesskette. Der Code dient etwa zum Aufrufen des passenden Programms an der nächsten Maschine.
Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine – z. B. dem Abräumplatz – Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen.
Mit Drop&Cut nutzen Sie Resttafeln einfach, intuitiv und effizient wie nie aus. Dank einer Kamera erscheint das Live-Bild des Maschineninnenraums direkt auf Ihrer Bedienoberfläche. Sie platzieren beliebig viele Teilegeometrien auf der Resttafel. Das spart viel Zeit beim Nachproduzieren einzelner Teile. Aufwendige Prozessschritte wie das Ausrichten des Blechs, die Blechlagevermessung oder die Nullpunkt-Verschiebung entfallen.
TruTops Boost
Konstruieren und programmieren Sie Ihre Laser-, Stanz- und kombinierten Stanz-Laser-Maschinen intelligent mit TruTops Boost, Ihre All-in-One-3D-Lösung. Viele Automatismen ersparen Ihnen zeitaufwendige Routinevorgänge und der gemeinsame Schachtelpool spart Zeit und Material. Außerdem behalten Sie stets den Überblick über alle Fertigungsaufträge und auftragsorientiertes Arbeiten.
TruTops Monitor
Reduzieren Sie Ihre Stillstandzeiten. Erfassen und analysieren Sie Maschinendaten, wie Stillstände, Fehlermeldungen, Störursachen und Wartungszeiten von sämtlichen Arbeitsplätzen in Ihrer Fertigung. Sollte ein Stillstand oder eine Störung auftreten, informiert Sie TruTops Monitor sofort über die Ursache und Sie können schnell darauf reagieren.
Software
Das umfangreiche TruTops Software-Portfolio unterstützt Sie über den gesamten Fertigungsprozess hinweg. Steuern Sie einfach und gezielt Ihren betrieblichen Ablauf von der Verwaltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse bis zur Auslieferung des gefertigten Teils. Dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung haben Sie den Status Ihrer Aufträge dabei jederzeit im Blick.
Aus einem großen Baukasten wählen Sie die richtigen Automatisierungskomponenten für Ihre Laserschneidemaschine. Vom halbautomatischen Beladen bis hin zur vollautomatischen Fertigungszelle mit Lageranbindung bietet TRUMPF Lösungen an, die Ihre Prozesskette optimieren.
Beladen
Ihr Einstieg in die Automatisierung: Der LoadMaster ermöglicht das automatische Beladen Ihrer Maschine mit Rohblechen.
Be- und Entladen
Der kompakte LiftMaster Compact be- und entlädt Ihre Maschine vollautomatisch und außergewöhnlich schnell. Mit dem LiftMaster Linear Basic haben Sie die Möglichkeit der Mehrmaschinenanbindung.
Be- und Entladen / Teilesortierung
Die Automatisierungslösung LiftMaster deckt eine große Bandbreite von Automatisierungsfunktionen ab. Sie be- und entlädt, eignet sich aber auch für die Palettenhandhabe oder Teileentnahme. Der LiftMaster Sort trennt darüber hinaus Fertigteile vom Restgitter. LiftMaster Store und LiftMaster Store Linear binden Ihre Anlage direkt ans Lager an. Der SortMaster sortiert vollautomatisch Fertigteile.
Hilfspalettenbetrieb
Der PalletMaster Tower ermöglicht Ihnen flexibles Materialhandling rund um die Uhr. Er vereint den automatisierten Palettenwechsel mit kompakter Lagertechnik.
Lagersystem
Mit den Lagersystemen der TruStore Serie 1000 und TruStore Serie 3000 organisieren Sie Ihr Materialhandling anhand Ihrer Bedürfnisse.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Fußnoten-
* Diese Funktion ist als Test- oder Mietversion verfügbar.
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